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焊縫為什麼不能刮膩子

發布時間:2021-02-05 04:17:06

⑴ 怎樣刮膩子為什麼還要貼布

  1. 去除原來牆上的灰塵,干凈的牆面濕保證平整的基內礎。

  2. 在清潔過程中若容遇到有掉皮的地方可拿膩子刀弄乾凈。

  3. 針對需要修補的地方進行刮膩子。

  4. 完成後進行砂紙打磨。

  5. 上漆。

鋼材表面噴漆 需要刮膩子的界定標準是什麼噴漆時對設備上的螺栓如何處理

1.表面噴漆刮膩子的標准貌似沒有那麼嚴格的,只是考慮到某些焊縫或者接頭內的地方表面容比較粗糙,為了使得噴漆後表面光潔,才需要刮膩子。
2.為了保護螺栓的螺紋部分,噴漆或者噴塑時應該將螺紋部分進行保護,比如採用塑料薄膜纏繞等方式來保護,否則螺紋部分被油漆覆蓋後會出現無法使用的情況。南京科安貨架為您解答

⑶ 設備已噴好漆,由於焊縫大,能在表面刮膩子嗎

評估一下。此焊縫若僅為固定,可以考慮。若此焊縫屬於受力部件的一部分,不考慮。

⑷ 為什麼批膩子批不好什麼原因

這里給您介紹牆面膩子施工工藝:
21.1.1 工藝流程:
基層清理→刷、噴膠水→填補縫隙局部刮膩子→牆面裂縫處理布→滿刮膩子→ 刷、噴第一遍漿 → 復補膩子 → 打磨牆面 → 刷、噴第二遍漿→刷、噴交活漿
21.1.2 基層清理
混凝土及抹灰表面的浮砂、塵土、疙瘩要清掃干凈,粘附著的油污處應用脫膠劑徹底清除,老舊牆面的塗料、膩子清理掉,然後用清水沖刷干凈。
21.1.3 刷(噴)建築膠水或清漆
混凝土牆面在刮膩子前應先刷(噴)一道膠水或清漆封底。以增強膩子與基層表面的粘結力,刷(噴)時應均勻,不得有遺漏。乳膠水重量配合比為清水∶乳膠=5∶1。
21.1.4 填補縫隙,局部刮膩子
用石膏膩子將縫隙及坑窪不平處找平。應將膩子填實抹平,並把多餘膩子收凈,待膩子干後用砂紙磨平,並及時把浮塵掃凈。如還有坑窪不平處,應重新用膩子補平。石膏膩子配合比為石膏粉∶乳膠液∶纖維素水溶液=100∶45∶60,其中纖維素水溶液濃度為3.5﹪。
21.1.5 牆面裂縫處理
裂縫處應用嵌縫膩子填平,上糊一層玻璃網格布或綢布條,用乳液將布條粘在裂縫上,粘條時應把布拉直、糊平。刮膩子時要蓋過布的寬度。
21.1.6 滿刮膩子
對於中級刷(噴)漿可滿刮大白膩子(普通噴漿沒有此道工序),高級刷(噴)漿可滿刮二到三遍大白膩子。操作時要往返刮平,注意上下左右接槎,兩刮板間刮凈,不能留有膩子。每遍膩子乾燥後用砂紙打光磨平,慢磨慢打,線角分明,磨完後應將浮塵掃凈。如塗刷帶顏色的漿,則膩子中要摻入適量的顏料。膩子可用成品防潮膩子。
21.1.7 刷(噴)第一遍漿
噴漿前用排筆把門窗周圍刷出20㎝寬,如果牆面與頂棚設計是兩種顏色漿時,在分色處也應用排筆刷出約20㎝寬的漿,然後再大面積噴漿。噴漿的順序應按先頂棚後牆面,先上後下順序進行,噴頭距牆面20~30㎝,移動速度要時間性均勻平穩,使塗層厚度均勻。頂板為槽型板時,應先噴凹面四周內角,再噴中間平面(常用乳膠漆有:立邦漆、美得麗、時時麗、美時麗、多樂士等)。
21.1.8 復補膩子
第一遍漿干透後,表面的麻點、坑窪處再用膩子找平刮凈。膩子干透後用細砂紙輕輕磨,並把浮塵掃凈,達到表面光滑平整。如為普通噴漿可不做此道工序,如為中級或高級噴漿,必須有此道工序。
21.1.9 刷(噴)第二遍漿與第三遍漿
所用料與操作方法同第一遍漿。第二遍漿乾燥後,用細砂紙將浮粉輕輕磨掉並清掃干凈,即可噴第三遍漿。刷(噴)遍數可由刷漿等級決定,以達到質量要求為准。
21.1.10刷(噴)交活漿
第二遍漿乾燥後,用砂紙將粉塵、濺沫、噴點輕輕磨掉,並打掃干凈,即可刷(噴)交活漿。交活漿應比第二遍漿的膠量適當增大,防止刷(噴)漿的塗層掉粉。
21.1.11刷(噴)內牆塗料和耐擦洗塗料
其基層處理與刷(噴)漿相同。面層塗料使用耐擦洗內牆塗料時,要注意參照產品說明書去處理和噴塗或塗刷即可。
21.1.12冬期施工:內牆刷(噴)漿應在採暖條件下進行,室內溫度不宜低於10℃,濕度不大於60﹪。

