焊管動力設備管理制度

1. 設備管理制度

你要公司的
還是項目上啊
機械設備管理制度

為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，特製訂本制度。
一、施工現場必須健全機械設備安全管理體制，完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監督檢查。
二、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，並經有關部門培訓考核合格後持證上崗。
三、在非生產時間內，未經項目負責人批准，任何人不得擅自動用機械設備。
四、機管和操作人員必須相對穩定。操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運行。
五、新購或改裝機械設備，必須經公司有關部門驗收，制定安全技術操作規程後，方可投入使用。
六、經過大修理的機械設備，必須經公司有關部門驗收合格後，方可投入使用。
七、施工現場的大型機械設備(塔吊、施工升降機等)必須由專業資質的單位進行安裝、拆除，安裝後必須經項目部、公司有關部門和建委及安監局認可的有關部門驗收合格後，掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節，必須由專業資質的單位進行，並經項目部和公司有關部門驗收合格後，方可使用。
九、施工現場的中、小型機械設備，必須由項目部有關人員進行驗收合格後，掛牌使用。
十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行中嚴禁保養和修理。
十一、機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規范、規程及制度。

2. 鋼鐵企業設備管理制度

目 錄
關於新裝設備辦理交接的規定----------------------------------------------------1
關於設備技術文件移交存檔的規定----------------------------------------------2
關於特種設備的管理辦法----------------------------------------------------------3
設備技術狀況管理辦法-------------------------------------------------------------4
閑置設備管理辦法------------------------------------------------------------------15
設備調撥管理辦法------------------------------------------------------------------16
設備點檢制度------------------------------------------------------------------------17
設備潤滑管理制度------------------------------------------------------------------23
高壓電氣設備預防性試驗管理制度---------------------------------------------24
重點設備定期維護、檢修的規定------------------------------------------------25
關於設備標識的規定---------------------------------------------------------------26
生產廠設備管理工作考核辦法---------------------------------------------------27
生產設備大中修理計劃、月檢修計劃編制、實施、驗收的規定---------29
設備報廢的管理規定---------------------------------------------------------------30
設備事故管理辦法------------------------------------------------------------------31
關於新裝設備辦理交接的規定
1、公司在生產過程中新增固定資產類設備到貨或安裝完畢後均需辦理驗收、交接手續。
2、驗收、交接工作由采購部門進行組織，使用單位、機動部共同驗收。驗收合格後由機動部填寫《新裝設備驗收交接單》，各部門簽字後，設備正式移交給使用單位，由使用單位對設備進行維護、保養，機動部依據技術文件和驗收單建立台帳，采購部門憑《新裝設備驗收交接單》辦理相關手續。
關於設備技術文件移交存檔的規定
設備技術文件是設備的使用、維護、檢修、改造必不可少的依據。為了更好的對設備進行管理，現制訂設備技術文件移交存檔的規定：
1、固定資產類設備的技術文件在驗收時由采購部門移交機動部，包括設備裝配圖、易損件圖、到貨設備裝箱單、產品使用維護說明書等，驗收合格後將資料移交至資料室，同時機動部依據驗收文件建立台帳。
2、特種設備包括：天車、電梯、壓力容器等。采購部門必須向機動部移交與安全有關的技術資料，主要包括：強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書、竣工圖、產品合格證、重大設計更改資料、以及相應安全主管部門頒發的質量安全證明、安裝質量證明等。
3、凡進行外委大修的設備由組織部門向機動部和使用單位提供各種大修和試驗檢測數據。
4、所有設備技術文件的移交工作是設備驗收 的必要條件之一，對於技術文件不齊全的設備一律視為不合格設備。
5、各單位自行設計繪制和測繪的圖紙由公司資料室統一存檔，圖紙要符合國家標准。圖紙經描圖室描完後，制圖人要對底圖進行審核，白圖由繪制單位保管，底圖由資料室 進行組卷存檔。
關於特種設備的管理辦法
特種設備（天車、壓力容器、電梯等）為國家安全部門質量技術安全監察設備，為了保證設備安全運行，遏制事故發生，達到國家安全監察要求，現規定如下：
1、各單位、部門嚴格按照特種設備的維護、保養規程對特種設備進行維護、保養，崗位操作工人必須持有安全勞動部門頌發的證書方能上崗操作。
2、使用單位按特種設備的檢驗年限和移裝要求將需檢驗設備報安環監察部，經主管經理批准後，與質量安全監察部門聯系，機動部協助安環監察部組織各使用單位參加檢驗，使用單位根據檢驗報告進行整改，對於有資質要求部位的整改報公司，由公司聯系有相應資質單位進行整改，檢驗報告及整改結果統一由機動部資料室存檔。
3、各使用單位在參與訂購特種設備時，必須按國家規定提出相應技術、手續、資質要求。
4、特種設備的原始資料、使用許可證統一由機動部資料室保管。
設備 技 術 狀 況 管 理 辦 法
一、設備技術狀況標准
設備技術狀況分為一、二、三級。一、二級稱為完好設備，三級稱不完好設備。
一級設備標准：
（1）基礎穩固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋。連接牢靠，無松動、斷裂、脫落現象。
（2）結構完整，無裂紋，零部件齊全；磨損、腐蝕和變形在允許技術范圍內，一般小修能處理。
（3）潤滑良好，無明顯滲油現象；其他水、風、氣（汽）等，無明顯跑、冒、滴、漏現象，泄漏率不得超過2%。
（4）計器儀表和安全防護裝置齊全，靈敏可靠。
（5）運行正常，達到公稱能力（按設計能力出廠名牌或經科學試驗簽定後所規定的能力）。
