高碳鋼和優質鋼材哪個好

㈠ 德國進口sk5鋼材好還是日本進口的高碳鋼好

比較兩種鋼材的好壞，具體要看你使用在什麼環境、想到達什麼樣的使用效版果等等，沒有不好的權鋼材，只有錯誤的使用方式。這兩種都是不錯的鋼。
sk5鋼是碳素工具鋼，淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。
高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。由於含碳量高，水淬時容易產生裂紋，所以多採用雙液淬火(水淬+油冷)，小截面零件多採用油淬。這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。
日本和德國鋼鐵技術比較成熟，優質的鋼材都比較多，我也常用這兩個國家的耐磨鋼板，像JFE-C400、JFE-C500和DILLIDUR 500V等。

㈡ 優質碳素鋼與普通碳素鋼有哪些不同的地方

普通碳素鋼和優質碳素鋼的區別在於含碳量不同。

按品質分類
(1) 普通鋼（版P≤0.045%，S≤0.050%）權
(2) 優質鋼（P、S均≤0.035%）
(3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

㈢ 高碳鋼和低碳鋼的區別

高碳鋼常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製版造； 切削工具如鑽頭，權 絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。

低碳鋼（mild steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。

拓展資料：

碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

㈣ 高碳鋼的質量優於中碳鋼,中碳鋼的質量優於低碳鋼這句話對嗎應怎麼樣理解

不對啊，只是碳的含量不同，不能說明質量問題，比如，我們不能說180高的人，就比160的人品好，能力強。

㈤ 什麼是優質鋼

非合金優質鋼是指在生產過程中與普通鋼相比需要特別加以控制（例如控制晶粒度、減少硫磷含量，改善表面質量或增加生產控制等）以達到特殊的質量要求，如良好的抗脆斷性能，良好的冷成形性等。

㈥ 優質高碳鋼和45號哪個好

45鋼是優質中碳鋼。
哪個好？都好，看什麼用途了。
沒有不好的材料。
50鋼可以打磚頭。

㈦ 優質碳素鋼與普通碳素鋼的區別是什麼

普通碳素鋼和優質碳素鋼的區別在於含碳量不同。

按品質分類
(1) 普通鋼版（P≤權0.045%，S≤0.050%）
(2) 優質鋼（P、S均≤0.035%）
(3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

㈧ 優質不銹鋼刀與高碳鋼刀的區別

1、成分不同

優質不銹鋼刀裡面含有除鐵之外的更活潑金屬，因而可以防銹；高碳鋼刀含有大量的碳，活潑金屬較少。

2、防腐及耐磨性不同

不銹鋼刀中添加了不銹元素鉻，當鉻元素含量大於12%時，不銹鋼的表面會形成一層氧化薄膜，俗稱鈍化膜，有了這層氧化薄膜就會不易溶解於某些介質，起到了一個很好的隔離作用，具有很強的耐腐蝕性；

高碳鋼刀是含碳量小於2.11%的鐵碳合金，也叫碳素鋼，它的硬度遠高於不銹鋼，但是重量較大，塑性較低，典型的「過剛易折」，容易生銹。

(8)高碳鋼和優質鋼材哪個好擴展閱讀：

1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。

2、由於高碳鋼的抗拉強度大都在675MPa以上，所以常用的焊條型號為E7015、E6015，對構件結構要求不高時可選用E5016、E5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。

3、高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料來配合，但是焊接速度一定要降下來。

4、高碳鋼屬於焊接性能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊後須進行消除應力熱處理。

㈨ 高碳鋼和高碳白鋼，哪個更好有什麼區別

是用途不同的兩種鋼材。 高碳白鋼不易生銹。 追問： 自行車 用這兩種鋼哪個更好？回 回答： 自行車根本就不答用這兩種鋼。（高碳鋼太脆， 白鋼 硬而且貴，不好加工） 追問： 可是我在淘寶上買的自行車上標注的是車架是高碳 白鋼 做的啊 回答： 純粹胡說八道。 追問： 呃，那500塊左右的 自行車架 是什麼材質的？ 回答： 可能是鋁合金的。（ 鈦合金 要3000以上） 追問： 最後一個問題， 鋁合金 車架怎樣？容易生銹嗎？ 回答： 不生銹（較輕；沒有 普通鋼材 承重）

