焊縫金屬和焊接接頭有什麼區別

A. 氫對焊縫金屬和焊接接頭性能有何危害

焊縫中的氫對焊縫質量的不利影響主要有：
（1）形成氫氣孔：當焊接熔池吸收了大量的氫回時，答則在焊縫凝固時由於氫在鋼中的溶解度突然下降，使得焊縫中的氫處於過飽和狀態，這時氫原子會結合形成氫分子，而氫分子不溶解於鋼，會在液態熔池金屬中形成氣泡，焊縫凝固時若氣泡的逸出速度小於焊縫的凝固速度，就會在焊縫中形成氣孔。
（2）產生氫脆：所謂氫脆是指在室溫條件下鋼中的氫會使鋼的塑性嚴重下降的現象。焊縫中的擴散氫含量越高，則氫脆現象越明顯。
（3）產生白點：碳鋼和低合金鋼焊接時，如含氫量較高，則常常在焊縫的拉伸和彎曲試樣的斷面上出現銀白色的局部脆斷點，稱之為白點，其直徑一般在0.5-3mm
之間。在許多情況下，白點的中心有小的夾雜物或氣孔。
（4）產生冷裂紋：焊接冷裂紋常產生於高強鋼的焊接過程中，其產生機理是：在鋼產生淬硬組織之後，受氫的侵襲和誘發，使焊縫組織脆化，在拘束應力的作用下產生裂紋。因此，氫是引起高強焊接冷裂紋的三大因素之一，並且有延時的特徵，常稱為延遲裂紋。

B. 焊接角焊縫和對接焊縫角度區別是什麼是出於什麼標準例如：兩板呈135度，這個算交接還是對接

下面的供參考：
1、焊接接頭型式主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種，其版次還有十字接頭、卷邊接權頭、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等。
對接接頭： 兩焊件表面構成大於或等於135º，小於或等於180º夾角的接頭，稱為對接接頭
角接接頭： 兩焊件端部構成大於30º、小於135º夾角的接頭，為角接接頭
2、焊件經焊接後所形成的結合部分，即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域，稱為焊縫。.焊縫型式 分為對接焊縫（坡口焊縫）和角焊縫。
對接焊縫：在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端（表）面間焊接的焊縫，稱為對接焊縫，（ASME法規稱坡口焊縫）。
角焊縫： 兩焊件結合面構成直交或接近直交所焊接的焊縫，稱為角焊縫
如果一個焊接接頭即有對接焊縫，又有角焊縫，這樣的焊縫稱為組合焊縫
對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫，也可以是角焊縫或組合焊縫，但以對接焊縫居多。
有的對接接頭的焊縫形式是角焊縫，有的角接接頭的焊縫形式是對接焊縫（詳見GB/T3375-94標准）

C. 機械連接與焊接是什麼區別

1、拆卸方面：

機械連接可以拆卸；

焊接不可以拆卸（破壞性拆卸除外）

2、連接方法：

機械連接：主要是用螺栓，鍵，聯軸器，法蘭，銷等將幾個機件裝配在一起

焊接：是利用局部加熱的方法把分離的材料或零件連接成為一體。

(3)焊縫金屬和焊接接頭有什麼區別擴展閱讀

常用的鋼筋焊接方法有：

一、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

二、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。

這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

四、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

五、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

D. 焊接與電焊區別

焊接包括電焊，也可以說：電焊是焊接的一個分支。
通過加熱或加壓，（或兩者並回用）、答填充（或不填充材料），使兩種（或兩種以上）的同種或（異種）材料，通過原子之間的結合和擴散連接成一體的加工方法，叫做焊接。
使用電能的焊接類型叫做電焊。包括：焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、C02焊、MIG焊、MAG焊、等離子弧焊、電渣焊、點焊、縫焊、凸焊、對焊、高頻焊、烙鐵釺焊、感應釺焊、電子束焊等。狹義的電焊指的是焊條手弧焊，屬於錯誤叫法。

除了以電能為能源的焊接外，還有以機械能、化學能、聲能、光能等類別的焊接。
機械能焊接：摩擦焊、鍛焊、冷壓焊、擴散焊。
化學能焊：氧乙炔氣焊、氧丙烷氣焊、氫氧氣焊等、鋁熱焊、爆炸焊。
聲能焊：超聲波焊。
光能焊：激光焊、太陽能焊。

E. 氣保焊機金屬焊接和工業性焊接有什麼不同

第一、氣保焊機金屬焊接 金屬的焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應性，主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。金屬材料對焊接加工的適應能力，在一定焊接工藝的條件下，能否獲得優質的焊接接頭和焊接接頭能否在使用條件下安全運行的一種評價尺度。
從廣義來說「焊接性」這一概念還包括「可用性』和「可靠性」。焊接性取決於材料的特性和所採用的工藝條件。金屬材料的焊接性不是靜止不變的，而是發展的，例如原來認為焊接性不好的材料，隨著科學技術的發展，有了新的焊接方法而變為易於焊接，即焊接性變好了。因此我們不能離開工藝條件來泛談焊接性問題。
焊接性包括兩方面的內容：
一是接合性能，即在一定的焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性；
二是實用性能，即在一定焊接工藝條件下，焊接接頭對使用要求的適應性。
第二、氣保焊機工藝焊接性 分析研究金屬的工藝焊接性時，必然要涉及到焊接過程。對於熔化焊來講，焊接過程一般都要經歷傳熱的冶金反應。因此，把工藝焊接性又分為熱焊接性和冶金焊接性。
(1)熱焊接性：熱焊接性是指在焊接熱過程中，對焊接熱影響區組織性能產生缺陷的影響程度。用它來評定被焊金屬對熱的敏感性(晶粒長大和組織性能變化等)，熱焊接性主要與被焊材質及焊接工藝條件有關。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反應對焊接性能和產生缺陷的影響程度。它包括合金元素的氧化、還原、蒸發。氫、氧、氮的溶解，對氣孔、夾雜物、裂紋等缺陷的敏感性，它們是影響焊縫金屬化學成分和性能的重要方面。