凡同時具備以上五條標準的設備，稱一級設備。
二級設備標准：
（1）基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋。連接緊密，無松動、斷裂、脫落現象。
（2）結構、零部件基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結構強度和生產安全運行，一般檢修能處理。
（3）潤滑基本良好，無嚴重漏油現象，其他水、風、氣（汽）等亦無嚴重跑、冒、滴、漏現象。
（4）主要安全聯接裝置和計器儀表齊全，運行可靠。
（5）運行正常，可達到公稱能力90%以上。
凡同時具備以上五條標準的設備，稱為二級完好設備。
三級設備標准：
凡不符合二級設備五條標准之一者，為三級設備。
一級+二級設備台數或機組數
設備完好率= ————————————— ×100%
參加考核設備台數或機組數
註：參加考核設備台數是指生產運行，備用和封存設備台數之和，
不包括外借、拆除、搬遷和基建技措竣工未投產的設備。
二、 設備台數劃分
為了加強設備技術狀況的管理，便於統一口徑，設備台數以單機為單位。劃分單機時，不得把幾台劃分一台，也不得把一台拆散為幾台。一般具備動力、傳動和工作機構三部分；或能獨立完成某項即定工作任務者，即當劃分一台設備。例如：軋鋼機需具備主電機、傳動裝置和工作機架三部分，才能完成軋鋼任務，應劃分一台設備（或一台單機）。又如：變壓器、加熱爐等設備，雖不是由三部分組成，但能完成某項即定的任務，所以也應該按照單台劃分。
三、 固定資產類生產設備的一般標准
結合當前市場的物價形勢，根據我公司的具體情況，經與財務部研究，設備固定資產的一般標准暫定：
（1）有獨立作用的完整資產體，使用年限在一年以上。
（2）單位價值在2000元以上。
同時具備以上兩個條件的為固定資產類生產設備，不同時具備以上兩個條件的為低值易耗品。
四、 設備維護分級標准
設備維護的好壞，是衡量設備技術狀況管理水平的主要內容之一；是減少設備故障，保證設備正常運轉，鞏固設備完好率的日常工作的考核；是衡量操作者的技術素質、責任心的具體體現。為統一設備維護考核口徑，現制定設備維護分級標准。
設備分甲級、乙級、丙級維護。
甲級維護應具備以下條件：
（1）設備本體及周圍清潔、整齊、無明顯跑、冒、滴、漏現象。
（2）設備潤滑裝置保持齊全、完好。
（3）設備各部緊固，調整良好，基礎螺絲及各部連接螺絲、銷子等齊全，全部緊固無松動現象，運轉時無異常聲響和異常升溫。
（4）安全防護裝置及各種儀表維護管理好，完整齊全，准確可靠。
（5）嚴格執行崗位責任制，認真填寫交接班記錄，運行記錄等。
乙級維護：凡有下列情況之一者為乙級維護。
（1）沒有堅持清掃設備本體及周圍不夠清潔整齊。
（2）潤滑裝置基本完好，但油量不足或油脂不凈，尚未造成有關部位明顯磨損或損壞。
（3）地腳螺絲齊全堅固，其他螺絲有個別松缺，無異常聲響和異常升
溫。
（4）雖有設備運行記錄，但不完整。
丙級維護：凡有下列情況之一者為丙級維護。
（1）設備本體及其周圍環境長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
（2）潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符以致造成有關部件不應有的嚴重磨損或損壞。
（3）地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以至引起振動或有關部位造成不應有的損壞。
（4）有嚴重油、水、風、氣（汽）跑、冒、滴、漏現象。
（5）不貫徹崗位責任制，沒有設備運行記錄或在設備運行記錄本上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管。
五、設備技術狀況的考核
各廠每三個月對本廠設備自檢一次，並按完好標准將主機完好率狀況統計報機動部，再由機動部組織人員進行檢查。
設備技術狀況分為五項，即：1、基礎及連接情況。2、結構零部件情況。3、潤滑情況。4、計器儀表和安全防護裝置。5、能力情況。機動部將此五項按設備技術狀況標准進行核實檢查後，填寫設備技術狀況考核表統計出各廠及全公司設備完好率。
閑置設備管理辦法
閑置設備是指按設計要求已安裝並驗收合格，在實際生產和工藝上暫時不需要或投產使用後，由於工藝發生變化而不再使用的設備。因閑置設備不僅不能為公司創造價值，而且消耗維護費用。所以，公司要設法把閑置設備及早利用起來，確實不需要的要及時處理。現對閑置設備管理的辦法規定如下：
1．閑置3個月以上的設備，由各廠填寫設備閑置申請單報機動部，經
機動部相關科室落實後，部長簽署意見報主管經理，經主管經理批准後，由各廠負責封存，並報財務部，以便按規定停止計提折舊。
2．封存設備應切斷電源，放凈油（水）箱，將設備擦拭乾凈，導軌及光滑表面塗油防銹，覆蓋防塵罩，掛牌顯示，明確保養人。所有附屬設備，附件及專用工具均應隨同主機清點封存，防銹保管。
3．現場封存的設備需要啟封時，使用單位應填寫設備啟用申請單，報機動部簽署意見後報主管經理批示，經主管經理批准後使用單位到財務部辦理啟封手續，再會同機動部檢查啟封，未經主管經理批准，任何人不得啟動封存設備。
4．外單位欲購買閑置設備，由機動部寫出書面報告，報主管經理和
公司總經理批示，批准後報供銷公司出售，機動部辦理核銷手續，記錄、登記並通知生產廠家
設備調撥管理辦法
為了減少設備購買數量，降低采購金額，公司各生產廠的設備允許調撥，現規定如下：
1、備在生產廠之間調撥時，需經雙方單位主管領導協商同意後到機
動部辦理手續，由機動部開具「備品、備件調撥單」調出，調入單位主管領導、機動部部長在調撥單上簽字後，設備方允許調撥。機動部負責報送其中一聯到財務部門，辦理財務手續。
2、閑置設備調撥 時，由調入單位寫出書面申請，經機動部落實後，開具「備品、備件調撥單」，經主管經理簽字後，設備允許調撥，機動部負責報送其中一聯到財務部門，辦理財務手續。
3、如遇特殊、緊急情況，調拔單可後補，但滯後時間不許超過一周。
設備點檢制度
設備點檢是指在設備運行中對影響設備正常運行的關鍵部位（即點）進行管理制度化、操作技術化的檢查維護工作。
一．設備點檢分崗位點檢和專業點檢
1．崗位點檢：由崗位操作工人執行。操作人員應正確操作設備，對設備進行維護保養，經常檢查設備是否有異常現象，並把設備發生的異常現象的部位做好詳細記錄。若遇緊急情況要及時處理，不能處理的盡快通知車間或維修人員。交接班時，要把點檢情況交接清楚。
2．專業點檢：專業點檢由維修人員擔任。維修人員對自己所負責的點檢設備定時、定點、定路線進行詳細巡迴檢查。發現設備異常現象及時處理，不能處理時要馬上報告有關領導進行裁決。點檢人員要作好的詳細的點檢記錄。
3．點檢的主要環節：
1）定點檢點 2)定點檢項目、路線 3）定點檢項目的判定標准 4）定點檢周期 5）定點檢項目採用的方法和作業條件
6）定點檢人員
4．具體要求
（1）要對主要點檢設備在明顯部位掛牌。在牌上標明「崗位點檢」和「專業點檢」負責人。
（2）「專業點檢」負責人、點檢路線、點檢標准要有明確規定。
（3）要組織有關設備管理人員對「崗位點檢」、 「專業點檢」記錄進行技術分析，找出設備出現異常現象的原因，確定檢修方案，制定檢修工藝。
（4）對生產中的主要設備要進行包機負責制，由專業點檢人員（維修人員）和操作人員（操作工）分別承包，具體包機細則及考核辦法由各廠組織實施。如所承包的設備發生設備事故，視具體情況包機人應列為責任者。
設備潤滑管理制度

