低碳鋼管水平轉動焊是什麼樣的

『壹』 焊工的考試內容

電焊工 技術等級標准
一、職業定義
使用電焊設備和工具，利用焊接材料對工件進行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。
二、適用范圍
手弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補等。
三、技術等級線
初、中、高三級

初級 電焊工

一、知識要求：
1． 自用設備 的 名稱、型號、規格、性能、結構、使用規則和維護保養方法。
2． 自用儀器、儀表 的 名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
3． 自用工、夾、量具和防護用具 的 名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4． 常用金屬材料 的 種類、牌號、力學性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。
5． 使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極 的 種類、牌號、規格、適用范圍、使用和保管方法。
6． 常用焊接保護氣體(氬氣、二氧化碳) 的 性質和純度對焊接質量 的 影響。
7． 機械識圖 的 基本知識和焊縫符號與坡口形式 的 表示方法及意義。
8． 常用數學計算知識。
9． 常用焊接方法 的 種類、特點、適用范圍和操作方法。
10． 正接法、反接法 的 適用范圍和連接方法。
11． 焊接工藝參數 的 基本概念。
12． 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數選擇 的 知識。
13． 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等 的 大小及其對焊接變形和焊接質量 的 影響。
14． 碳弧氣刨 的 基本原理，所用工具、設備、工藝參數、操作方法和適用范圍。
15． 一般焊件 的 焊接工藝過程及焊接缺陷返修 的 方法。
16． 常見焊接、碳弧氣刨缺陷 的 種類、產生原因、危害和防止方法。
17． 高空、狹窄室內或容器內作業 的 基本知識。
18． 安全技術規程。
二、技能要求：
1． 自用焊接設備和輔助設備 的 使用和維護保養。
2． 自用工、夾、胎、量具及保護 的 使用和維護保養，並對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進行修理和更換。
3． 常用儀表、氣瓶 的 使用和保管。
4． 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。
5． 看懂焊接零件圖及簡單部件圖。
6． 選擇焊接、氣刨工藝參數，做好焊前 的 准備工作。
7． 焊接低碳鋼、低合金鋼 的 一般焊件， 使用碳弧氣刨清理焊根。
8． 對焊件進行正確 的 預熱與溫度測量。
9． 檢查焊縫外觀質量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。
10． 平焊和橫焊位置 的 手弧焊和氣體保護焊焊接。
11． 正確執行安全技術操作規程。
12． 做到崗位責任制和文明生產 的 各項要求。
三、工作實例：
1． 板厚為10—14mm低碳鋼板 的 對接焊縫，在平焊、橫焊位置進行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。
2． 板厚為7—12mm低碳鋼板 的 對接焊縫，平焊或橫焊位置 的 手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊，要求開V形坡口。
3． 平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm) 的 手弧焊和氣體保護焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。
4． 直徑大於89mm、壁厚小於12mm 的 低碳鋼管對接水平轉動 的 手弧焊。
5． 梁和柱 的 焊接。

