碳鋼屬於什麼金屬

❶ 碳鋼是什麼材質的

碳鋼（carbon steel）是一類含碳量高於0.02%低於2%（高於2%的被稱為鑄鐵，低於0.02%被稱熟鐵），而極少其他元素的鋼材，也是產量最高的金屬材料，相對有較高其他成分(不包括雜質)的鋼稱合金鋼。

它通常使用在需要強度、硬度和耐磨性的金屬零件上上，如切削工具、鋼纜、鋼琴線、彈簧和刀具等，在加工形成後，零件通常需要再經過處理並回火。鋼含碳量越高，其加熱處理後的硬度、強度和耐磨性也就越高。 碳鋼分為高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼，這三種碳鋼又各分為兩種；依照特性，高碳鋼質硬且脆、低碳鋼質軟且耐延展。

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1、高碳鋼

含碳量0.6％~2％稱為高碳鋼。高碳鋼指回火時間較長、含碳量高的鋼材，主用途為一般軸承、刀具、鐵軌、鋼框模（用以將鋼材塑型）和鋼門等。

2、中碳鋼

含碳量0.3％~0.6％稱為中碳鋼。中碳鋼指回火時間較高碳鋼為短、含碳量適中，性質介於高碳鋼與低碳鋼之間的鋼材，主用途是製造不銹鋼。

3、低碳鋼

含碳量0.02％~0.3％稱為低碳鋼。低碳鋼回火時間短之碳鋼，質軟、耐沖壓及可延展，主用途為製造鋼筋、耐沖壓機件、特殊鋼材等。主用途為製造鋼筋、鑄材、建築用鋼材、鋼板等。

❷ 碳鋼，是鐵還是鋼

鋼。

碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少版量的硅權、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優良。

應用：一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。

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碳鋼的分類：

（1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；

（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；

（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；

（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；

（5）按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

❸ 碳鋼是什麼材質的

碳鋼是一種鐵碳合金材質，含碳量在0.0218%~2.11%。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

價格：價格是每天都在波動的，而且每個地方都不一樣，這個沒有一個固定的金額，另外你說的「現在」也不知道是什麼時候，所以無法確切給出答復。

碳鋼的影響因素主要是：

1、錳：約為0.25%~0.80%。固溶強化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。

2、硅：約為0.10%~0.40%，固溶強化；除FeO對鋼質量的不良影響，有益。

3、硫：FeS與Fe形成低熔點共晶體（熔點為985℃），在1000~1250℃熱加工時導致鋼變脆而開裂，「熱脆」。有害。

4、磷：強度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，「冷脆」，有害。

(3)碳鋼屬於什麼金屬擴展閱讀：

碳鋼的分類有：

1、按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種。

2、按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼。

3、按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）。

4、按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）。

5、按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

❹ 碳鋼是什麼材質

碳鋼材質為碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金，碳鋼除含碳外一般還含有專少量的硅、錳、硫、屬磷。

鋼在淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內部有很大的內應力。回火的目的是消除內應力，適當降低硬度，改善加工性能。根據不同的工藝要求，回火分為高溫回火，中溫回火和低溫回火三種工藝方法。

回火的冷卻方式為空冷，即工件出爐後放在室溫下慢慢冷卻。工件放入爐中，設定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱；電爐達到設定溫度後，開始保溫的計時，保溫時間為30分鍾；工件出爐，放在室溫下慢慢冷卻。

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碳鋼零件隨爐子加熱達到所需的加熱溫度以後，還要進行一段時間的保溫，以保證整個零件均勻充分地達到所需要的溫度，保溫時間跟工件的大小和形狀有關系。

鋼的熱處理的工藝特點是將鋼加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然後以一定的冷卻速度進行冷卻。通過該工藝過程使鋼的性能發生改變。

❺ 碳鋼屬於貴金屬嗎

兩碼事。
貴金屬主要指金、銀和鉑族金屬（釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑）等回8種金屬元素。這些金屬大多答數擁有美麗的色澤，具有較強的化學穩定性，一般條件下不易與其他化學物質發生化學反應。
碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大，強度也越高，但塑性越低。

❻ 碳鋼是鐵嗎

鋼和鐵都是Fe-C合金，工程上一般以碳的質量分數為2%左右劃分兩者的界線。含碳量少於2%的是專鋼，依據其中是否屬含合金元素又分為碳鋼和合金鋼。碳鋼具有性能較好、加工容易、成本低廉的特點，是工程中應用最使用量最大的重要金屬材料；但碳鋼存在著淬透性不高，耐回火性較差和不能滿足更高的力學性能的要求等。鑄鐵雖然綜合力學性能較鋼差些，但卻具有優良的鑄造性能、切削加工性、減振減摩性等，且生產方便、成本低廉，故也是一種比較重要的金屬材料。

❼ 碳鋼是什麼材質

碳鋼是鋼材質。

碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

因為沒有加入別的合金元素，所以是比較容易氧化生銹的。碳鋼含量比較高硬度就會越大的，而且強度也是越高，相對來說塑性會低一些，價格還比較低廉。

碳鋼的牌號和用途：

1. 普通碳素結構鋼：碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。每個牌號由於質量不同分為A、B、C、D等級。Q195、Q215、Q235塑性好，可軋製成鋼板、鋼筋、鋼管等；Q255、Q275可軋製成型鋼、鋼板等。

2. 優質碳素結構鋼：鋼號以碳元素含量的平均質量千分數表示。如20#、45#等。用途：主要用於製造各類機器零件。

3. 碳素工具鋼：鋼號以碳元素含量的平均質量千分數表示，並在前冠以T。如T9、T12等。用途：主要用於製造各種刀具、模具、量具等。

4. 鑄鋼：鑄鋼牌號是在數字前冠以ZG。用途：主要用於製造形狀復雜並需要一定強度、塑性和韌性的零件，如齒輪、聯軸器等。

❽ 碳鋼是什麼材質

碳鋼也叫做是碳素鋼，是一種內部含碳量在0.0218％~2.11％的鐵碳合金。

在碳鋼材料中，除了含有碳元素外，一般還含有少量的硅元素、錳元素、硫元素、磷元素。這類產品按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、以及碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。

一般來說，碳鋼內含有的碳量比較高，則其硬度就會越大，產生的強度也會越高。只是要注意，含碳量越高，塑性相對來說會更低。

碳鋼和不銹鋼的區別

碳鋼在經適當熱處理以後才能夠冷拔硬化，有高強度和高硬度的特點，極高的彈性能夠大大增加產品的耐用性，切削改變工藝能力也是很不錯。碳鋼的使用主要是製作各種工具以及製造彈簧和比較耐磨的零件為主。

不銹鋼比較耐空氣，蒸汽，水等弱腐蝕性物質，具有良好的耐腐蝕性，可以在幕牆過程中使用，也可以在側牆使用或者屋頂以及其他建築過程中使用，比較適合人們日常生活的使用。

❾ 碳鋼是什麼材料

主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為回普碳鋼或碳素答鋼。
碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；
（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；
（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
（5）按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。
說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

❿ 碳鋼是鐵嗎

碳鋼不是鐵。碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金，也叫碳素鋼，大多還含有少量的硅、錳、硫、磷。碳鋼是製造重要機械零件的非合金鋼，塑性好、強度低，塑性和焊接性好，用於強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等。

碳鋼不是鐵。碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金，也叫碳素鋼，大多還含有少量的硅、錳、硫、磷。碳鋼是製造重要機械零件的非合金鋼，塑性好、強度低，塑性和焊接性好，用於強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等。

鋼：

鋼，是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。