設備潤滑管理工作是設備管理和設備維護工作的重要組成部分。搞
好設備潤滑，有助於減少機件磨損，延長設備使用壽命，減少設備故障和事故的發生。為此，特製定本制度。
一．各生產廠要制定本單位主要生產設備的潤滑圖表，結合實際情況，認真填寫潤滑表。
二．各生產廠根據本廠實際情況，明確本廠每台設備潤滑工作的執行人員，並制定檢查負責制度。
三．各生產廠組織實施好設備泄漏的防治和改進設備潤滑方式的工作。
四．各生產廠要做好廢油回收、再利用工作。
五．各生產廠要積極推行潤滑「五定」
1．定點：確定每一台設備的潤滑部位和潤滑點。
2．定質：確定潤滑部位（點）所需油脂的品種、牌號及質量要求。所用油質必須經化驗合格。
3．定量：確定各潤滑部位（點）每次加換油脂的數量，推行耗油定額管理。
4．定時：確定各潤滑部位（點）加換油脂的周期。
5．定人：每台設備的潤滑部位（點）要由專人負責加油和換油，確定經濟責任。
六．各生產廠的潤滑工作要在設備主管的領導下，由各廠設備管理部
門統一管理，並設專職人員負責本單位的潤滑管理工作。
高壓電氣設備預防性試驗管理制度
對高壓電氣設備進行預防性試驗是檢查鑒定設備技術狀況、防止設備在運行中發生損失的重要措施，有助於設備安全使用和延長使用壽命。根據我公司目前狀況，結合華北地區實際情況，制定此制度。
一.程序及職責
1.各單位負責制定本單位應試設備計劃.
2.各單位將試驗計劃報機動部電力科，經平衡、匯總報主管領導審批後實施。
3.需試驗設備按以批準的試驗項目若需外委由對外業務部門聯系電力部
門及有關單位進行試驗。
4.預試申請經處領導審定批准後，由電力科與相關單位協商試驗日期。
5.在各單位試驗時，各單位要派出相關技術人員配合試驗人員做好該工作。
6.試驗人員做好試驗記錄並填寫好試驗單。
7.各單位根據試驗結果評價設備狀況制定修理計劃，試驗報告由資料室統一保管。
二.應試設備試驗周期及標准(6000v及以上)
1.應試設備 油浸式變壓器、電抗器、油斷路器、真空斷路器、隔離開關、電流互感器、避雷器、接地裝置、電力電纜、電機等。
2.試驗周期及標准 周期及標准按華北電力集團公司《電力設備交接和預防性試驗規程》（1996年）中預防性試驗相關規定進行。
重點設備定期維護、檢修的規定
設備的定期維護、檢修是保證設備正常使用、保持設備完好的重要手段，為了保證生產需要，使設備處於完好狀態，現規定如下：
1. 各廠根據實際情況和<<設備使用維護規程>>確定重點設備的定期維護、檢修周期。
2. 各廠根據實際情況、設備資料和設備技術狀況的規定製定重點設備維護、檢修標准。
3. 設備經定期維護、檢修後要經生產單位設備主管領導驗收，並做相應記錄，明確檢修人員、檢修時間、更換部件、改進部件、檢修過程、檢修結果、驗收結果。
4. 各生產單位按上述要求建立重點設備檔案，列出零部件型號，總結各設備維護、檢修周期，明確標准，設備檔案由各生產單位主管部門統一保管，機動部定期檢查。
5. 機動部確定下列部分重點設備同時建立設備檔案。並要求各廠每月將該設備檢修內容、改進紀錄、更換配件記錄 、檢修時間、承修單位（軋鋼包括因工藝或設備問題倒換機列）報機動部。
關於設備標識的規定
為了便於進行設備管理，明確設備性能、狀況、責任人，現對設備標識規定如下：
1. 各廠所有在用、備用、閑置、報廢設備一律要進行標識，凡在用設備應在標識中按設備名稱、型號、主要參數、技術狀況，日常、專業點檢負責任人分項註明。備用、閑置、報廢設備需掛牌顯示。
2. 各廠自行製做標識，參考尺寸280mm×220mm（長×寬），白底紅字，標識要掛於設備醒目處，保持清潔。
3. 設備上的原始標牌，每缺損一個罰款1000元。
生產廠設備管理工作考核辦法
為了進一步加強公司設備管理工作,保持設備完好,提高設備完好率,充分發揮設備效能,為生產打好物質技術基礎.現規定生產廠設備管理工作考核辦法如下:
一. 考核范圍 包括: 1、設備的配備、安裝。2、設備的維護。3、設備的檢修。4、設備事故。5、特種設備。6、設備聯查整改。7、月總結
二. 要求 均按質量管理體系程序文件《設備管理程序》及相應質量管理體系作業文件
三. 考核辦法 每月1-5日機動部對生產廠車間上月設備管理情況進行考核，以計分形式按附表要求進行逐項計分，填入設備管理考核表。其中，設備使用維護規程、設備衛生、設備標牌、安全防護設施四項內容考核在機動部組織的設備聯查過程中進行，檢查結果記入機動部檢查記錄，依據附表要求，根據記錄內容進行評分
四. 獎懲 在七大項內容中每項實際得分少於該項總分60%時，每項罰款500元；每小項內容連續兩次少於標准分60%罰款500元；每大項內容連續兩個月少於標准分60%罰款1000元；七項內容合計不足60分者，罰款1000元；連續兩個月不足60分者，罰款2000元；總分介於60分-70分之間，第一個月警告, 第二個月罰款500元；對於設備事故隱瞞不報者，每次罰款2000元。 機動部將罰款情況報管理部考核科，在工資中扣除，同時生產廠對出現的問題要明確責任人，視情節輕重進行處理，並在整改報告中寫明處理意見，將處理結果上報機動部
生產設備大中修理計劃、月檢修計劃
編制、實施、驗收的規定
1．各生產廠根據設備實際情況，於每年9月份將下一年度的大、中修理計劃報機動部，機動部相關科室審核、匯總各生產廠的設備大、中修計劃 ，機動部部長審核，經主管經理審批後報總調室。主機設備大修計劃由技術部參與組織實施。
2. 大、中修理工程應嚴格按計劃執行，在增減和變更工程項目時及時通知機動部，機動部相關科室核實後匯總報總調室。
