氬弧焊用碳鋼焊條焊起渣什麼原因

『壹』 氬弧焊焊縫夾渣是怎麼回事

你的問題不符合焊接原理，氬弧焊通過氣體保護融化焊絲，沒有葯皮，所以焊接中沒有夾渣只說，出現問題可能是有氣孔或者未溶透的可能性。

『貳』 焊接時什麼原因會產生氣孔、夾渣、咬邊應注意什麼

1、咬邊

產生原因: 焊接電流過大,電弧長度及角度不當,運條不當.

防止措施: 提高焊速或降低電流,改善電弧長度及焊條角度,運條時減少在坡口邊緣的停留時間.

2、夾渣

產生原因: 操作技術不良,母材的接頭處有難熔、比重較大的金屬或非金屬顆粒,焊條質量較差,

防止措施: 適當增大電流並適當擺動電弧攪動熔池,適當拉開電弧吹開熔渣或焊道上的異物
徹底清理焊接坡口處及附近的氧化層及臟物、殘渣.

3、氣孔

產生原因: 焊件接頭處有油、銹、污垢,焊條未烘乾或烘乾不夠,焊芯偏心,操作技術不良.

防止措施: 烘乾焊條，將油、銹、污垢清理干凈,可適當增大電流,降低焊速,控制熔池的大小在焊條直徑的三倍以下,選用合格的焊條,鹼性焊條電弧盡量低，酸性焊條在引弧、收弧時可適當拉長

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注意事項

另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於製造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。 （來源：焊接資訊）

『叄』 氬弧焊 為什麼 會 反渣

焊絲焊應該沒有渣的，你那個是不是氧化物，不銹鋼容易高溫氧化，需背面充保護氣處理。
看看保護氣體的流速有沒有達到要求，氣體保護不完全，不銹鋼焊縫顏色就是黑色。
氬弧焊的地方沒有焊渣，但是管線內壁肯定有浮銹，如果你不願意用蒸汽或水清洗吹掃，也可以用爆破吹掃的形式去除浮銹就可以了
有可能是電流過大及焊工的技能等原因焊接時燒穿而形成的。

『肆』 半自動氬弧焊焊接表面出現焊渣，怎麼回事

你好，要麼是氬氣流量不夠，或者是板件表面雜志太多望採納。

『伍』 碳鋼件氬弧焊焊補時為什麼會掉

補焊時，焊點掉落，主要是以下原因：
1、沒有清理好原來的碳鋼件回表面，必須將水漬、答銹漬清理徹底，並用砂輪機清理出金屬底色來，有條件的情況下，將漏點處打磨成凹槽，進行補焊；
2、材質不匹配，碳鋼也有很多種，如果氬弧焊所用的焊絲與原碳鋼不匹配，那也可能造成掉落。
3、以上兩項都做了，即金屬基底處理的很好，材質也匹配，如果還掉落，就是工藝參數的問題了，適當加大焊接能量，使新補焊的材料與原材料充分融合，應該可以解決這個問題。

『陸』 焊渣主要是由什麼引起的

你的焊接方法怎麼也不說一下，焊條焊和埋弧焊的焊渣主要是葯皮和焊劑裡面的。
氣保焊的焊渣主要是焊絲中的非金屬元素氧化後形成的，至於氬弧焊，焊渣極少。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

『柒』 使用氬弧焊（管路為充滿氬） 焊道內壁仍有渣突出來 是怎麼回事啊

平常說，焊道內壁仍有渣突出是因為焊接中熱量過高，就會有像渣的東東，用布都可以擦掉的，當然如果只是突出一兩個這毫米是正常現象（厚材料的情況），如果有突出過多的鐵水或者說鐵水不均勻就是你技術問題，

『捌』 哪些焊接會產生焊渣焊絲氬弧焊有焊渣嗎

你好，手工電弧焊和葯芯焊絲氣保焊都會產生焊渣，鎢極氬弧焊沒有焊渣，望採納。

『玖』 我的氬弧焊飛焊渣,就象沒有氣一樣怎麼了

檢查槍嘴有沒有氣出來，如果有的話說明漏氣了，檢查氣管看有沒有破，如果沒氣出來，檢查有沒有打開氣瓶閥和表閥，然後再試

『拾』 氬弧焊一坨一坨的化不開

氬弧焊一坨一坨的化不開，原因一般有以下幾種：
1、手抖導致焊點不集中，溫度分散不能融化。
2、電流過小，到時並沒有到時焊絲熔點。
3、氣體不純，從而在燃燒產生不了大量的熱，導致不熔化。
4、設置有問題，設置的溫度過低，到時不能融化。
5、機器出了問題，提供不了高溫，導致不能融化。