1. 110PPR及管件能否像PE管及管件那樣對焊焊接嗎
PPR管是可以採用熱熔的方式進行連接固定的。採用熱熔方式的時候，必須要買連接管件才可以進行熱熔連接,但是不可以採用對焊的焊接方式。
2. PE50管可以對焊嗎
PE管是不適用於焊接工藝的。鋼管才用焊接。PE管一般是熱熔連接，可以用管件熔接，也可以兩段PE管相對著熱熔連接。兩種連接方式都可以，用的熱熔器和模具不一樣
3. 管子對接有幾種焊接的手法
焊接方法種類很多，但按其過程特點不同，可分為熔化焊、壓力焊和釺焊回三大類。熔答化焊是將兩焊件的連接部位加熱至熔化狀態在不加壓力的情況下，使其冷卻凝固成一體，從而完成焊接。壓力焊是在焊接過程中，必須對焊件施加壓力，同時加熱（或不加熱）以完成焊接。釺焊是將低熔點的釺料熔化，使其與焊件金屬（仍加熱，但仍處於固態）相互擴散，而實現連接。
如果按焊接的工具來分 可分為電弧焊 氬弧焊 電渣壓力焊 閃光對焊 氧乙烯焰氣焊 比較常用的是 二氧化碳保護焊
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4. 對焊管件的分類及常用標准介紹
對焊管件是用焊管製造的品質較好的一類管件，是在建築行業中應用比較廣泛的管件產品，主要有不銹鋼材質、碳鋼材質、低合金鋼材質、合金鋼材質的對焊管件。對焊管件與普通的焊接管件相比，具有更加的經久耐用的特性，不容易因外界環境條件的影響而發生變質現象，對焊管件在建築工程中起著不可或缺的作用，是人們應用較多的一類焊接管件產品。下面，小編就為大家簡單的介紹一下對焊管件的相關分類及常用標准。
一、分類
常用的對焊管件主要分為彎頭、三通、異徑管(大小頭)和管帽，其中彎頭、三通、異徑管大多採用無縫鋼管或焊接鋼管，通過推制、拉拔、擠壓而成，而管帽多採用鋼板沖壓而成。
彎頭：依尺寸不同將彎頭分為長半徑彎頭和短半徑彎頭；根據製造方法不同又分為推制彎頭、擠壓彎頭和焊制斜接彎頭。
三通：依口徑大小不同將三通分為等徑三通、異徑三通、y型三通。
異徑管：異徑管通常有同心異徑管和偏心異徑管。
管帽：而管帽通常分為平蓋管帽和標准橢圓管帽。其中平蓋管帽製造較容易，價格也較低，但其承壓能力不如標准橢圓封頭，故它常用於DN≤100、介質壓力低於1.0MPa的條件下。標准橢圓管帽為一帶折邊的橢圓封頭，橢圓的內徑長短軸之比為2:1，它是應用最廣的封頭。
二、常用標准
對焊管件常用的標准包括：《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459—2005、《鋼板制對焊管件》GB/T13401—2005、《電站鋼制對焊管件》DL/T695—1999、SH3408鋼制對焊無縫管件、SH3409鋼板制對焊管件、SH3410鍛鋼制承插焊管件、HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件、ASME/ANSIB16.9工廠製造的無縫鋼管制對焊管件、ASME/ANSIB16.11承插焊和螺紋鍛造管件、ASME/ANSIB16.28鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎、ASMEB16.5管法蘭和法蘭配件、MSSSP-43鍛制不銹鋼對焊管件、MSSSP-83承插焊和螺紋活接頭、MSSSP-97承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座、ASMEB16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管。
對焊管件在我們的日常生活中應用的越來越普遍，對焊管件的使用不單單在建材市場領域，而且在除了建材之外領域內的應用，也給我們的生活帶來了更多的便利。對焊管件的種類較多，依型號規格的不同，其分類更是數不勝數。以上，小編針對幾種典型的對焊管件類別以及對焊管件的相關標准做了介紹。
5. 關道的連接方法有那些五中焊接方法
鋼管的焊接連接是管道連接的主要形式，常用的焊接有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊、埋弧自動焊。在施工現場焊接碳素鋼管道，最常用的是氣焊和手工電弧焊。
工業管道焊接應執行GB 50236 1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的規定。
電焊焊縫的強度比氣焊的高，而且比氣焊經濟，因此應優先採用電焊焊接。手工氣焊一般只宜用於公稱通徑小於80mm、壁厚小於4mm的管子；但因條件限制，採用電焊施焊有困難時，也可以用手工氣焊焊接公稱通徑大於80ram的管子。
壁厚大於4mm的管子對焊時，焊口應開坡口。壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚度之差不得大於管壁厚度的l5％，並不得超過3mm。如超過上述規定，應對壁厚較大的管子端頭進行適當加工，使管壁平穩地過渡。