3. 大、中修工程結束後，機動部協助生產廠組織驗收，驗收時依據工程施工合同、相應圖紙、使用要求、工礦產品國家標准，進行竣工驗收。根據設備本身特點，在使用後適當時間進行效果評價，其中涉及到 增加或修改的設備，機動部相關科室根據驗收報告修改台帳。
5. 各廠每月25日前將下月的檢修計劃報機動部，機動部審核後報總調室，由總調室安排並下達檢修計劃，各廠組織實施，具體實施時間由生產計劃部調度室安排並下達檢修計劃，各廠組織實施。
關於設備報廢的管理規定
1、按規定設備服役期限，在生產中不能發揮經濟效益或已無修復價值和無法恢復精度的設備應屬於申請報廢的設備。
2、由於自然災害和事故造成設備損壞而又無法修復的設備也屬於報廢設備。
3、報廢設備需由設備所在單位填寫報廢設備申請書，經機動部落實後報主管經理批示。
4、報廢設備由批准之日起財務部停止提取折舊費,機動部核銷台帳。
5、已報廢設備由原使用單位妥善保管，設備上的零部件未經機動部允許不準拆卸使用，以便保證設備的完整。
6、生產廠根據設備報廢申請單填寫申請處理單管理部審計科，審計科核實後銷售部對設備進行處理。
7、應積極處理報廢設備，為企業創造經濟效益。
設 備 事 故 管 理 辦 法
1、事故定義：
1.1凡在生產過程中造成設備零件,機件損壞,使生產突然中斷者或由
於設備原因直接造成能源供應中斷而使生產突然中斷者為設備事故。
1.2下列情況不列為設備事故
①因設備技術狀況不好，安排臨時檢修。
②生產線上的建築物、築物因使用長久自然損壞，危及生產或迫使停產者。
③在生產過程中設備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞使生產中斷者。
④因生產工具損壞如：軋輥、導衛裝置、風口、渣口燒咀、氧槍、
連鑄機結晶器、剪刀、皮帶運輸機等損壞，使生產中斷者。
⑤生產工藝事故：如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料、軋機卡鋼、纏繩、斷帶、堆鋼等使生產中斷而未造成設備或廠房結構損壞者。
⑥不可抗拒的自然災害造成設備損壞使生產中斷者。
1.3設備事故分級：
1.3.1設備事故分為特大設備事故、重大設備事故和一般設備事故及設備故障。
1.3.2特大設備事故：設備事故造成的設備修復費在一百萬元及以上的，或減少損失費超過一百二十萬元及以上的。
1.3.3重大設備事故:凡達到下列情況之一的。
①設備事故造成的設備修復費在一百萬元以下，十萬元及以上的。
②減產損失費在六十萬元及以上的。
③主要生產設備發生事故，使生產系統停機二十四小時及以上的。
1.3.4一般設備事故：凡達到下列情況之一的。
①主要生產設備發生事故，設備修復費在十萬元以下，三萬元及以上的。
②主要生產設備發生事故，使生產系統停機二十四小時以下，四小時及以上的。
③主要生產設備發生事故，減產損失費在二十萬元及以上的。
1.3.5 故障（小事故），因設備原因停機四小時以下，5分鍾以上，修理費不超過三萬元的。
2.設備事故的處理
2.1事故發生後要迅速組織搶修,認真調查分析並及時修復。
設備事故由各廠組織檢修，並組織事故分析會，一般事故由各廠設備廠長組織召開會議，分析事故原因及責任者，將處理結果報機動部，並由設備副廠長組織搶修。重大事故發生後，由主管經理主持，機動部、技術部及事故廠的主要領導參加的事故分析會，並組織好搶修領導班子，搶修人員必須服從指揮，對搶修不利使事故擴大的責任者視同事故責任者有同樣責任。事故發生後要認真進行分析，做好記錄、存檔、備案、防止再發生類似事故，各級都要落實三不放過的原則：即事故責任者不受教育不放過、事故原因不查清不放過、事故措施不落實不放過，不斷總結經驗教訓採取有效措施，減少和杜絕事故。
2.2根據公司考核辦法設備事故視不同情況減發獎金。
3．設備事故的統計、分析、上報
3.1事故統計：事故次數、事故時間、事故損失費是設備事故管理的基本數據，因此必須如實記錄和正確統計。
①事故次數：設備發生事故使生產中斷，如果一台設備發生事故修復開機後還沒有達到正常生產時，在同一部位又發生事故，後一事故應認為是前一事故的繼續，只記一次事故，事故時間和事故損失費則要累計計算。
②事故時間：
a．一般按設備停機到設備具備恢復生產條件之間的時間計算，治金爐應加上烘爐時間。
b.在設計上,有備用機組的設備，事故時間為事故設備停機到備用設備
開機的時間。
c.設備事故損失,設備事故損失包括設備修復費和減產損失費。設備損壞嚴重無法修復的應為該設備的固定資產現值。
計算公式為：
設備事故損失費=單位產品利潤×小時計劃產量× 產量生產小時﹢設備修復費
計算減產損失時，如生產任務不足應按年平均小時計劃
產量計算.
③ 一台設備發生事故影響幾套設備停產時，由事故所在單位記事故次數，事故設備停產時間為事故時間，被涉及設備的停產時間不再計算，但減產損失費應為涉及設備減產損失的總的。
④設備故障應做次數和停機時間統計。
3.2 設備事故的管理由機動部負責，各廠設備事故由設備廠長負責，在事故發生後，五日內填寫事故報告表，按事故類型報送機動部相關科室。
3.3 各廠每月、每季、每年都要對事故發生的次數、時間、損失費（包括故障）進行分析總結。
3.4 為了便於匯總分析，設備事故分為以下幾類：
①機械設備 ②電器設備 ③備件質量 ④運輸設備
⑤動力設備 ⑥計控設備 ⑦工業建築 ⑧其它
事故原因歸類分為：
①違章作業 ② 檢修質量 ③備件質量 ④維修不周
⑤ 潤滑不良 ⑥設備失修 ⑦ 生產工藝造成 ⑧其它

