焊縫為什麼開坡口

㈠ 焊接時開坡口的目的是什麼

焊接時開坡口是為了讓鐵水流進去，並且鐵水和原料結合面更大一些。總不能讓鐵水留在焊接面外面凸出來像條疤一樣難看吧。
沒什麼技巧，一般開30到45度，要求不高而且想偷懶角度小些也行。

㈡ 焊接坡口有什麼作用

坡口焊是用通常的焊接裝置在已加工好的坡口上進行焊接。
根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊時，坡口角度宜為55°~65°；坡口立焊時，坡口角度宜為40°~55°，其中，下鋼筋宜為0°~10°，上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm：立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
參考鏈接：坡口焊_網路
http://ke..com/view/5514929.htm‍

㈢ 壓力容器焊縫開坡口優點和作用

開坡口的目的是為了保證電弧能深入接頭根部，使接頭根部焊透，以及便於清內渣獲得容較好的焊縫成形，而且坡口能起到調節焊縫金屬中的母材和填充金屬比例的作用。

優點為：
(1)盡量減少焊縫金屬的熔敷量，提高生產率。
(2)應保證熔透(焊透)和避免產生根部裂紋。
(3)坡口加工方便，有利於焊接操作。
(4)盡量減少工件的焊後變形。

㈣ 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開坡

承受力較大時需要開破口！主要還是為了焊透！保證焊接質量！

㈤ 為什麼對焊件要開坡口

開坡口的目的如下：
(1) 保證焊縫根部焊透。
(2) 調節焊縫金屬和母材金屬的比例。
(3) 減小焊接熱影響區。
(4) 減少焊接變形。
(5) 利於清渣，便於操作，獲得美觀的焊縫成形。

㈥ 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開

板材比較厚，或者保障加工質量時要開坡口。
可以用電弧氣刨或者是專門的坡口機。
坡口根據板厚不同和適應要求不同可以選擇I，U，V,單邊V等，還要根據接頭形狀選擇。

㈦ 什麼是坡口為什麼要開坡口

坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。開坡口主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割。

根據焊接板厚不同，對接接頭的坡口型式有：

1、I形坡口（或稱平接）：用於焊接板厚為1-6mm的焊接，為了保證焊透件，接頭處要留有0-2.5mm的間隙。

2、V形坡口：用於板厚為6-30mm焊件的焊接，該坡口加工方便。

3、X形坡口：用於板厚12-40mm焊件的焊接，由於焊縫兩面對稱，焊接應力和變形小。

4、U形坡口：用於板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件變形小。

(7)焊縫為什麼開坡口擴展閱讀：

坡口的幾何尺寸：

1、坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。

2、坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。

3、根部間隙 焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙，其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

4、鈍邊焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊，鈍邊的作用是防止根部燒穿。

5、根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑，它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。