方管彎圓磨具

⑴ 方管切斷模具怎麼做

1、靠後面的絲杠控制前後位置，靠管材的厚度控制左右的間隙。
2、方管顧名內思義，它是種方形體的管型容，很多種材質的物質都可以形成方管體，它介質於，干什麼用，用在什麼地方，大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結構方管，裝飾方管，建築方管，機械方管等。
方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。
改拔方管:一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。

⑵ 方管彎管機怎麼操作才不起皺

方管彎管機怎麼操作才不起皺?注意以下幾方面:

（1）夾鉗（夾模）部分一定專要把管子夾緊屬，如果沒有夾緊，一定會起皺。

（2）如果夾模夾緊了，還起皺，要注意直徑模（圓模）的形狀，模具外側應該外鼓，使方管內壁壓進去少許，這樣管子的變形就穩定了。同時注意輔推模與直徑模的距離，不能太緊或太松。

（3）以上問題解決了還是不行的話，要調整通芯的形狀，採用關節通芯，並調整好關節通芯的距離。

（4）關節通芯調整好了還是起皺，記得安裝防皺模，試彎的時候慢些，及時調整通芯升出長度和防皺模的位置。

⑶ 製作一套彎管模具，彎R100的圓弧，高度是50的！材料是50乘以25的方管，管厚是1mm的！請問模具圓弧該車多高

至少50以上才行

⑷ 能不能給一下模具的詳細圖紙呀（方管沖通孔的），萬分感謝！

方管沖孔其實也一樣的，只是凹模是方的，把管插進去，沖完後再拉出來，版如果是圓管權沖孔，同理，凹模具是圓的。廠方管沖孔模具是很大的，做BBQ架子用的，一般是過孔。

(4)方管彎圓磨具擴展閱讀：

還有一種沖孔彎曲復合工藝，在沖孔過程中，與沖頭接觸的金屬與管壁不完全分離，只彎到管內。該方法主要用於加工零件上不需精確定位和裝配的工藝孔(如電泳孔)，由於材料與管壁沒有完全分離，這減少了後續清理工作，在實際生產中具有重要意義。

液壓沖孔應用：

液壓成形零件中，除尺寸過大或所處零件上位置特殊外，大多數孔都可採用液壓沖孔工藝進行加工，這些孔分布在零件上各個部位。

所處零件位置可以為平面、曲面或零件拐角處，所沖孔的形狀有圓形、橢圓形、矩形、梯形等。從孔的功能上分，採用液壓沖孔工藝可以加工定位孑L、螺栓孔、配合孔、工藝孔等。

液壓沖孔技術除應用於液壓成形副車架外，還大量應用於水箱支架、散熱器支架、儀表盤支架等典型液壓成形零件中。

⑸ 方管彎管機怎麼彎才能不起皺呢

1、首先暫時沒有單獨的方管彎管機，彎管設備主要有推彎設備和滾彎設備版，大半徑方管權（半徑400mm以上）可以採用滾彎機彎管，彎管半徑小的管子最好採用推彎設備，推彎形式的彎管機目前分類只有手動、電動、液壓（伺服電機）三大類，手動和電動彎管設備對方管彎管加工不太方便。液壓（伺服電機）數控彎管機由於有通芯（抽芯），可以彎方管。
2、使用液壓數控彎管機彎方管，要不起皺，重點注意以下幾個問題
（1）夾鉗（夾模）部分一定要把管子夾緊，如果沒有夾緊，一定會起皺。
（2）如果夾模夾緊了，還起皺，要注意直徑模（圓模）的形狀，模具外側應該外鼓，使方管內壁壓進去少許，這樣管子的變形就穩定了。同時注意輔推模與直徑模的距離，不能太緊或太松。
（3）以上問題解決了還是不行的話，要調整通芯的形狀，採用關節通芯，並調整好關節通芯的距離。
（4）關節通芯調整好了還是起皺，記得安裝防皺模，試彎的時候慢些，及時調整通芯升出長度和防皺模的位置。
以上四步，應該能夠解決您的問題，
如果還是不行，特別是針對薄壁不銹鋼方管或鋁方管，可能需要裝細砂採用保證高品質的彎管效果。
如果調試中還有問題，請聯系4000-838-621長沙固鑫彎管。

⑹ 請問製作一套彎管模具，彎R100的圓弧，高度是50的！材料是50乘以25的方管，管厚是1mm的！我現在的模心車到

你要做一個50x20mm的四方管模具，彎曲半徑為R100mm的，這個用CNC機床就可以加工了，或者你可以去找模具加工廠。

⑺ 方管怎麼彎橢圓，用彎管機彎的

方管用彎管機彎橢圓相比一般的彎管操作要求高很多，需要用到數控彎管機

⑻ 方管彎圓機的工作原理

方管彎圓機是根據滾壓成型的原理設計，其工作原理主要是：

1、由電動油泵，高內壓油管，快速接頭，工作油缸容，柱塞，彎管部件（包括上花板，下花板，模頭，輥軸 ）組成。

2、由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸內，高壓油推動工作油缸內柱塞，產生推力，通過彎管部件彎曲管子 。