3. 求焊接車間管理制度

不同的公司相同的焊接車間管理上，其制度會有很多不同的地方，包括管理基礎、現場現狀、企業文化、績效考核、管理風格等等，所以需要根據公司的特點有針對性地進行適應性地制定和執行。這里有一個公司的焊接車間管理制度，提供給你做個參考：
焊接車間管理制度
適用范圍：焊接生產車間所有員工。

管理內容：勞動紀律、崗位要求、工作環境要求、定位管理、安全操作。
一、勞動紀律
1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項規章制度；
2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級管理人員安排的生產任務（除非有不可抗拒的因素）；
3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償；
4、上班時不得無故竄崗、閑聊與工作無關的事，嚴禁在車間內嬉戲打鬧追逐，嚴禁在廠內打架斗毆；；
5、不能電話請假，必須事先書面請假，在主管同意後方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明；
6、不得把個人情緒帶到工作當中，以免發生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時反饋；
7、不得越級反饋問題，要隨事逐級反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；
8、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關的產品，必要時須經車間主管同意。
二、崗位要求
1、操作人員必須嚴格按照設備操作指引及注意事項去作業，遵守安全制度和勞動紀律，不違章作業，保養設備時必須關閉電源；；
2、焊接操作人員上班時間必有穿防護服、穿戴防護用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟產品；
3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產中所用的各種原料及產品性能、設備性質，懂得防火和人體的安全急救知識，並能熟練的操作與正確使用安全和消防設施，在發生事故苗頭時，應具有及時排除不安全因素的能力；
4、操作人員有義務查問與本崗位無關的人員，未經許可，任何人不準亂動設備、儀器等，不是自己分管的設備、工具不得動用；
三、工作環境要求
1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現的廢物；
2、工作台不得擺放與工作無關的物件，隨時保證檯面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體； 3、操作機器時應檢查水電氣設備是否正常，有異常的現象，應立即切斷電源，確保安全的情況下進行處理，不能處理的須報部門主管，不得私自拆卸；
4、設備的清潔由當班生產人員完成，設備清潔時必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉動部位接觸，清潔要干凈，要求做到設備及其四周無雜物；
5、工作區域要保持干凈、整潔，垃圾由當班人員負責清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內或垃圾箱內；
四、定位管理
1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；
2、每班使用模具，必須按架子標識擺放到指定位置，不得堆放到工作區域或任意放置在架子上；
3、安全通道內不得擺放任何產品、物料等；
4、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區域內，每日由生產班組用完後進行清理，部門主管負責做好日常檢查，督促員工做好本職工作，並保持工作環境干凈整潔；
5、所有產品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產品，有條件的情況下，產品不得落地，避免劃傷、變形等不良產生；

五、安全操作
1、未經考試合格及未持有操作證者，不準上崗作業，徒工應有師傅帶領；
2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發生；
3、焊機上不準放置導電物品，離開操作現場應關掉焊機電源；
4、焊接操作現場周圍10米內不得有易燃，易爆物品，焊機所用電氣系統的導線絕緣良好，防止觸電，火災，爆炸等不良事故的發生；
5、使用氬弧焊機時，要熟悉其性能，工作前應確保設備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；
6、在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人； 7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；
8、工作結束後將水、電、氣閥門或開關關好，將電纜線及相關皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、並將工具放回原位；
9、檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災隱患；
10、暫停使用設備或更換設備損耗件時，應先關閉電源，等設備完全停止動作時方可進行下一步動作，以免發生工傷等事故；
以上各項只限於焊接車間管理，如果有和公司管理規定發生沖突的地方，以標准及要求最全為准。希望各位同仁嚴格遵守，如有違反的將根據情況對員工進行20-500元的罰款，給公司造成經濟損失的按《賠償管理制度》及相關規定進行賠償處理，情節嚴重構成犯罪的移交公安機關處理。

4. 設備管理制度

設備管理制度

第一部分 固定資產管理制度設備采購、驗收、安裝、移交制度設備閑置封存與啟封制度設備報廢制度設備定機定員制度廠控設備管理制度設備的操作規程設備交接班制度設備點檢制度 設備維修制度設備事故統計及處理制度
1、設備因非正常的損壞造成停產或降低效能（停機修理時間或修理費用達到一定標准，或雖暫不停機修理，但內傷嚴重者）均屬為設備事故。
2、設備事故的劃分：
2.1造成下列情況之一的為重大設備事故：
2.1.1一般生產設備停產四晝夜以上的。
2.1.2設備修理費用達2000元以上（不包括生產費用損失費）。
2.1.3全廠供電中斷30分鍾以上或一個車間中斷60分鍾以上的。
2.1.4設備性能嚴重受損的。
2.2其餘的設備事故為一般設備事故。
3、設備事故的性質：
3.1責任事故：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養不當、超規范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設備損壞、停產或效能、精度降低者。
3.2質量事故：凡因設備質量不好或檢修、安裝不當造成設備損壞、停產或效能降低者。
3.3自然事故：凡因遭受自然災害或自然磨損致使設備損壞或效能降低者。
4、設備事故的分析和處理
4.1設備發生事故後，應立即切斷電源，保持現場並逐級上報，責任單位領導應及時上報企業管理辦公室，設備重大事故應在一小時內報告主管廠長。
4.2一般事故由責任單位主管負責人組織有關人員，根據三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規范措施不放過）進行調查分析，企業管理辦公室有關人員參加事故分析會。重大設備事故及廠控設備事故，由企業管理辦公室主持，主管廠長、責任單位及有關部門參加分析處理。
4.3事故責任單位，根據事故分析結果，在三天內認真填寫事故報告表，報送企業管理辦公室，廠控設備事故需報告主管廠長批示處理意見。
4.4對事故責任者，除教育外，還要視情況給以嚴肅處理，如批評或行政處分。情況嚴重者，應追究法律責任。一般事故發生後，對於責任者，扣當月獎金總額5%--10%；重大事故責任者按獎金總額20%——50%加重扣罰，並扣除主管領導當月獎金總額的10％。
4.5企業管理辦公室應及時將處罰信息報主管廠長，事故責任者或其領導人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現場，欺騙上級或知情不報者，應按責任事故加重處理，最高處罰不能超過當月獎金總額的60％。
4.6設備事故發生後的搶修工作，由設備所在單位負責，其經費自行負責。搶修如需采購零件應由企業管理辦公室簽字方可采購。
*參考報表：《設備事故報表》