焊接三通應在支管或主管上開坡l5。焊接前，坡口及其周圍20mm范圍內，外表面應除凈鐵銹、泥土和油污，直到露出金屬光澤。不圓的管口應進行修整。管子對1：3應保證兩管段中心線在同一條直線上，允許的錯口值不得超過規定。
管口對好後，用定位焊固定3～4處，每處定位焊長度為8—12mm，定位焊的高度為管壁厚度的2／3。為提高焊接質量和焊接速度，凡是可以轉動的管子都應採用轉動焊接，減少仰焊和立焊。
管道介面所處位置應符合下列要求：①介面距支架邊緣不得小於50mm。②直管段相鄰的對接焊縫間的間距不得小於200ram，且不得少於管子外徑。③管道彎頭的彎曲部分不允許有對接焊縫，焊縫距彎曲起點不小於管子外徑，且不應小於lOOmm。④較大管徑對口焊接時，各管段的縱向焊縫應互相錯開，距離不小於lOOrnm。⑤縱縫位置力求安置在容易檢查和修理的地方。
不同直徑的管子對焊時，應將大管焊接埠加熱，並縮小到與小管直徑相等，然後與小管對焊；也可將小管插人大管中作承插焊接。
公稱壓力不大予0．6MPa的不同直徑的管子對焊，允許將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可用鋼板製作異徑管。
鋼管的焊接要正確地選擇和執行焊接工藝，碳素鋼管焊接用的焊絲牌號。
焊絲表面應清潔、無油脂、銹蝕等臟物。碳素鋼焊絲直徑有lmm、1．2mm、1．6mm、2．5mm、3mm、3．5ram、4mm、5mm、6mm、6．5mm、7mm、8mm等多種。應根據管壁厚度選擇適當的焊絲，表4 9可作參考。鋼管電焊焊接常用電焊條牌號。
鋼管焊接時的環境溫度和預熱溫度應滿足妻求。
管子對接時，對接接頭焊接層數、使用電焊條直徑和焊接電流的大小，應根據管壁厚度來選擇。焊縫應形成平滑而微凸的表面，沿接頭周長力求均勻。管內不得有滲漏的金屬溶渣。焊縫加強面應符合規定。
焊縫有下列缺陷則不合格：①裂紋0②未焊透的深度大於管壁厚度的l0％，或延伸長度大於焊口周長的l／4。③夾渣與氣泡的深度大於管壁厚度的10％，或延伸長度大於焊口周長的1／4。④連續成網狀的夾渣和氣孑L，深度大於壁厚的10％和長度大於30mm的夾渣或未焊透以及長度大於15ram的聚集氣泡。⑤咬肉(咬邊)深度大於或等於0．5mm、長度大於或等於40mm。⑥嚴重的焊瘤。
焊縫缺陷如不超出表4．14規定的范圍時可以修補，否則應將焊口完全割除，再用短管連
6. 不銹鋼管和鑄鋼管能對焊嗎
不能對焊
這樣的對焊毫無意義，因接頭焊接質量無任何保證；一般採取鋼混結合。
從不銹鋼管和鑄鋼管成分分析二者不適合焊在一起
7. 管子對焊程序有哪些
⑴焊接無縫鋼管切割作業時，將作業環境10M范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。
⑵無縫鋼管焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。
⑶應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在無縫鋼管的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。
⑷對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。
⑸焊補燃料容器和無縫鋼管時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。
8. 對焊法蘭和鋼管的焊接工藝是什麼 求高手解答
在hg中，對焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭執行的標准不同。適用的場合也不同，另外，回對焊法蘭是答介面端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。
平焊法蘭是介面處加工了比管子外徑略大一點的一個凹台，管子插在裡面焊的。
對焊的焊接性能比較好，腐蝕比較小。
平焊法蘭一般用於低、中壓管道，對焊法蘭用於中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少pn2.5mpa，採用對焊是為了減少應力集中。
各種法蘭的特點:
承插焊法蘭適用小口徑，高壓，高溫管道連接方式。
平焊是象對焊一樣有個凸台，凸台上面開了個凹槽，然後管子插在裡面焊。
承插焊就是沒有凸台，在法蘭體上直接開了個凹槽，就象盲法蘭上面開了個孔，然後再開個凹槽。
平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。
9. 鍍鋅管可以和無縫鋼管對焊嗎應該怎麼樣連接
看具體的工藝要求，一般不支持對焊，可以用管接頭連接！
10. 電氣埋管能否對焊
不允許對焊，因為對焊容易折斷，管內壁出現的毛刺無法處理，接地連接接觸面積不夠，電氣埋管應套管焊接，相應的規范可以查看建築電氣鋼管預埋施工要求