希望能幫到你，如需了解更多，請點擊頭像

⑼ 求問設計彎管模具如何去計算

彎管模具在成型的過程中主要經歷彎曲的過程把控分析和彎管摸產生的回彈、偏移問題的解決，下面著重這兩方面給大家介紹一下：一、首先進行彎管的彎曲過程分析 在壓力機上採用壓彎模具對板料進行壓彎是彎曲工藝中運用最多的方法。彎曲變形的過程一般經歷彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形、塑性彎曲變形三個階段。現以常見的V 形件彎曲為例。 彎曲開始時，模具的 凸 、凹模分別與板料在接觸，使板料產生彎曲。在彎曲的開始階段，彎曲圓角半徑r0很大，彎曲力矩很小，僅引起材料的彈性彎曲變形。隨著凸模進入凹模深度的增大，彎曲圓角半徑 r 亦逐漸減小，即r3 <r2<r1< r0 ，板料的彎曲變形程度進一步加大。彎曲變形程度可以用相對彎曲半徑 r/t表示，t為板 料的厚度。 r/t越小，表明彎曲變形程度越大。一般認為當相對彎曲半徑r/t>200時，彎曲區材料即開始進入彈-塑性彎曲階段，坯料變形區內（彎曲半徑發生變化的部分）料厚的內外表面首先開始出現塑性變形，隨後塑性變形向坯料內部擴展。 凸模繼續下行，變形由彈-塑性彎曲逐漸過渡到塑性變形。最終，凸模的V形斜面接觸後被反向彎曲，再與凹模斜面逐漸靠緊，直至板料與凸 、凹模完全貼緊。若彎曲終了時，凸模與板料、凹模三者貼合後凸模不再下壓，稱為自由彎曲。若凸模再下壓，對板料再增加一定的壓力，則稱為校正彎曲。校正彎曲與自由彎曲的凸模下止點位置是不同的，校正彎曲使彎曲件在下止點受到剛性鐓壓 ，減小了工件的回彈。 二、在分析彎管模的回彈和彎曲時的偏移問題彎曲成形過程中出現的主要工藝問題是回彈和偏移。先講下「回彈」，大家可以先閱讀一下「彎管回彈概念及操作注意事項」這篇文章。（1）彎曲件的回彈 彎曲結束後，凸模與凹模分開，工件不受外力作用時，由於彈性回復的存在，使彎曲件彎曲部分的曲率半徑和彎曲角度在彎曲外力撤去後發生變化的現象稱回彈。 減小回彈的措施： 1）改進零件設計 在變形區設計加強筋或成形邊翼，增加彎曲件的剛性和成形邊翼的變形程度 2）選用彈性模量大、屈服極限小、機械性能穩定的材料，也可使彎曲件的回彈量減小。 3）採用校正彎曲代替自由彎曲，增加彎曲力。 4）加熱彎曲。 5）V形彎曲可在凸模上減去一個回彈角；U形彎曲可將凸模壁作出等於回彈角的傾斜角，或將凸模頂面做成弧面以補償兩邊的回彈。 6）可將凸模做成所示的形狀，減小凸模與工件的接觸區，使壓力集中在彎曲變形區，加大變形區的變形程度。 7）對於一般材料的彎曲件，可增加壓料力或減小凸、凹模之間的間隙，減小回彈。 （2）彎曲時的偏移 由於坯料與模具之間磨擦的存在，當磨擦力不平衡時造成坯料的移位，使彎曲件的尺寸達不到要求，這種現象稱作偏移。 產生偏移的原因很多：坯料形狀不對稱，兩邊與凹模接觸面不相等，兩邊折彎的個數不一樣；凹模兩邊的邊緣 圓角半徑不相等，間隙不相等，潤滑情況不一樣等，都會導致彎曲時產生偏移現象。防止偏移的主要措施： 1）盡可能採用對稱凹模，邊緣圓角相等，間隙均勻。 2）採用彈性頂件裝置的模具結構， 3）採用定位銷的模具結構，使坯料無法移動。

⑽ 方管如何手工彎成弧彎

方管彎成弧形成型方法

一、實彎

實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1、實彎的優點是反彈小，成型准確，而且只要輥型准確，內角成型的R比較准確。

2、實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

二、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1、空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

2、空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由於上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，並且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

(10)方管彎圓磨具擴展閱讀：

方管保管方法

1、選擇適宜的場地和庫房

(1)保管鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管幹凈；

(2)在倉庫里不得與酸、鹼、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；

(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊；

(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫；

(6)庫房應根據地理條件選定，一般採用普通封閉式庫房，即有房頂有圍牆、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房；

(7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境