焊管承重與屈服強度關系

㈠ 屈服極限與材料強度的關系

屈服強度指材料在出現屈服現象時所能承受的最大應力。
屈服強度：是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

極限強度;ultimate strength
物體在外力作用下發生破壞時出現的最大應力，也可稱為破壞強度或破壞應力。一般用標稱應力來表示。根據應力種類的不同，可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。
體育鍛煉方面，極限強度是指持續最大速度或最大力量（肌肉快速緊張地工作）做10~30秒的練習，心率在190次/分以上。

將鋼材拉伸，鋼材的伸長量與使用的力成正比，當力消失，鋼材就會恢復到原來的長度。這是鋼材的彈性范圍內的現象，拉伸時發生的伸長只是彈性變形。
當將鋼材拉伸，鋼材伸長到一定的程度，繼續再伸長時，力並不需要增加，只維持一定的大小就可以了。這種現象就是鋼材的應力達到屈服強度了，這時如果將力撤除，鋼材就不能在恢復原來的長度，被拉長了一點，發生了塑性變形。
如果鋼材到達屈服強度以後，我們繼續拉伸，則鋼材伸長到一定的程度時，還繼續拉伸，里就需要增加拉力才行了，這是叫做鋼材的塑性變形結束，強度開始增加了，直到最後，鋼材被拉斷。拉斷時的應力，就是鋼材的極限強度。

㈡ 抗拉強度與屈服強度之間的關系

1、屈服強度

當應力逾越彈性極限後，變形添加較快，此刻除了發生彈性變形外，還發生部分塑性變形。當應力抵達

B點後，塑性應急劇添加，曲線出現一個不堅定的小渠道，這種表象稱為屈服。這一期間的最大、最小應力別離稱為上屈服點和下屈服點。因為下屈服

點的數值較為安穩，因而以它作為材料抗力的目標，稱為屈服點或屈服強度。

2、抗拉強度

當鋼材屈服到必定水平後，因為內部晶粒從頭排列，其抵擋變形才幹又從頭前進，此刻變形當然展開很快，但卻只能跟著應力的前進而前進，直至應力達最大值。

此後，鋼材抵擋變形的才幹顯著下降，並在最單薄處發生較大的塑性變形，此處試件截面快速

削減，出現頸縮表象，直至開裂破壞。鋼材受拉開裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。

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意義

抗拉強度：σb標志韌性金屬材料的實際承載能力，但這種承載能力僅限於光滑試樣單向拉伸的受載條件，而且韌性材料的σb不能作為設計參數，因為σb對應的應變遠非實際使用中所要達到的。

屈服強度：屈服強度不僅有直接的使用意義，在工程上也是材料的某些力學行為和工藝性能的大致度量。例如材料屈服強度增高，對應力腐蝕和氫脆就敏感；材料屈服強度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服強度是材料性能中不可缺少的重要指標。

㈢ 怎麼計算無縫焊管能承受多少壓力

焊管子可承受的壓抄力P=（2*σ/S*δ）/D

其中：壓力為P，抗拉強度為σ，S 為安全系數，壁厚為δ，焊管子外徑D。

舉個例子：

請問DN=10MM,壁厚為3mm,無縫鋼焊管最大承受壓力為多少？
設材料的抗拉強度為σ，壓力為P，焊管子外徑D；
焊管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）
其中S 為安全系數；
因為P小於7MPa,S選S=8； P小於17.5MPa,S選S=6； P大於17.5MPa,S選S=4；
我們選安全系數為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,
故焊管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D
=(2*410/6*3)/(10+6)
=26.25MPa>設定17.5MPa
故安全系數取S=4
故焊管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D
=(2*410/4*3)/(10+6)
=39.375MPa

㈣ 無縫鋼管與焊接鋼管的屈服強度相差多少

焊接鋼管（吋制水煤氣管）一般採用Q159、Q215A、Q235A這三種材料製成。當其厚度小版於16mm時，其屈服強權度σs即是其後面的數字：159、215、235（Mpa)，而無縫鋼管則可分輸送流體、結構鋼管……其材質很多（不包括有色金屬），如各種不銹鋼、合金鋼、鍋爐鋼、耐腐鋼、熱溫鋼等，其屈服強度σs可查相應的材料手冊、機械設計手冊。現將常用的管道材質如下圖，其相差多少減一下就出來了。

㈤ 哪些因素會影響到不銹鋼焊管的強度和韌性

含碳量越高，鋼的強度越高，而塑性越低。實踐證明，含碳量每提高0.1%，其屈服強度σs約提高27.4Mpa；抗拉強度σb提高58.8~78.4Mpa；而伸長率δ則降低4.3%，斷面收縮率ψ降低7.3%。希望我的回答能夠幫到你。