中級 電焊工

一、知識要求：
1． 常用焊接設備 的 種類、型號、性能、結構、使用規則和調整方法。
2． 修理常用工具、夾具、胎具、保護用具 的 基本知識。
3． 鋼材焊接性 的 估算方法及不同自然條件對焊接性影響 的 一般知識。
4． 焊條葯皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體 的 主要化學成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑 的 原則。
5． 常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數和焊接材料 的 選擇知識。
6． 常用焊接工藝參數，各參數間 的 關系及其對焊接質量 的 影響，編制工藝規程 的 基本知識。
7． 焊前預熱、層間保溫、焊後緩冷、後熱、焊後熱處理 的 概念及目 的 。
8． 焊接接頭 的 組成、特點，熱影響區 的 組織、力學性能 的 變化及影響因素。
9． 坡口形式選擇 的 原則、加工方法及質量要求。
10． 焊接變形與應力 的 基本概念，各種焊接變形與應力 的 產生原因、危害性及控制方法。
11． 等離子弧焊接與切割 的 基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數對質量 的 影響。
12． 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷產生 的 原因及防止、修補 的 方法。
13． 常用焊接檢驗 的 方法，焊接缺陷 的 識別及評定 的 一般知識。
14． 焊接缺陷 的 防止和返修方法。
15． 機械加工常識和焊工電工基礎知識。
16． 編制工藝規程 的 基本知識。
17． 生產技術管理知識。
二、技能要求：
1． 常用焊接設備 的 檢查、調整及故障處理。
2． 常用焊接設備、及輔助設備 的 正確使用和維護保養。
3． 修理、改進自用 的 工、夾具。
4． 看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。
5． 焊條工藝性能試驗。
6． 圓筒件內、外環縫及縱縫 的 焊接。
7． 高壓容器和承受沖擊力 的 產品部件平、立、橫焊位置 的 焊接。
8． 有色金屬、合金鋼 的 焊接。
9． 根據射線探傷 的 底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等) 的 位置及程度。
10． 分析焊接缺陷產生 的 原因並返修至合格。
三、工作實例：
1． 板厚為10—16mm 的 中碳鋼板及低合金強度鋼板 的 對接焊縫，平、立、橫焊位置 的 手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。
2． 直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm 的 低合金鋼管，開U形坡口，採用對接接頭，在水平轉動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。
3． 板厚為10—20mm 的 中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大於最小試件厚度)，平焊或橫焊位置 的 手弧焊和氣體保護焊。
4． 直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm 的 低合金強度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。
5． 板厚大於4mm 的 奧氏體不銹鋼板對接焊縫 的 氬弧焊。
6． 相應復雜程度工件 的 焊接、焊補。

高級 電焊工
一、知識要求：
1． 多種焊接設備 的 檢修、調整、試車和驗收方法。
2． 焊接接頭和新材料焊接性 的 試驗方法。
3． 焊縫強度 的 計算知識。
4． 控制復雜構件焊接變形和焊接應力 的 方法及應力與變形 的 相互關系。
5． 多層高壓容器 的 焊接方法。
6． 焊接冶金 的 基本知識。
7． 復雜產品焊接工藝規程、工藝細則 的 編制方法。
8． 復雜、關鍵產品 的 質量分析及廢、次品 的 處理方法。
9． 微機應用基本知識。
10． 提高生產率 的 基本知識。
二、技能要求：
1． 焊接設備 的 調整、試車和驗收。
2． 異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等) 的 焊接、不銹復合鋼板 的 焊接。
3． 新材料 的 焊接試驗及焊接工藝評定。
4． 編制多種焊接方法組合 的 焊接工藝規程。
5． 各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件 的 焊接。
6． 任何焊接位置上 的 焊接。
7． 復雜新產品 的 試制與質量鑒定。
8． 解決焊接生產中 的 技術關鍵問題。
9． 評定焊接材料 的 工藝性。
10． 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例：
1． 合金鋼 的 焊接。
2． 承受低、中、高、超高壓管子、管道 的 任何規格、任何位置 的 焊接。
3． 異種金屬 的 各種接頭形式、任何規格及任何空間位置 的 焊接。
4． 復雜鑄件 的 焊補。
5． 高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件 的 全位置焊接。
6． 相應復雜程度工件 的 焊接和焊補。

『貳』 碳鋼管道的焊接方法有哪幾種

焊接方法分為：手工電弧焊、氧乙炔焊、鎢級氬弧焊、熔化極氬弧焊、二氧專化碳保護焊、埋屬弧焊焊接位置分為：平焊、立焊、橫焊或垂直固定焊、仰焊、管水平固定焊、管45°傾斜固定焊、管水平轉動焊。
碳鋼：碳鋼，也叫碳素鋼，是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

『叄』 電焊工的等級考試是怎麼回事

電焊工 技術等級標准
一、職業定義
使用電焊設備和工具，利用焊接材料對工件進行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。
二、適用范圍
手弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補等。
三、技術等級線
初、中、高三級

