❶ 低碳鋼拉伸過程各階段的指標是什麼
各階段指標特點如下:
彈性階段:應力與應變成正比,鋼材產生彈性變形;內對應指標為彈性模量E;
屈服階段:應力容與應變不再成正比,產生塑性變形;此時即使應力減小,應變也會迅速增加;對應指標為屈服強度σs;
(1)低碳鋼拉伸屈服極限哪個點擴展閱讀
低碳鋼優點
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強度和硬度較低,塑性和韌性較好。因此,其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。
這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低,切削加工性不佳,正火處理可以改善其切削加工性。
❷ 低碳鋼拉伸的四個階段是什麼
低碳鋼拉伸的四個階級分別是:彈性階段OA、屈服階段AS、強化階段SB、頸縮階段和斷裂BK。
彈性階段為一直線,說明應力和應變成正比關系。如卸去拉力,試件能恢復原狀,這種性質即為彈性,該階段為彈性階段屈服階段,應力應變不再成正比關系,開始出現塑性變形,該階段的應力最低點稱為屈服強度或屈服點,用fy表示。
強化階段,曲線逐步上升,表示試件在屈服階段以後,其抵抗塑性變形的能力又重新提高,這一階段稱為強化階段。對應於最高點C的應力值稱為極限抗拉強度,簡稱抗拉強度,用fu表示。
低碳鋼拉伸時的力學性質表現為:
1、需要注意低碳鋼拉伸時有彈性極限點,當拉伸時的拉力不超過該極限點,此時低碳鋼處於彈性變形的狀態,也就是當外力去除後,變形隨即消失而低碳鋼恢復原狀。
2、當拉伸時的拉力超過該彈性極限點時,低碳鋼就會發生塑性變形,也就是當外力去除後變形仍不能消失,低碳鋼結構相鄰部分產生永久性位置移動,當拉力超過塑性變形承受的載荷時,低碳鋼就會發生斷裂。
❸ 低碳鋼拉伸屈服極限和剪切屈服極限有何關系
低碳鋼拉伸屈服極限和剪切屈服極限的關系在於:
許用切應力=0.5*許用屈服應力極限(按第三強度理論),
許用切應力=0.577*許用屈服應力極限(按第四強度理論),
一般計算時,取[τ]=(0.5~0.577)*[σ]。
低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼,大多不經熱處理用於工程結構件,有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。
岩石的剪切強度與土一樣,也是有內聚力和內摩擦阻力兩部分組成,只是它們都比土大些,這與岩石具有牢固的連結有關。
低碳鋼拉伸試驗機,可以用作低碳鋼的拉伸試驗。試驗數據可用電腦儀器記錄並列印出來,試驗數據包括應力-應變曲線,屈服強度以及載入的速率和時間的記錄。能詳細的記錄整個試驗過程,並用於教學或試驗分析。
(3)低碳鋼拉伸屈服極限哪個點擴展閱讀:
在載入實驗過程中,總的要求應是緩慢、均勻、連續地進行載入。並採用位移控制速率0.009mm/s。開始測定時至達到屈服強度階段,試樣平行長度的控制速率為0.009mm/S。達到強化階段後可適當增大速率至0.015mm/s。試樣拉斷後立即停機並先取下試樣,然後打開回油閥,使工作平台復位。
在實驗中,注意觀察拉伸過程四個特徵階段中的各種現象,記錄的上屈服點力FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值,上屈服強度Reh,下屈服強度Rel抗拉強度Rm
剪切強度表示粘接型膠黏劑在受切線方向的應力時單位面積上的最大斷裂負荷。根據受力方式可分為拉伸剪切強度、壓縮剪切強度、扭轉剪切強度、彎曲剪切強度等幾種,其中拉伸剪切強度最常用。
拉伸剪切強度測定試片一般為12.5cm×2.5cm×1.6mm,採用單面搭接,搭接面長度約12.5mm±0.25mm。測定時試片經過表面處理後,將膠黏劑均勻塗在試片上,然後將兩片試片疊合,在規定的條件下進行固化,兩片試片疊合後寬度方向的錯位不超過0.5mm。
❹ 低碳鋼的屈服極限一般是多少
要看具體材料而定
比如一般常用有Q235和Q345就是屈服分別是235MPa和345MPa,強度及屈服極限也不一樣.