㈩ 高碳鋼和高氮鋼那個好

綜合來看，高氮鋼優於高碳鋼！

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造； 切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
在高氮鋼中，由於引入了元素氮而賦予該鋼種許多優異的性能，如強度高、韌性好、蠕變抗力大、耐腐蝕性好等。
氮在奧氏體鋼中的作用。在奧氏體鋼中氮處於固溶態，其作用有：(1)穩定奧氏體。氮的加入提高了奧氏體相對於馬氏體的穩定性，其作用約為鎳的25倍。所以，氮對馬氏體和相變馬氏體均有抑製作用。(2)強化材料性能。氮的加入提高了奧氏體鋼的屈服強度而不降低材料韌性；特別是可以通過冷加工進一步提高強度，以18%Mn18%Cr0.6%N的高氮奧氏體鋼為例，在變形量為40%時，其屈服強度可從600MPa提高到1400MPa以上，而斷裂韌性仍保持著較高的數值；如果採用拉絲的話，可進一步將屈服強度提高到2400MPa。高氮奧氏體鋼之所以具有高的加工硬化率，是由於高氮含量降低了堆垛層錯能，造成穩定的位錯排列。(3)改善材料的耐腐蝕性能。氮的加入可改善奧氏體鋼耐各種腐蝕，包括點蝕、應力腐蝕和晶間腐蝕的性能。由於氮的存在，在金屬表面形成了一層富氮鈍化膜而抗腐蝕，且Mo的存在可加強這種作用。氮的抗點蝕能力約為Cr的30倍。此外，氮的引入，抑制了碳化物的析出，從而避免因碳化物的析出而引起的晶間腐蝕。此外，氮的存在也有益於奧氏體鋼的蠕變和疲勞性能。
氮在鐵素體鋼中的作用。其強化作用是通過Fe-N合金的淬火-回火工藝，形成彌散的氮化物來實現的。與碳化物相比，氮化物更穩定，更細小，其作用有：(1)提高屈服強度。在低於600ºC回火時，高氮鐵素體鋼的屈服強度明顯優於普通鋼，這主要是回火在鋼中形成細小的Cr2N析出物並與高密度的晶格位錯以及狹窄的馬氏體條共同作用的結果。固溶處理溫度越高，析出物也越細，當固溶處理溫度從1100ºC升至1200ºC，氮合金化鋼的屈服強度可提高100MPa。(2)改善沖擊韌性。含氮鐵素體鋼中，由於析出了大量細小且穩定的(Nb,V)X相，從而抑制了晶粒長大。鐵素體晶粒越小，脆性轉變溫度就越低，韌性也就越好。氮合金化鋼的沖擊韌性明顯優於普通的Cr12鋼。(3)改善高溫性能。有研究表明，當溫度高於550ºC時，含氮量為0.16%、含鉻為9~12%鋼的屈服強度大約是無氮的20Cr12MoV鋼的2倍。含氮的Cr12鋼在400~500ºC范圍內的強度與Ni基合金相當，且通過進一步優化，該合金在450ºC時的屈服強度可望達到900~1000MPa。另有報道，含氮鋼在600~700℃下的蠕變率要比普通的20Cr12MoV鋼低得多，其斷裂時間約是普通碳鋼的10~100倍。高氮鋼低的瞬時蠕變率歸功於在亞晶界上細小的富Nb和V的MX相，它與M2X型析出物組合在一起，穩定精細的位錯結構，從而延緩了合金的回復，致使蠕變速率降低。此外，氮也能改善鐵素體鋼的抗腐蝕性。與普通的50CrMo5鋼相比，由於氮的引入，使得在H2S04和3%NaCl中的耐腐蝕性和耐點腐蝕性都有明顯改善。