第十二部分 數控設備管理制度

1、設備操作
1.1設備操作人員要求
1.1.1設備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。
1.1.2操作人員必需經過嚴格培訓，了解機床的性能特點，熟悉機床數控系統的編程方法，並熟練掌握操作方法和操作技巧。
1.1.3非操作人員經過專業培訓，了解機床的性能特點，並熟練掌握操作方法的，需經領導批准後，才可上機操作。
1.1.4未經專業培訓的人員，不得擅自開動機床。
1.1.5試切工件或調整程序時，必須由編程人員和操作人員一起作業，如操作人員不在，非操作人員需經領導批准後，方可上機操作。
1.1.6工作人員必須熟悉和嚴格執行安全操作規程和其它各項規章制度。
1.2、設備操作要求
1.2.1一般注意事項：
1.2.1.1工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。
1.2.1.2經常清掃機床周圍環境，保持環境整潔。
1.2.1.3機床控制系統經常保持清潔。
1.2.1.4經常檢查緊固螺釘，不得有松動。
1.2.1.5不得打開防護罩開動機床。
1.2.2機床啟動時的注意事項：
1.2.2.1每天開機前檢查電源、氣源是否正常，各油標指示是否正確。
1.2.2.2加工前，必須用手動或程序指令使刀塔回到參考點。
1.2.2.3熟悉機床的緊急停車方法及機床的操作順序。
1.2.2.4刀具、工件安裝好後，應再作一次檢查，確認無任何干涉，調用正確的程序，並檢查刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達到使用要求。
1.2.3調整程序時的注意事項：
1.2.3.1採用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。
1.2.3.2不能承擔超出機床加工能力的作業。
1.2.3.3在機床停機時進行刀具調整。
1.2.3.4確認刀具在換刀過程中不要和其它部位發生碰撞。
1.2.3.5確認工件的卡具或壓板是否有足夠的強度。
1.2.3.6工作檯面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。
1.2.3.7程序調整好後，要再次進行檢查，經空運轉或模擬顯示確認無誤後，方可進行加工。
1.2.3.8控制系統電源接通後，只允許一人操作控制面板,他人不得接控制面板。嚴禁交叉作業。
1.2.4機床運轉中的注意事項：
1.2.4.1機床啟動後，在機床自動連續運轉過程中必須監視其運轉狀態。
1.2.4.2確認冷卻液輸出通暢，流量充足。
1.2.4.3機床運轉時，不得調整刀具和測量工件尺寸。
1.2.4.4遇到異常情況，應保持現場，及時通知維修人員，進行故障排除。特別緊急情況下應迅速切斷電源。
1.2.5作業完畢時的注意事項：
1.2.5.1關閉電源。
1.2.5.2清掃機床，並添加潤滑油，當機床長時間不用，應塗敷防銹油。
1.2.5.3填寫工作記錄表
2、設備保養與維護
工作人員對設備按各機床點檢檢查要點進行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負責，並在工作記錄表中記錄異常情況，表中「冷卻液」一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負責並填寫相關記錄,維修人員應隨時按日檢要點進行巡檢，對發現問題及時排除。
2.1數控車床的點檢、檢查要點：
2.1.1日常點檢要點：
2.1.1.1接通電源前：
a.電壓是否正常。
b.檢查機床是否有異常情況。
c.檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足。
d.檢查工具、測具等是否已准備好。
e.切削槽內的切屑是否已處理干凈。
2.1.1.2接通電源後：
a.檢查操作盤上的各指標燈是否正常，各按鈕、開關是否處於正確位置。
b.CRT顯示屏上是否有任何報警顯示。若有問題應及時處理。
c.液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內。
d.各控制箱的冷卻風扇是否正常運轉。
e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉刀台是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。
2.1.1.3機床運轉中：
a.運轉中，主軸滑板處是否有異常噪音。
b.有無與平常運轉不同的異常現象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。
遇到異常情況，應保持現場，及時通知維修人員，進行故障排除,特別緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢後，由操作員填寫工作記錄表。
2.1.2季檢查要點：
2.1.2.1檢查主軸的運轉情況。主軸以最高轉速一半左右的轉速旋轉30分鍾。用手觸摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。
2.1.2.2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應清理干凈。
2.1.2.3檢查X、Z軸超程限位開關，各急停開關是否動作正常。可用手按壓行程開關的滑動輪，若CRT上有超程報警顯示，說明限位開關正常。並將各接近開關擦拭乾凈。
2.1.2.4檢查刀台的回轉頭、傳動系統的潤滑狀態是否良好，痕等。注油孔應注油潤滑。
2.1.2.5檢查刀塔裝刀孔內是否積存切屑，雜物，若有應清理干凈。
2.1.2.6檢查尾座狀況，看是否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整。
2.1.2.7檢查冷卻液槽內是否積存切屑，若切屑堆積較多，應予以清理。
2.1.2.8檢查液壓裝置：
a.檢查壓力表的動作狀態，通過調整液壓泵的壓力看壓力表的指針是 否上下變化靈活。
b.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動或漏油現象。
2.1.2.9檢查潤滑油裝置：
a.檢查潤滑泵的排油量是否合乎要求。
b.檢查潤滑油管路是否損壞，管接頭是否松動、有漏油現象。
2.1.2.10季檢完畢後，由維修人員填寫CTX600季檢表。
2.1.3半年檢查要點：
維修人員參照CTX600半年檢表組織機床檢查。
2.2加工中心點檢、檢查要點：
2.2.1日常點檢要點：
2.2.1.1從工作台、基座等處清除污物和灰塵，擦去機床表面上的機油、冷卻液和切屑。
2.2.1.2清除沒有罩蓋的滑動表面上的一切東西。
2.2.1.3清理風箱式護罩。
2.2.1.4注意電控系統有無異常,顯示屏上有無報警信號.
2.2.1.5清理檢查所有限位開關、接近開關及其周圍表面。
2.2.1.6檢查各潤滑油,液壓油箱的油麵，使其保持在合理的油麵上。
2.2.1.7確認各刀具在其應有的位置上更換。
2.2.1.8確保空氣濾杯的水完全排出。
2.2.1.9檢查液壓泵的壓力在指定范圍內。
2.2.1.10檢查機床主液壓系統是否漏油，若有問題應及時通知維修人員予以修理。
2.2.1.11檢查冷卻液軟管及液面，清理管內及冷卻槽內的切屑等臟物。
2.2.1.12確保操作面板上所有指示燈為正常顯示。
2.2.1.13檢查各坐標軸是否處在原點上。
2.2.1.14檢查主軸端面、刀夾及其它配件是否有毛刺、裂紋或損壞現象，並將主軸周圍清理干凈。
遇到異常情況，應保持現場，必須及時通知維修人員，進行故障排除,特別緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢後，由操作員填寫工作記錄表。
2.2.2季檢查要點：
2.2.2.1清理電器控制箱內部，使其保持干凈。
2.2.2.2用煤油清洗空氣濾網，必要時予以更換。不要用稀釋劑或其它同類東西清洗濾網。
2.2.2.3檢查液壓裝置、管路及接頭，確保無松動、無磨損。
2.2.2.4清理導軌滑動面上的刮垢板。
2.2.2.5檢查各電磁閥、行程開關、接近開關，確保它們能正常工作。
2.2.2.6檢查液壓箱內的油濾，必要時予以清洗。
2.2.2.7檢查各電纜及接線端子是否接觸良好。
2.2.2.8確保各聯鎖裝置、時間繼電器、繼電器能正確工作，必要時予以修理或更換。
2.2.2.9確保數控裝置能正確工作。
2.2.2.10季檢完畢後，由維修人員填寫SPN63季檢表。
2.2.3半年檢查要點：
維修人員檢查參照SPN63半年檢表組織機床檢查。
3、壓縮機系統使用維護
參照《壓縮機定期保養表》及使用說明書，其保養主要由維修人負責，出現故障應在排除後填寫故障記錄單。
4、設備的使用范圍：只負責工件粗加工以後的工序加工。
5、設備事故報告：
機床CRT顯示屏有故障提示，應立即通知維修人員，提供操作情況,以便及時進行排除故障,填寫故障記錄單並存檔；機床發生機械故障應立即關閉機床，保持現場，通知維修人員，提供現場情況和現象,填寫機床故障記錄單並存檔。設備事故按《設備事故統計及處理制度》執行。