初級 電焊工

一、知識要求：
1． 自用設備 的 名稱、型號、規格、性能、結構、使用規則和維護保養方法。
2． 自用儀器、儀表 的 名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
3． 自用工、夾、量具和防護用具 的 名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4． 常用金屬材料 的 種類、牌號、力學性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。
5． 使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極 的 種類、牌號、規格、適用范圍、使用和保管方法。
6． 常用焊接保護氣體(氬氣、二氧化碳) 的 性質和純度對焊接質量 的 影響。
7． 機械識圖 的 基本知識和焊縫符號與坡口形式 的 表示方法及意義。
8． 常用數學計算知識。
9． 常用焊接方法 的 種類、特點、適用范圍和操作方法。
10． 正接法、反接法 的 適用范圍和連接方法。
11． 焊接工藝參數 的 基本概念。
12． 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數選擇 的 知識。
13． 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等 的 大小及其對焊接變形和焊接質量 的 影響。
14． 碳弧氣刨 的 基本原理，所用工具、設備、工藝參數、操作方法和適用范圍。
15． 一般焊件 的 焊接工藝過程及焊接缺陷返修 的 方法。
16． 常見焊接、碳弧氣刨缺陷 的 種類、產生原因、危害和防止方法。
17． 高空、狹窄室內或容器內作業 的 基本知識。
18． 安全技術規程。
二、技能要求：
1． 自用焊接設備和輔助設備 的 使用和維護保養。
2． 自用工、夾、胎、量具及保護 的 使用和維護保養，並對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進行修理和更換。
3． 常用儀表、氣瓶 的 使用和保管。
4． 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。
5． 看懂焊接零件圖及簡單部件圖。
6． 選擇焊接、氣刨工藝參數，做好焊前 的 准備工作。
7． 焊接低碳鋼、低合金鋼 的 一般焊件， 使用碳弧氣刨清理焊根。
8． 對焊件進行正確 的 預熱與溫度測量。
9． 檢查焊縫外觀質量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。
10． 平焊和橫焊位置 的 手弧焊和氣體保護焊焊接。
11． 正確執行安全技術操作規程。
12． 做到崗位責任制和文明生產 的 各項要求。
三、工作實例：
1． 板厚為10—14mm低碳鋼板 的 對接焊縫，在平焊、橫焊位置進行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。
2． 板厚為7—12mm低碳鋼板 的 對接焊縫，平焊或橫焊位置 的 手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊，要求開V形坡口。
3． 平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm) 的 手弧焊和氣體保護焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。
4． 直徑大於89mm、壁厚小於12mm 的 低碳鋼管對接水平轉動 的 手弧焊。
5． 梁和柱 的 焊接。

中級 電焊工

一、知識要求：
1． 常用焊接設備 的 種類、型號、性能、結構、使用規則和調整方法。
2． 修理常用工具、夾具、胎具、保護用具 的 基本知識。
3． 鋼材焊接性 的 估算方法及不同自然條件對焊接性影響 的 一般知識。
4． 焊條葯皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體 的 主要化學成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑 的 原則。
5． 常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數和焊接材料 的 選擇知識。
6． 常用焊接工藝參數，各參數間 的 關系及其對焊接質量 的 影響，編制工藝規程 的 基本知識。
7． 焊前預熱、層間保溫、焊後緩冷、後熱、焊後熱處理 的 概念及目 的 。
8． 焊接接頭 的 組成、特點，熱影響區 的 組織、力學性能 的 變化及影響因素。
9． 坡口形式選擇 的 原則、加工方法及質量要求。
10． 焊接變形與應力 的 基本概念，各種焊接變形與應力 的 產生原因、危害性及控制方法。
11． 等離子弧焊接與切割 的 基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數對質量 的 影響。
12． 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷產生 的 原因及防止、修補 的 方法。
13． 常用焊接檢驗 的 方法，焊接缺陷 的 識別及評定 的 一般知識。
14． 焊接缺陷 的 防止和返修方法。
15． 機械加工常識和焊工電工基礎知識。
16． 編制工藝規程 的 基本知識。
17． 生產技術管理知識。
二、技能要求：
1． 常用焊接設備 的 檢查、調整及故障處理。
2． 常用焊接設備、及輔助設備 的 正確使用和維護保養。
3． 修理、改進自用 的 工、夾具。
4． 看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。
5． 焊條工藝性能試驗。
6． 圓筒件內、外環縫及縱縫 的 焊接。
7． 高壓容器和承受沖擊力 的 產品部件平、立、橫焊位置 的 焊接。
8． 有色金屬、合金鋼 的 焊接。
9． 根據射線探傷 的 底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等) 的 位置及程度。
10． 分析焊接缺陷產生 的 原因並返修至合格。
三、工作實例：
1． 板厚為10—16mm 的 中碳鋼板及低合金強度鋼板 的 對接焊縫，平、立、橫焊位置 的 手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。
2． 直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm 的 低合金鋼管，開U形坡口，採用對接接頭，在水平轉動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。
3． 板厚為10—20mm 的 中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大於最小試件厚度)，平焊或橫焊位置 的 手弧焊和氣體保護焊。
4． 直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm 的 低合金強度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。
5． 板厚大於4mm 的 奧氏體不銹鋼板對接焊縫 的 氬弧焊。
6． 相應復雜程度工件 的 焊接、焊補。

