Ⅰ 晶粒粗大指的是什麼
回復 1# 什麼是晶粒粗大？ 這要看我們所研究的具體對象是什麼。 一。 對鋼鐵材料的鑄版件及焊接件的焊縫組織權而言，是指液態金屬結晶時所獲得的固態晶體的顆粒粗大。 鑄件生產過程中，常常通過提高液態金屬的冷卻速度來增加結晶時的過冷度達到細化晶粒的目的。 細化晶粒的另一個主要途徑是在澆注前往液態金屬中加入形核劑。 還包括有對即將凝固的金屬進行震動或攪動這樣的方法等。 細化晶粒的原理是增加結晶時的形核率。 我們在這里可以說冷卻速度{或過冷度或形核率}等直接影響鑄件的晶粒大小。 二。對於純鐵，奧氏體鋼而言，晶粒粗大分別指的是金相組織中鐵素體，奧氏體的晶粒粗大， 單純通過熱處理方法不能細化它們的晶粒。 三。普通 鍛件的晶粒粗大指奧氏體晶粒粗大，鍛件停鍛後的冷卻速度影響奧氏體晶粒度大小 四。對於控制軋制後的低碳和低碳合金鋼。。。 五。對於經冷變形後再經再結晶退火後的低碳和低碳合金鋼。。。 六。其它無特別說明的情況下，晶粒度均指奧氏體晶粒度，晶粒粗大均指奧氏體晶粒粗大。 鋼在加熱後的冷卻條件並不改變奧氏體晶粒大小。
Ⅱ 請問熱處理中，晶粒成長引起的晶粒粗大化，會使鋼硬度增大還是軟質化呀謝謝！
軟化
Ⅲ 20號鋼鋼管表面晶粒很粗大是什麼原因
20特性與15鋼基本相仿，但強度稍高。用途：適用於製造汽車、拖拉機及一般機械製造業中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內外襯套等；在熱軋或正火狀態下用於製造受力不大，而要求韌性高的各種機械零件；在重、中型機械製造業中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐製造業中多用於壓力≤6N/平方，溫度≤450℃的非腐化介質中工作的管子、法蘭、聯箱及各種緊固件；在鐵路、機車車輛上用於製造十字頭、活塞等鑄件。
Ⅳ 低碳鋼鋼帶邊緣晶粒粗大的原因
會不會是因為邊緣部分的鋼的受熱狀況不同，導致發生晶粒長大？
Ⅳ 鍛件的晶粒粗大是原因是
鍛件晶粒粗來大分為源兩種現象：
1.晶粒不均勻
晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大，某些部位卻較小。產生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或局部區域的變形程度落人臨界變形區，或高溫合金局部加工硬化，或淬火加熱時局部晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對晶粒不均勻特別敏感。晶粒不均勻將使鍛件的持久性能、疲勞性能明顯下降。
2.大晶粒
大晶粒通常是由於始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區引起的。鋁合金變形程度過大，形成織構；高溫合金變形溫度過低，形成混合變形組織時也可能引起粗大晶粒。晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。
定襄縣崔家莊益成鍛造廠希望解答能夠幫助到您。
Ⅵ 對於低碳鋼來說晶粒度級別是越高越好嗎如何通過晶粒度級別來判斷組織是否過燒
低碳鋼的晶粒度通常以級別來表示,可參考金相標准圖.0級晶粒粗大,而從1級往上數字越大版,則表示晶粒權越來越細小.繼晶鋼可以有更高的強度與韌性,所謂細晶強化,要達到細晶,需在煉鋼過程加入鈮釩鈦等元素,配合控制軋控製冷工藝,獲得細晶組織.
鋼坯加熱軋制出現所謂過燒缺陷,即加熱溫度過高,晶粒粗大,晶界氧化,軋制出現嚴重裂口.金相分析是否過燒,則是要看是否存在晶界氧化作為判斷主要依據.如果單從晶粒大小來判斷過燒是不行的.
Ⅶ 脫碳會引起晶粒粗大嗎
脫碳是在氧化性氣氛中，工件表層的碳與氣氛中的氧、氫等結合，生產氣體內從而使表層碳含量降低，稱為脫容碳，脫碳有全脫碳和半脫碳，氧化和脫碳一般是相互的，脫碳一般不會造成晶粒粗大，脫碳主要對硬度及淬火組織造成不利影響
Ⅷ 45#正火晶粒粗大怎麼解決
正火的目地是：細復化晶粒，消除制網狀組織及大塊鐵素體等。你得到是粗大的組織，一般是加熱溫度高或保溫時間長。根據你的情況分析，應該是保溫時間長了。其道理是：當工件加熱到奧氏體化後，保溫一般不超過半小時，此階段是使形成的奧氏體組織均勻化，當組織均勻後再加熱延長時間，晶粒就要長大。冷卻後也就得到粗大的組織。正火保溫時間的長短，可根據裝爐量，適當調整時間。以上個人觀點僅做參考，如有錯誤歡迎糾正！
Ⅸ 晶粒越粗大 為什麼MS點下降
奧氏體晶粒細抄小，單位體積內襲晶界面積增大，促進珠光體形成，加快奧氏體轉變，使（是）C曲線相對左移。奧氏體化溫度高或保溫時間長，促進滲碳體溶解和奧氏體均勻化，同時也會使奧氏體晶粒粗大，因而推遲了珠光體的形成，使過冷奧氏體轉變的速率變慢，C曲線右移 晶粒粗大伴隨的過程可能是溶入奧氏體的碳化物增多，導致奧氏體碳含量增加，從而Ms點降低。並不是說晶粒越大，Ms點越低。
Ⅹ 焊接部位晶粒粗大的不良原因是由釺焊溫度
你好，焊接部位晶粒粗大的主要原因是，焊接電流（火焰）太大，高溫在焊接區停留時間太長而造成的。