5. 設備的管理制度範文怎麼寫

設備的管理制度範文，下面就來給大家詳細介紹：
設備的管理制度可以分為三個部分來描寫，首先可以描寫建立制度的目的，第二個可以描寫制度適用的范圍，第三個可以描寫具體有哪些制度。
設備管理制度1
1.目的作用
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防範各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特製定本制度。
2.管理職責
2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。
2.2由於電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。
3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。
3.4由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。
3.5預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：
3.5.1配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作，計劃交設備科備案。
3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批准，交機修車間負責試驗工作。試驗後，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要准確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，並協助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標准不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。
3.7電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格後，方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。
4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。
4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。
4.5按照國家現行試驗標准，每年進行保護調整校驗。
4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡迴檢查，在運行日誌上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。
5.3隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷採用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。
5.4要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5全廠應於每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。
6.2運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標准，凡不合格者，不得投人使用。
6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方准許投人使用：
6.3.1混合油質不低於其中安定性較差的一種油質。
6.3.2新油與運行中的油相混合時，其油質不應低於運行油之質量。
6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸鹼反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)於規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。
6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修
7.1主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。
7.2對主要電氣設備應強調「檢」字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。
7.3對於正在運行中的設備故障，在接到報告後，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。
7.4對於按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門並按檢修內恢復工作狀態。
7.5設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標准嚴格執行。
8.雙票制度管理
8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。
8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。
8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬於哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。
8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。
8.7凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束後，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。
9.關於避免觸電事故
9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。
9.3嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用「停電區域圖」。
9.4嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。
9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。


設備管理制度2
一、本制度所稱辦公設備和用品，是指辦公桌椅、沙發、茶幾、飲水機、書櫥、檔案櫃、臉盆架、衣架、電腦、復印機、列印機、碎紙機、傳真機等辦公設備，以及計算器、筆、墨等文具，紙張、墨盒、硒鼓等耗材及其他辦公必需品。二、辦公設備購置。辦公設備購置實行事前審批制度，由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》，經相關科室主任、分管領導審核同意後，報鎮長審批，由財政所兩人以上負責聯系、詢價、購置和結算;符合政府采購條件的，由財政所按政府采購程序運行。
三、辦公用品購置。辦公用品原則每季度采購一次，由財政所根據辦公用品庫存量情況以及消耗水平，確定購置數量，填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》，經分管領導同意，報鎮長審批後統一購置。因特殊原因確需臨時購買的，由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》，按以上程序報批後，由財政所購置。
四、辦公設備的使用和維護。各科室工作人員負責本科辦公用品的保管維護。電腦、列印機等辦公設備應定期清理、檢查，避免非正常損壞。確需維修的，由使用人填寫《辦公
用品(設備)購置、維修申請單》，經分管領導同意，報鎮長審批，由辦公室統一報修，並予以登記。
五、紙張、碳粉、墨粉等耗材購置。各種辦公用紙由財政所按辦公用品購置程序購置。列印機、復印機的碳粉、墨粉用完後，應重新灌裝再次使用，由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》，經分管領導同意，報鎮長審批，由財政所聯系更換;確不能重新使用的，按上述程序審簽後，由財政所聯系購置。
六、辦公用品保管和領用。財政所指定專人(趙鵬瀚)負責辦公用品保管和發放，領用人按需領取，並在《辦公用品領用登記表》上簽字。
七、人事調動和工作調整時，辦公室(財政所)負責監督辦公設備及用品的交接和調配。