高級 電焊工
一、知識要求：
1． 多種焊接設備 的 檢修、調整、試車和驗收方法。
2． 焊接接頭和新材料焊接性 的 試驗方法。
3． 焊縫強度 的 計算知識。
4． 控制復雜構件焊接變形和焊接應力 的 方法及應力與變形 的 相互關系。
5． 多層高壓容器 的 焊接方法。
6． 焊接冶金 的 基本知識。
7． 復雜產品焊接工藝規程、工藝細則 的 編制方法。
8． 復雜、關鍵產品 的 質量分析及廢、次品 的 處理方法。
9． 微機應用基本知識。
10． 提高生產率 的 基本知識。
二、技能要求：
1． 焊接設備 的 調整、試車和驗收。
2． 異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等) 的 焊接、不銹復合鋼板 的 焊接。
3． 新材料 的 焊接試驗及焊接工藝評定。
4． 編制多種焊接方法組合 的 焊接工藝規程。
5． 各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件 的 焊接。
6． 任何焊接位置上 的 焊接。
7． 復雜新產品 的 試制與質量鑒定。
8． 解決焊接生產中 的 技術關鍵問題。
9． 評定焊接材料 的 工藝性。
10． 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例：
1． 合金鋼 的 焊接。
2． 承受低、中、高、超高壓管子、管道 的 任何規格、任何位置 的 焊接。
3． 異種金屬 的 各種接頭形式、任何規格及任何空間位置 的 焊接。
4． 復雜鑄件 的 焊補。
5． 高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件 的 全位置焊接。
6． 相應復雜程度工件 的 焊接和焊補。

『肆』 水平轉動管道焊接時，左焊法應始終控制與中心線夾角多大

1、先不考慮人的拉力F，對繩子受力進行分析：定滑輪一端繩子系物體內A，受到物體A垂直重容力G作用；
把繩子在定滑輪上的部分看成一個點，對定滑輪另一端的繩子受力進行分析：定滑輪另一端繩子受到水平夾角為a的力，根據繩子受力的一體性和定滑輪只改變力的方向而不改變力的大小，這個力的大小等於物體A重力G。
2、物體A的運動（速度）就是繩子的運動（速度）（另一端繩子拉過去多少，物體就升高多少），對定滑輪不系物體一端的繩子進行受力分析（人的拉力F，重力對繩子的拉力G），然後就可以知道物體A做什麼運動，求出它的速度（或加速度)

根據定滑輪只改變力的方向不改變力大小的特點，可以假設定滑輪不存在，看成人直接向上拉物體A。

『伍』 銅管和低碳鋼管用銅焊條焊接在一起，怎樣焊接才更牢固，美觀耐高溫

把鋼管加熱到與銅焊接

『陸』 20號剛管v形破口對接水平轉動焊條電弧焊的操作方法

你好，20#鋼管v形破口，對接水平轉動焊接，焊條電弧焊的操作方法看下圖：

『柒』 焊接裡面，1G、2G、3G、4G、5G、6G、6GR 是什麼意思

1、板材對接抄焊縫：平襲焊，代號1G；橫焊，代號2G；立焊，代號3G；仰焊，代號4G。

2、管材對接焊縫：水平轉動，代號1G；垂直固定，代號2G；水平固定，代號5G、5GX；（4）45度固定，代號6G、6GX。

3、管板角接頭焊縫：水平轉動，代號2FRC；垂直固定平焊，代號2FG；垂直固定仰焊，代號4FG；水平固定，代號5FG；45度固定，代號6FG。

4、螺柱焊：平焊，代號1S；橫焊，代號2S；仰焊，代號4S。

按照AWS ,有平焊F，橫焊H，立焊V，仰焊OH，詳細參照下圖。

『捌』 低碳鋼管怎樣焊光滑蓋面怎樣操作

低碳鋼管蓋面焊須要先焊一條焊縫，低層打底用稍細的焊條，也可以用氬弧焊，回最後上層填充焊蓋面答。

平焊蓋面焊接，提高效率選用4.0直徑的焊條，焊接電流比填充焊電流稍小，但熔池大小要與前道焊縫保持一致。與焊接方向保持75度，運條採用8字或者月牙，坡口邊緣稍加停頓，避免咬邊。焊條燒盡接頭時更換焊條速度要快，在電弧坑前10mm處引弧，接頭焊位置准確，不得有高出，下陷或者超寬，末端收弧畫圓或回燒填滿弧坑，使焊縫平滑。