⑸ 為什麼焊縫余高不能低於母材也不能過高

在0~3mm之間。
焊縫余高是指焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。
定義版:焊縫表面兩焊權趾連線上的那部分金屬高度。

出處:JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗收規程
好處:對整條焊縫起到保溫和緩冷的作用,對細化晶粒,減少焊接應力起很大的作用.
壞處:它會致使設備在此處形成形狀突變,造成局部應力集中.
在AWS D1.1 中規定,對接焊縫的焊縫余高不應超過3mm。
通俗的說:余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端(即焊趾)連接線以上部分的熔敷金屬。

⑹ 裝工件為什麼要避開焊好的焊縫

焊接過的焊縫處的分子之間的結合力永遠達不到完整的真題的金屬塊的。你如果在焊縫處進行裝配的話,可能是會比較容易造成裝配不牢固。

⑺ 為什麼重要的焊接結構上兩條焊縫不能靠得太近

焊接是一個熱過程,焊接會對鋼材造成不均勻的
熱脹冷縮
,焊接結束時焊縫附近還存在較大的
殘余應力
,兩條焊縫靠的太近的話會形成更大的殘余應力,對結構受力不利,焊縫也容易產生破環。

⑻ 為什麼高質量的車身不允許刮膩子

在維修過程可以刮膩子,只是有厚度的限制,各個廠家規定不同。新車肯定沒有膩子,只噴底漆。

⑼ 為什麼重要的焊接結構上兩條焊縫不能靠得

焊接是一個熱過程,焊接會對鋼材造成不均勻的熱脹冷縮,焊接結束時焊縫附近還存在較大的殘余應力,兩條焊縫靠的太近的話會形成更大的殘余應力,對結構受力不利,焊縫也容易產生破環。

⑽ 鋼結構刮膩子

鋼結構和混凝土表面,通常都會有凹陷、管孔、裂縫以及其他不平整的缺陷,常要藉助膩子來填滿和嵌平,以增強物體和製件的美觀 。對塗層的光潔和平滑起著相當重要的作用 。
施工工序及方法
1 工藝流程:
基面清理——底漆塗裝——第一道面漆塗裝——第二、三道面漆塗裝
2 基面清理:
根據設計要求、除銹級別及實際施工經驗,本工程除銹可採用手工機械除銹,機具採用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹,表面形成的粗糙度控制台40微米左右。將塗裝部位的鐵銹、焊縫葯皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈,做到被塗表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵,除銹完後須在12小時內刷底漆。
3 底漆塗裝:按A:B:C=10:1:0.3充分攪拌均勻,配製後須在12小時內刷完。刷漆時要勤沾、短刷,且塗刷方向要一致,接槎整齊,待第一遍乾燥後,再刷第二遍,第二遍塗刷方向要與第一遍塗刷方向垂直,以保證漆膜厚度均勻一致。底漆塗裝後需4-8h才能達到表干,表干前不得塗裝面漆。
4 第一道面漆塗裝:按A:B=10:1的比例配製並充分攪拌均勻,保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應不斷攪和,塗刷方法與底漆相同。
5 第二、三道面漆塗裝:塗刷前先清除構件表面的雜物、焊渣、葯皮等,對燒去或碰掉的地方,應先補底漆,再補面漆。
根據工程實際情況,第二、三道面漆塗裝須在安裝完至竣工前之間完成,因此安裝完後刷漆時須另行搭設腳手架,每道樓層鋼梁下搭雙排架,鋼煤斗四周搭雙排架,擴建端兩側各搭一道雙排架,屋面結構下搭懸掛滿堂架,固定端抗風桁架下搭雙排架。
配製、塗刷要求均同第一道面漆。

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