Ⅰ 焊接什麼時候需要事先探傷
壓力容器需要事先探傷的地方多呢，隨便舉幾個例子：
1、三類容器使用的4級鍛件，應事先進回行UT探傷答及其他復驗才能使用焊接；
2、Cr-Mo鋼的坡口焊縫應事先進行磁粉檢測表面缺陷，然後才能預熱焊接；
3、金屬復合材料應事先進行UT檢測貼合率，然後進行焊接；
等等，反正不同的行業，總有特殊的東西。。。
Ⅱ 碳素結構鋼應在多久後進行焊縫探傷檢驗
碳素結構鋼應在
焊縫冷卻到環境溫度，低合金結構鋼應在完成焊接
24h
以後
Ⅲ 鋼結構中焊縫要求一級進行的無損檢測是什麼時候檢測的
鋼結構焊縫通常分製作部分和安裝部分。製作部分一般都在進場前回在鋼結構製作廠答完成焊接和探傷的。安裝部分在進場安裝和焊接後進行探傷。要求無損檢測的焊縫都是這樣。所謂的一級焊縫是針對工藝要求，比如鋼結構GB50205中規定，一級焊縫做2級UT檢測。
Ⅳ 鋼焊縫探傷時機是什麼時候，24小時內可以探不會對探傷結果有何影響
1.探頭移動區域應當無膩子灰： 2， 對內部缺陷影響不大； 3.但可能影響對的判別，影響缺陷定位 如果加分，詳細給你解答。 當然影響了，必須打磨光滑
Ⅳ 焊縫多長時間要磁粉探傷檢測
磁粉檢測是鐵磁性材質表面及近表面最適宜的檢測方法。
在用磁粉探回傷答儀檢測焊縫裂紋時，我們需要注意焊縫檢測是不能在焊接後立即磁檢的。因為有些材質如常用的低合金高強鋼屬於易淬火鋼，在焊接中容易產生裂紋。其中有一種裂紋叫「延遲裂紋」這種裂紋不是焊接後立即產生的，而是在焊接冷卻後產生，而這產生的時間也不固定，可以在剛冷卻就出現，也有可能在焊後十幾小時或者幾天後才出現。
對於有些具有再裂傾向的材料進行淬火處理後應該增加一次磁粉無損檢測。
對於有可能產生「延遲裂紋」的材料進行焊接，磁粉檢測時間最短的按壓力容器安全技術監察規程》的最低要求，焊接24小時後進行。GB 12337(鋼制球形儲罐》明確規定對可能產生延遲裂紋的材料，磁粉檢測應在焊後36 小時後進行。在條件允許的情況下宏旭探傷機製造有限公司建議在一個星期後再次檢測。這樣能保證檢測的嚴謹性。
宏旭探傷機回答希望能幫到你。
Ⅵ 焊接後多長時間進行探傷檢測
16MnR焊接性較好，也不易產生延遲裂紋，故對不是太厚的此種材料，一般是焊後就可探傷。對有延遲裂紋傾向的材料，一般要求是焊後24小時，球罐要求是36小時後才探傷。
Ⅶ 請問焊接後一般都長時間做滲透探傷是根據哪個標准來的。。謝謝
在JBT4730.5-2005中3.5條做了規定來
3.5.1 除非另有自規定，焊接接頭的PT檢測應在焊接完工後或者焊接工序完成後進行。隊友延遲裂紋傾向的材料，至少在焊接完成24h後進行檢測。
3.5.2 緊固件和鍛件的檢測一般安排在最終熱處理之後進行。
Ⅷ 焊縫焊後隔幾小時才可以進行超聲波探傷
1、待焊縫冷卻下來後即可以做。
2、需熱處理的焊口待熱處理完畢冷卻後再做。
Ⅸ 一級焊縫什麼時間可以做探傷實驗
1、請查看下施工方案、製造或者安裝標准；
2、大部分標准要求是焊接結束24小時後進行無損探傷檢測；
3、有熱處理要求的，有的要求前後各進行一次檢測，檢測方法標准有要求。
Ⅹ 焊縫無損檢測什麼時候用超聲波檢測什麼時候用磁粉檢測
一、根據部位和用途來確定選擇的檢測方法。
二、方法的區別
1、超聲波主要檢測焊縫內部缺專陷，通常用於新製件屬的檢測。
2、磁粉檢測主要是檢測焊縫的表面及近表面缺陷，通常用於新造或在役檢測。
三、典型的應用
1、對於新制焊接件的焊縫探傷，按照重要程度，可以分為：超聲波檢測、磁粉檢測、超聲波加磁粉檢測。根據重要程度，可選擇各種方法的檢測比例。
2、對於檢修工件，一般只選擇磁粉檢測，對於重要件，可增加超聲波檢測。