㈥ 請問金屬材料的抗拉強度與屈服強度有何關系

每種材料都不一樣，而且加工工藝影響，二者沒有必然的聯系，根據材料和工藝不同而不同。屈服強度就是材料進入屈服階段的臨界應力，材料過了屈服階段後還會出現一個強化階段，然後才斷裂，而拉伸強度指的就是那個開始出現明顯的頸縮的臨界值。簡單的理解，一旦應力超過拉伸強度，材料就會斷裂，而應力超過屈服強度，只會導致材料發生塑性變形，而不一定會斷裂。拉伸強度一般由材料直接決定，而屈服強度除材料外，還可以利用加工工藝做一定的提高。所有二者之間是沒有什麼換算關系的，二者多是材料的基本性能參數，多是需要靠實驗測量的。

㈦ 一般q235鋼管最大承重計算公式是怎樣的

Q235鋼管規格
Q235是普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。Q代表的是這種材質的屈服度，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。 由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。 ②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。 ③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。 化學成分： Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006) Q235A級含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045 Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045 Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040 Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035 Q235鋼管是碳素結構鋼（GB/700-1999）,Q235鋼管規格此類鋼一般由轉爐或平爐冶煉，其主要原料為鐵水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高於優質碳素結構鋼，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的其他合金元素含量，如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%，按成分和性能要求，此類鋼的牌號由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級表示。 註：「Q」是屈服的「屈」字的漢語拼音大寫字頭，其後數字為該牌號最小屈服點（σs）值，其後的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低並伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。 Q235鋼管規格鋼產量最大，用途很廣，多軋製成板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）及異型材以及製造焊接鋼管。主要用於廠房、橋梁、船舶等建築結構和一般輸送流體用管道。此類鋼一般不經熱處理直接使用。 Q235鋼管用來輸送低壓流體。一般焊管用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

㈧ 不銹鋼無縫管和焊管相同的壁厚所對應的承受公斤壓力等級是一樣的嗎是不是同樣壁厚，焊管承受的壓力要小

1）無縫鋼管壓力計算公式即承壓公式
A：無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法專 （鋼管不同材質抗拉屬強度不同）
壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/（外徑*系數）
B：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：
壁厚=（壓力*外徑*系數）/（2*鋼管材質抗拉強度）
C：鋼管壓力系數表示方法：
壓力P<7Mpa 系數S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6
壓力P>17.5 系數S=4
2）直縫鋼管承壓計算公式為：
(屈服強度x2xTx0.6)/D
其中：屈服強度為厚壁直縫鋼管鋼板的屈服強度,如Q235B的屈服強度為235MPa,Q345B的屈服強度為345MPa。
T為鋼管的壁厚
D為鋼管的外徑
（2*T*0.6*屈服）/外徑=兆帕*9.8=公斤
如：219*6mm的厚壁直縫焊接鋼管,材質為Q345B。求：219*6mm鋼管的承壓是多少？
：承壓=（2*345*6*0.6）/219=11.342（MPa）*9.8=111.156（公斤）
通常直縫鋼管行業內的承壓都叫做：可以承受多少公斤壓力。1MPa=9.8公斤。

㈨ 304、316L直縫焊管的屈服強度是多少許用應力多少 304、316L無縫管的屈服強度是多少許用應力多少

屈服強度：抄
304：>=210Mpa
316L：>=180Mpa
許用壓力根據不同厚度、直徑按公式計算
計算公式：p=(d1-d2)σ/(d2?n)=(d1-d2)[σ]/d2 式中
p：鋼管內能蒙受的壓力，kgf/cm^2
d1：鋼管外直徑，cm
d2：鋼管內直徑，cm
n：安全系數，通常取n=1.5—2.0，依據管件主要性也可取更大或更小些。
σ：鋼管資料屈從強度，kgf/cm^2
[σ]：鋼管資料許用應力，[σ]=σ/n，kgf/cm^2

㈩ 什麼是屈服應力,屈服應力和屈服強度有什麼關系

在材料拉伸或壓縮過程中，當應力達到一定值時，應力有微小的增加，而應變卻急劇增長的現象，稱為屈服，使材料發生屈服時的正應力就是材料的屈服應力。

材料經過硬化後屈服強度和屈服應力的變化是與硬度的變化有關，硬度高，強度越高。

流體的屈服應力是指對於某些非牛頓流體，施加的剪應力較小時流體只發生變形，不產生流動。當剪應力增大到某一定值時流體才開始流動，此時的剪應力稱為該流體的屈服應力。

確定方法

在金屬的彈性變形達到極限後，其強度就會發生小范圍的波動，這時也就是塑性變形開始了。這個點即是屈服點，這時所受的應力就叫做屈服應力或屈服強度。

屈服點之前一般金屬的變形量與拉力接近一次線性關系，屈服點之後就變為二次線性關系（拋物線），即拉力增加不大，但產生的變形量卻相對較大。

以上內容參考：網路-屈服應力