F. 焊接接頭與焊接接頭系數的主要變化有哪些

（一）焊接接頭由焊縫金抄屬和熱影響區組成。
1）焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。
在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。

G. 焊接接頭的組成及特點是什麼

（一）焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
1）焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由於焊條芯及葯皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優於母材，只要焊條和焊接工藝參數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。
2）熱影響區：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。
（二）低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。
1）熔合區 位於焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490～1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。
2）過熱區 緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100～1 490°C。由於溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，沖擊韌性值下降25%～75%左右。
3）正火區 加熱溫度約為850～1 100°C，屬於正常的正火加熱溫度范圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學性能優於母材。
4）部分相變區 加熱溫度約為727～850°C。只有部分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學性能較差。

H. 焊接角焊縫和對接焊縫角度區別，出於什麼標准

1、焊接接頭型式復主要有對接接頭制、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種,其次還有十字接頭、卷邊接頭、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等.
對接接頭：兩焊件表面構成大於或等於135º,小於或等於180º夾角的接頭,稱為對接接頭
角接接頭：兩焊件端部構成大於30º、小於135º夾角的接頭,為角接接頭
2、焊件經焊接後所形成的結合部分,即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域,稱為焊縫..焊縫型式 分為對接焊縫（坡口焊縫）和角焊縫.
對接焊縫：在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端（表）面間焊接的焊縫,稱為對接焊縫,（ASME法規稱坡口焊縫）.
角焊縫：兩焊件結合面構成直交或接近直交所焊接的焊縫,稱為角焊縫
如果一個焊接接頭即有對接焊縫,又有角焊縫,這樣的焊縫稱為組合焊縫
對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫,也可以是角焊縫或組合焊縫,但以對接焊縫居多.
有的對接接頭的焊縫形式是角焊縫,有的角接接頭的焊縫形式是對接焊縫（詳見GB/T3375-94標准）
以上僅供參考

I. 搭接焊與對接焊有什麼區別啊

1、方法不同

搭接焊，是一板放在另一板上焊接，兩板焊接後不在一個平面。

對接焊，是板直接對接起來焊接，焊接後兩板在同平面。

2、長度不同

搭接焊，雙面焊不小於5d，單面焊不小於10d，鋼筋綁扎搭接長度不應小於35d。

對接焊，每次焊接的長度最好不超過3/4。

(9)焊縫金屬和焊接接頭有什麼區別擴展閱讀：

搭接焊是在需要連接的幾個相互重疊的金屬板的上表面的棱邊處將兩個表面熔化，這與對接焊相類似。所不同的是其上表面有一個棱邊。 搭接焊只能用於修理原先在製造廠進行過這種焊接的地方，或用於修理外板和非結構性的金屬板。當需要焊接的金屬多於兩層時，不可採用這種方法。

對接焊是將兩個相鄰的金屬板邊緣安裝在一起，沿著兩個金屬板相互配合或對接的邊緣進行焊接的一種方法。（尤其是在薄板上）每次焊接的長度最好不超過3/4。 要密切注意金屬板的熔化、焊絲和焊縫的連續性。同時還要注意焊絲的端部不可偏離金屬板間的對接處。

鋼筋搭接焊的規范要求:

1、搭接焊和幫條焊時鋼筋的搭接長度：雙面焊不小於5d(鋼筋直徑)；單面焊不小於10d，鋼筋綁扎搭接長度不應小於35d。同一垂直斷面上不得有2個焊接或綁扎接頭，相鄰鋼筋的焊接或綁扎接頭應分別錯開500mm和900mm以上。

2、搭接焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜採用雙面焊。不能進行雙面焊時，可採用單面焊。焊接前鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。

J. 交接和對接組合焊縫與角焊縫的區別

1、焊接接頭型式主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種，其次還有十字版接頭、卷邊接頭權、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等。
對接接頭： 兩焊件表面構成大於或等於135º，小於或等於180º夾角的接頭，稱為對接接頭
角接接頭： 兩焊件端部構成大於30º、小於135º夾角的接頭，為角接接頭
2、焊件經焊接後所形成的結合部分，即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域，稱為焊縫。.焊縫型式 分為對接焊縫（坡口焊縫）和角焊縫。
對接焊縫：在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端（表）面間焊接的焊縫，稱為對接焊縫，（ASME法規稱坡口焊縫）。
角焊縫： 兩焊件結合面構成直交或接近直交所焊接的焊縫，稱為角焊縫
如果一個焊接接頭即有對接焊縫，又有角焊縫，這樣的焊縫稱為組合焊縫
對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫，也可以是角焊縫或組合焊縫，但以對接焊縫居多。
有的對接接頭的焊縫形式是角焊縫，有的角接接頭的焊縫形式是對接焊縫（詳見GB/T3375-94標准）