說明一下：為了防止焊接起泡，可以先在烤箱把焊條加熱到70度，這樣拉弧起弧容易，焊縫不易起泡。

『玖』 電焊工的圖書二

書名：電焊工
ISBN:750258340
作者：孫景榮
出版社：化學工業出版社
定價：19
頁數：232
出版日期：2006-5-1
版次： 1
開本：32開
包裝：平裝 本書為《電焊工》分冊，根據國家職業標准，全書詳細地介紹了焊條電弧焊、埋弧自動焊、氬弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊等典型、常用焊接實例80多個，涵蓋了初級、中級、高級、技師四個等級的核心操作技能。同時本書還附有焊工操作技能考核配分標准，可供讀者參考。
本書是《職業技能操作訓練叢書》的一個分冊，是根據《國家職業標准》和《職業技能鑒定規范》，由一批長期工作在生產一線，具有豐富實踐經驗的技術專家編寫而成，旨在幫助廣大技術工人提高操作技能。
本書詳細介紹了焊條電弧焊、埋弧自動焊、氬弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊等各種焊接方法的典型、常用焊接實例80多個，涵蓋了初級、中級、高級、技師四個等級的核心操作技能，並在書後附有焊工操作技能考核配分標准。
本書可作為焊工職業培訓的教材，也適用於焊工自學以提高操作技能。 焊條電弧焊
訓練1.1低碳鋼板水平對接平焊（初級工）
訓練1.2低碳鋼板對接立焊（初級工）
訓練1.3低碳鋼板平角焊（初級工）
訓練1.4低碳鋼管對接水平固定焊（初級工）
訓練1.5低碳鋼管對接垂直固定焊（初級工）
訓練1.6低碳鋼板對接橫焊（初級工）
訓練1.7低碳鋼板對接仰焊（中級工）
訓練1.8低合金鋼管與管板垂直位置焊接（中級工）
訓練1.9低合金鋼管與管板水平位置焊接（中級工）
訓練1.10低合金鋼管斜45。位置固定焊接（中級工）
訓練1.1l 兩低合金鋼管正交相接固定焊接（中級工） -
訓練1.12奧氏體不銹鋼OCrl8Ni9（304）對接平焊（中級工）
訓練1.13奧氏體不銹鋼0Cr25Ni20（310）對接平焊（中級工）
訓練1.14低溫鋼09MnNiI)R的焊接（中級工）
訓練1.15 耐熱鋼SA387Cr11C12的焊接（技師）
訓練1.16低溫鋼3.5%Ni鋼的焊接（技師）
訓練1.17鑄鐵柴油機蓋裂紋的補焊（中級工）
訓練1.18不銹鋼復合板的焊接（高級工）
訓練1.19不銹鋼耐腐蝕層堆焊（高級工）
訓練1.20工業純鎳的焊條電弧焊接（技師）
訓練1.21沖模的合金堆焊（技師） 埋弧自動焊
訓練2.1 低碳鋼板Q235一A平對接懸空埋弧自動焊（初級工）
訓練2.2低合金鋼板16MnR平對接有墊板埋弧自動焊（初級工）
訓練2.3低合金鋼角焊縫船形埋弧自動焊（初級工）
訓練2.4低合金鋼壓力容器環縫的埋弧自動焊（中級工）
訓練2.5不銹鋼對接焊縫的埋弧自動焊（中級工）
訓練2.6 乙烯蒸餾塔（低溫鋼中厚板）的埋弧自動焊（中級工）
訓練2.7低溫鋼09Mn2VR的埋弧自動焊（高級工)
訓練2.8低合金2.25CrlMo耐熱鋼的埋弧自動焊（高級工）
訓練2.9精餾塔銅板對接埋弧自動焊（高級工）
訓練2.10異種鋼埋弧自動(帶極）堆焊（技師）
訓練2.11埋弧自動焊橫縫的焊接（技師）