設備管理制度3
1.目的
為保證辦公設備及用品的合理配置和使用，更好地服務於公司各項工作。
2.適用范圍
本制度適用於集團各子公司的辦公設備、辦公用品、辦公耗材采購和管理。
3.職責
3.1人力資源及行政部負責公司所有辦公設備及用品的建檔、維修保養、外借管理，采購與報廢的審核，
辦用品的收發管理。
3.2使用部門負責部門所屬辦公設備及用品的使用及日常維護保養、並有責任愛護公司的辦公設備。
3.3高級副總裁(總經理)負責單價元以上辦公設備的申購、報廢、外借的審批。
3.4信息部負責電腦及其周邊設備采購、維修、保養、報廢確認，網路安全的管理。
3.5財務部負責辦公設備及用品費用的監控。
4.辦公設備及用品分為耐用品和低值易耗品。
4.1耐用品：
4.1.1辦公傢具，如：各類辦公桌、辦公椅、會議椅、檔案櫃、沙發、茶幾、電腦台、保險箱及室內非
電器類較大型的辦公陳設等。
4.1.2辦公設備類，如：電腦、列印機、電話機、傳真機、復印機、碎紙機、電視機、攝像機、幻燈
機、數碼照相機、音響器材及相應耗材等。
4.2低值易耗品
4.2.1辦公文具類，如：鉛筆、膠水、單(雙)面膠、圖釘、回形針、筆記本、信封、便箋、簽字筆、白
板筆、熒光筆、塗改液、剪刀、釘書釘、復寫紙、大頭針、紙類印刷品、列印紙、復印紙等。
4.2.2生活用品，如：面巾紙、紙球、茶葉、飲料、茶具等招待用品。
5.辦公設備及用品的添置申請流程
5.1每月底，各部門填寫下月《辦公用品申領計劃表》送交行政部，逾期不交的部門，視放棄申請處理。
5.2各部門經理應嚴把審核關，以控制辦公用品開支成本。
5.3行政助理每月底統計各部門辦公設備及用品數量，編制《物品請購單》交人力資源及行政經理審批，
批准後統一由行政助理負責采購。
5.4辦公設備的添置由所在部門填寫《設備添置備申請單》報人力資源及行政部審核，費用超過元的
辦公設備須送高級副總裁審批後再由人力資源及行政部實施采購。
5.5辦公設備及用品采購回公司，管理部門應先建檔登記，並及時通知相關部門領用。
6.辦公設備及用品的使用管理
6.1辦公設備屬公司資產，使用者有責任和義務妥善保管、合理使用，不能隨意轉交他人，造成遺失的承
擔賠償責任。
6.2人力資源及行政部建立辦公設備及用品個人檔案，員工領用的辦公設備及用品全部記錄在《個人辦公
設備及用品領用表》。
6.3員工因工作變動或離職的，應及時到管理部門辦理移交退庫手續。
6.4各部門負責人應嚴格控制本部門辦公用設備和用品的領用，並對所屬部門人員的使用和保管狀況行使
監督。
6.5辦公用品領用時間原則上是每星期一下午，特殊情況或急用物品除外，計算器等價值超過10元以上部份物品領用時須以舊換新。
6.6辦公設備耐用品損壞或丟失應按價進行賠償，設備折舊年限為5年，以每年折舊率20%計算。
7.辦公設備的報修
7.1所有辦公桌椅在使用中出現的故障或損壞的均須及時向人力資源及行政部報修，人力資源及行政部應
及時通知相關供應商到公司進行維修。
7.2個人使用電腦、復印機等以及電腦外部設備、公司網路、通信設備如遇故障，應及時通知信息部，由
信息部工作人員檢修或通知相關供應(維修)商來公司進行檢修。
7.3故障解決後填寫《辦公設備報修記錄表》，並由報修人簽字確認後，由人力資源及行政部存檔。
7.4經相關技術人員鑒定下列情況造成損壞的，由責任者按物品的購置價格和使用時間，新舊程序折價賠
償。
7.4.1安裝非工作所必須的軟體所引起的故障;
7.4.2私自拆裝電腦、復印機等設備的;
7.4.3使用不當造成設備損壞和丟失的;
7.4.4人為的損壞。
8.辦公設備的報廢
8.1凡屬於正常磨損或工作中發生意外情況造成個人在用辦公設備損壞的，由使用人員填寫《辦公設備報
廢申請表》，說明原因和理由，部門負責人審核，並由信息部技術人員鑒定簽署意見上交人力資源及
行政部辦理報廢。
8.2人力資源及行政部根據相關技術人員的意見，並在《辦公設備報廢申請表》簽署審核意見後交主管副
總裁審批。
8.3經主管副總裁審批後《辦公設備報廢申請表》由人力資源及行政部與信息部存檔，復印給財務部、辦
理報廢手續，進行帳務處理，並辦理補充新設備的申購或領用手續。
9.辦公設備的外借,必須經公司主管副總裁批准後，到人力資源及行政部辦理外借登記手續。
10.辦公用品及設備的盤點制度
10.1行政助理每月底統計各部門的領用單，編制「辦公用品費用月報表」交部門經理審核。
10.2為控制庫存數量，辦公用品原則上倉庫只保留新人領用或急用數量即可。
10.3每年底應進行一次全面辦公設備及用品的盤點，對一些久留不用或損壞的設備及用品進行處理。
11.記錄表單
11.1個人辦公設備及用具登記表
11.2辦公用品申領計劃表
11.3辦公設備報修記錄表
11.4辦公設備報廢申請表
11.5辦公設備購置申請表
以上就是小編今天的分享了，希望可以幫助到大家。

6. 動力設備設施管理有什麼內容

動力設備設施管理是指為確保動力設備設施安全、合理、經濟、可靠運行而採取的管理措施。動力設備設施管理的基本內容為：工作任務及范圍，組織機構的設置及工作職責，管理制度和作業計劃，動力設備設施的狀態檢查、事故處理與防範，動力設備的維修、運行、經濟管理，動力設備、設施、站房的完好標准。