❺ 靜拉伸時,低碳鋼有哪些強度指標鑄鐵的強度指標是什麼比較鑄鐵和低碳鋼抗拉性能。
靜拉伸時,低碳鋼有比例極限、彈性極限、屈服極限和強度極限。鑄鐵拉斷時的最大應力即為強回度極答限。因為沒有屈服現象,強度極限是衡量輕度的唯一指標。鑄鐵等脆性材料抗拉強度很低,不宜作為抗拉零件材料。低碳鋼壓縮時的彈性模量和屈服極限都與拉伸時的大致相同。
拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段:彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段,在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段,完全遵守胡克定律沿直線上升,比例極限以後變形加快,但無明顯屈服階段。
(5)低碳鋼拉伸屈服極限哪個點擴展閱讀:
拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時,當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力,稱屈服點或稱物理屈服強度,用σS(帕)表示。
工程上有許多材料沒有明顯的屈服點,通常把材料產生的殘余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度,稱條件屈服極限或條件屈服強度,用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的最大應力值,稱抗拉強度或強度極限,用σb(帕)表示。
❻ 低碳鋼拉伸實驗四個階段特點是什麼
特點:
1、彈性階段
隨著荷載的增加,應變隨應力成正比增加。如卸去荷載,試件將恢復原回狀,表現為彈性變答形,與A點相對應的應力為彈性極限。
2、屈服階段
應力與應變不成比例,開始產生塑性變形,應變增加的速度大於應力增長速度,鋼材抵抗外力的能力發生「屈服」了。
3、強化階段
抵抗塑性變形的能力又重新提高,變形發展速度比較快,隨著應力的提高而增強。
4、頸縮階段
材料變形迅速增大,而應力反而下降。試件在拉斷前,於薄弱處截面顯著縮小,產生「頸縮現象」,直至斷裂。
(6)低碳鋼拉伸屈服極限哪個點擴展閱讀:
實驗原理:
低碳鋼是工程上最廣泛使用的材料,同時,低碳鋼試樣在拉伸試驗中所表現出的變形與抗力間的關系也比較典型。低碳鋼的整個試驗過程中工作段的伸長量與荷載的關系由拉伸圖表示。
做實驗時,可利用萬能材料試驗機的自動繪圖裝置繪出低碳鋼試樣的拉伸圖。需要說明的是途中起始階段呈曲線是由於試樣頭部在試驗機夾具內有輕微滑動及試驗機各部分存在間隙造成的。
❼ 低碳鋼的屈服極限在拉伸和壓縮時的差別
屈服極限:屈服極限是使試樣產生給定的永久變形時所需要的應力,金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,雖然應力不再增加,但是試樣仍發生明顯的塑性變形,這種現象稱為屈服.
低碳鋼的拉伸屈服極限:有一個比較明顯的點,即試件會比較明顯的被突然拉長.
低碳鋼的壓縮屈服極限:沒有有一個比較明顯的點.因為它會隨壓力增加,截面積變大.
❽ 拉伸時低碳鋼的屈服高低點如何確定
低碳鋼屈服點的確定,主要依據與兩種方法:理論方法和試驗方法。
若按理論方法,按書(或教材),找到低碳鋼的拉伸曲線圖,即在彈性變形之後,塑性變形之前的那一段,對照文字按圖索驥就清楚了。
做實驗,(在拉伸試驗機上)盯住試驗指針,指針不動時即為屈服開始點(指針在波動,波動峰值即高點,低點即低值點),指針開始變化的起點即屈服終止點。
❾ 低碳鋼、鑄鐵拉伸實驗屈服強度怎麼算
低碳鋼拉伸實驗 1)、屈服極限σ s 及抗拉強度σ b 的測定 對低碳鋼拉伸試樣載入,當到達屈服階段時,低碳鋼的P-△L曲線呈鋸齒形(圖 2.8)。與最高載荷 Psu 對應的應力稱為上屈服點,它受變形速度和試樣形狀的影響,一般不作為強度指標。同樣,載荷首次 下降的最低點(初始瞬時效應)也不作為強度指標。一般將初始瞬時效應以後的最低載荷Psl,除以試樣 的初始橫截面面積A0,作為屈服極限σ s,即 σ s= Psl A0
❿ 低碳鋼的四個應力極限大小
180到200MPa,200MPa,207MPa,不小於265MPa。低碳鋼拉伸的四個極限應力是,彈性極限、比例極限、屈服極限、強度極限,低碳鋼的彈性極限大小180到200MPa,比例極限σp=200MPa,屈服極限為207MPa,如R235和Q235其極限強度都不小於265MPa,低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。