訓練2.12厚壁容器雙絲窄間隙埋弧自動焊（技師） 手工鎢極氬弧焊
訓練3.1低碳鋼板對接平焊（初級工）
訓練3.2低碳鋼薄板角接平焊（初級工）
訓練3.3低碳鋼V形坡口雙面焊（初級工）
訓練3.4低碳鋼仰位置焊接（中級工）
訓練3.5低碳鋼管水平轉動焊接（中級工）
訓練3.6換熱器管束的焊接（中級工）
訓練3.7不銹鋼換熱器管箱的鎢極氬弧焊（中級工）
訓練3.8不銹鋼薄壁容器的鎢極氬弧焊（高級工）
訓練3.9耐熱鋼管水平固定位置的鎢極氬弧焊（高級工）
訓練3.10紫銅板對接的鎢極氬弧焊（高級工）
訓練3.11 黃銅板對接的鎢極氬弧焊（高級工）
訓練3.12 ZQSn3—7—5—1青銅板對接的手工氬弧焊（高級工）
訓練3.13 4立方純鋁容器的鎢極氬弧焊（高級工） C02氣體保護焊
訓練4.1低碳鋼平板不開坡口對接，C02氣體保護焊（初級工）
訓練4.2低合金鋼單腹板工字梁角接縫，C02氣體保護焊（初級工）
訓練4.3葯芯焊絲的C02氣體保護半自動焊（中級工）
訓練4.4 C02氣體保護的電弧點焊（中級工）
訓練4.5 環焊縫的C02自動焊（高級工）
訓練4.6壓力容器封頭分瓣拼接C02半自動焊（高級工）
訓練4.7異種鋼空心軸的C02半自動焊（技師） 等離子弧焊
訓練5.1等離子弧粉末噴焊（中級工）
訓練5.2雙金屬鋸條等離子弧焊接（中級工） 氣體保護焊
訓練6.1熔化極雙弧葯芯焊絲電弧焊（高級工）
訓練6.2鋼一鋁復合管板換熱器的焊接（高級工）
訓練6.3厚壁管道窄間隙氣體保護橫向自動焊接（高級工）
訓練6.4橫位置熔化極短路過渡雙弧對焊（高級工)
第7章 電渣焊
訓練7.1軋鋼機輥支架的板極電渣焊（高級工）
訓練7.2柱套環焊縫絲極電渣焊（高級工）
訓練7.3平板對接板管狀熔嘴電渣焊(中級工）
訓練7.4鑄件缺陷的手工電渣補焊（中級工）
第8章 其他焊接方法
訓練8.1汽車離合器總成的電子束焊接（技師）
訓練8.2電弧螺柱焊（高級工）
訓練8.3電加熱器的爐中釺焊（高級工）
訓練8.4硬質合金鑽頭的感應釺焊（高級工）
第9章 焊工取證考試技能操作案例
訓練9.1板狀對接平位手工電弧焊（SMAW一工一1G)
訓練9.2板狀對接立位手工電弧焊（SMAW—I一2G)
訓練9.3板狀對接仰橫位手工電弧焊（SMAW-T-3G)
訓練9.4板狀對接仰位手工電弧焊（SMAW—I一4G)
訓練9.5管狀對接水平固定焊（SMAW—I一5G)
訓練9.6管狀對接垂直固定焊（SMAW一工一2G)
訓練9.7管與管板水平轉動焊（SMAW—I一1FG)
訓練9.8管與管板垂直固定平焊（SMAW—I一2FG)
訓練9.9管與管板垂直固定仰焊（SMAW一I一4FG)
訓練9.10小口徑管子對接水平固定焊（CTAW-I一5G)
訓練9.11管狀對接垂直固定焊（CTAW一工一2G)
訓練9.12鋼板對接半自動C02平位焊（CMAW—I一1G)
訓練9.13鋼板對接半自動C02橫位焊（CMAW—I一2G)
訓練9.14板對接埋弧自動平焊（SAW一Ⅱ一1G)
訓練9.15不銹鋼板對接埋弧自動平焊（SAW一Ⅳ一1G)
附錄一 焊工考試相關知識
附錄二 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
附錄三 焊縫表面質量評定等級
參考文獻