鋼管彎頭的減薄率怎麼計算

㈠ 彎頭下料計演算法怎麼算

1、設需要做的彎頭的度數為k；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。 （就是4線減1線的余）
那麼：
a=k除以（2C+2）
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）
y=nR
2、倍系數：
1線=0
2線=0.134
3線=0.5
4線=1
5線=1.5
6線=1.866
7線 =2
3、如果把管子外周長12等分，那麼各振輻線長為倍系數乘以y：
1線=0乘以y
2線=0.134乘以y
3線=0.5乘以y
4線=1乘以y
5線=1.5乘以y
6線=1.866乘以y
7線 =2乘以y
4、以上各線值再加x就等於作圖線長度，也就是每根作圖線的長度=x+（y乘以倍系數）

注意：
1、沒有經過皮厚處理。
2、如果把管子外周長24等分，那麼各振輻線長為：（倍系數相應改變）
1線=0乘以y
2線=0.0341乘以y
3線=0.134乘以y
4線=0.2929乘以y
5線=0.5乘以y
6線=0.7412乘以y
7線=1乘以y
8線=1.2588乘以y
9線=1.5乘以y
10線=1.7071乘以y
11線=1.866乘以y
12線=1.966乘以y
13線=2乘以y
附：
1、當k=90時：
中節節數 0 1 2 3 4 5 6 7
a的正切值 1 0.4142 0.2679 0.1989 0.1584 0.1317 0.1127 0.0985
n 0.5 0.2071 0.1339 0.0995 0.0792 0.0658 0.0564 0.0492

2、因為常做的彎頭是90度，中節數量是3節，如果把彎曲半徑做成1倍的，那麼就成了：x=y=0.1乘以管子外徑（也就成了外徑的十分之一，好記吧！），這時每根作圖線的長度就分別是外徑的十分之一乘以下面的：
1線=1
2線=1.134
3線=1.5
4線=2
5線=2.5
6線=2.866
7線 =3

3、再看下面：
前面講了倍系數：
1線=0
2線=0.134
3線=0.5
4線= 1
5線=1.5
6線=1.866
7線 =2
只需要記住0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2

我們再簡化：
0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2中，不好記的是0.134和1.866。
仔細看，前後相加: 0+2、0.134+1.866、0.5+1.5，看到了吧-----和值都等於2。
所以
只要記住0.134就行了

千萬記住了：這個倍系數是永遠不變的，它給你做多少節、做多大彎曲倍數沒有關系，適用於切任何度數的斜口。 45度斜切角，相焊接。 其他建議：按照方向走。

㈡ 彎頭冷彎90度後壁厚減薄量的計算公式

你是指內芯棒外模腔的冷推製成形方式吧，彎頭背部減薄是在0.3-0.8毫米之間，具體需看材質和模具尺寸

㈢ 彎管減薄量在計算管道壁厚中大家都是怎麼做

在天然氣高壓管道建設中通常採用彈性敷設、現場冷彎彎管或熱煨彎管改變管道的走向。通常優先採用彈性敷設，以減小沿程摩擦阻力和增強管道的整體柔韌性。當採用彈性敷設受地形條件限制時，應優先使用現場冷彎彎管，冷彎彎管無法實現管道轉向時使用熱煨彎管。
為了保證天然氣高壓管道彎管壁厚減薄後仍具有足夠的強度，需要對管道彎曲後的壁厚減薄率進行計算並限定。目前天然氣行業標准中僅SY/T 5257—2004《油氣輸送用鋼制彎管》規定熱煨彎管最大壁厚減薄率應不大於9%。本文對天然氣高壓管道彎管壁厚減薄率的計算公式進行理論推導。
2 彎管壁厚減薄率計算模型
天然氣高壓管道進行彎制時，管道彎曲段受力變形，彎制前狀態見圖1，彎制後狀態見圖2，彎曲段Ⅰ′-Ⅰ′斷面見圖3。管道在彎制過程中，內側管壁受壓力，由於擠壓作用管壁由直線形(如CD段)變成圓弧形(如C′D′段)，管壁由於壓縮變短而增厚；外側管壁受拉力，由於拉伸作用管壁由直線形(如AB段)變成圓弧形(如A′B′段)，管壁由於拉伸變長而減薄。管壁減薄會使強度降低，為保證管壁減薄後仍有足夠強度，要求管壁有一定厚度，在彎曲段管壁減薄應均勻。

在天然氣高壓管道彎制過程中，根據質量守恆可得式(1)。

式中φ——彎曲角度，rad
r——曲率半徑，mm
D——外直徑，mm
δ1——彎曲後外側管壁壁厚，mm
δ0——彎曲前管道管壁壁厚，mm
根據式(1)得到天然氣高壓管道彎管壁厚減薄率的計算公式，見式(2)。

式中C——彎管壁厚減薄率

㈣ 20#鍋爐鋼彎頭的彎曲半徑減薄率是多少為合格的

不小於公稱壁厚的87.5%為合格，你可以看一下標准GB12459-2005鋼制對焊無縫管件。這是2005年出的，也是最新的，看以下會對你有幫助，無縫的彎頭推制出來都是這樣的，看完希望對你有幫助。

㈤ 彎頭計算公式

90°彎管中心的長度（㎜）=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2）

鋼板的重量（T）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3）

90°彎頭所需料（M）=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

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1、90°彎頭重量計算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：

W — 90°彎頭重量，kg；

R — 彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm；

D — 彎頭外徑，mm；

d — 彎頭內徑，mm。

彎頭重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算。

45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

2、鋼管重量計算公式：W=0.02466T(D-T)式中：

W — 鋼管每米長度的重量，kg/m；

T — 鋼管壁厚，mm；

D — 鋼管外徑，mm。

鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

㈥ 材料減薄率如何計算，在線等

實際厚度減去管子減薄最大處厚度，除以實際厚度。這個是管子的減薄率演算法

㈦ 彎頭下料尺寸的計算公式

設需要做的彎頭的度數為k；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

(7)鋼管彎頭的減薄率怎麼計算擴展閱讀

彎頭國家標准：

GB/T12459-2005 鋼制對焊無縫管件；

GB/T13401-2005 鋼板制對焊管件；

GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件；

GB/T17185-1995鋼製法蘭管件；

以上所訴產品是國家正式頒布的管件標准號。

國標沖壓彎頭與其他性能比較 ：

1、長期耐壓性能，僅從設計應力上講，國標沖壓彎頭的耐壓性能最佳。但由於各方面的因素，地板採暖管的的實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板採暖的要求，國標沖壓彎頭管耐壓優勢體現不出來；

2、導熱性：用於地板採暖的管材需要有好的導熱性。

㈧ 管道彎頭白鐵皮下料的計算方法

你現在會不會放樣了，如果不會，我的公式你難懂
，因為裡面關繫到這方面的俗稱。
恐怕別人都不會有如此簡單的公式
如：直長、彎曲倍數、中節節數、外徑等，還有
1線=
2線=
3線=
4線=
5線=
6線=
7線=