❶ 對接焊縫內壁焊縫怎麼打磨的與母材一樣平整
這個打磨是要用專門的設備的。
一般對接焊管內壁會有多餘的焊縫，所以專業的廠家會有內刮設備去除多餘的焊縫。
實在無法內刮，就要想辦法控制內壁的焊縫成型，減少多餘焊縫的影響。
❷ 壓力管道焊好以後可以打磨平整光滑嗎
壓力管道焊接後可以打磨平整（與母材齊平）。
❸ 鈑金件電焊後,在鈑金錶面將焊點打磨後,打磨部分與工件表面不平整怎麼辦
如果你用的焊條焊接得那之有補土，去過是氣體保護焊，焊接的話，面積小可以不平重新打磨
❹ 機箱焊接完成後怎麼進行打磨處理,保證表面平整,噴塑效果最好
首先肯定你的做法是正確的，只是沒有處理到位。電控箱、電控櫃在焊完加強筋和內固定件容板的花梁以後，在箱櫃的外表面都有不同程度的不規則鼓包（凸起），處理方法就是用角磨機裝砂布輪片打磨，打磨要達到和沒鼓包的表面一樣平整，這樣在噴塑後才不會出現局部異常。我們是專業製作電控設備的廠家，機箱機櫃都是自己生產，焊後的處理就是這樣處理的，沒有其他的方法。還有在焊接時要調整好焊接工藝參數，在保證焊接牢固的前提下盡量減小焊接鼓包和變形。順便說一下，我們焊接用的焊機是二氧化碳氣體保護焊機，相比普通電焊機的鼓包和熱變形要小很多，打磨時用角磨機稍微磨一下就行了，打磨的量不是很大。還有就是在噴塑時，在打磨的部位噴塗厚度適當增加一點效果更好。
❺ 機箱焊接完成後怎麼進行打磨處理,保證表面平整,噴塑效果最好
首先肯定你的做法是正確的，只是沒有處理到位。電控箱、電控櫃在焊完加強筋版和固定件板的花梁以權後，在箱櫃的外表面都有不同程度的不規則鼓包（凸起），處理方法就是用角磨機裝砂布輪片打磨，打磨要達到和沒鼓包的表面一樣平整，這樣在噴塑後才不會出現局部異常。我們是專業製作電控設備的廠家，機箱機櫃都是自己生產，焊後的處理就是這樣處理的，沒有其他的方法。還有在焊接時要調整好焊接工藝參數，在保證焊接牢固的前提下盡量減小焊接鼓包和變形。順便說一下，我們焊接用的焊機是二氧化碳氣體保護焊機，相比普通電焊機的鼓包和熱變形要小很多，打磨時用角磨機稍微磨一下就行了，打磨的量不是很大。還有就是在噴塑時，在打磨的部位噴塗厚度適當增加一點效果更好。
❻ 金屬板上噴塑焊接位置經過打磨和膩子刮光處理 ，表面手感平整光滑，但噴塑後顏色有明顯差異，象一塊塊疤。
第一，膩子來不耐高溫，普通膩子在源200度時會出現氣泡類似的缺陷，也就是一塊塊疤。
第二，使用耐高溫的膩子也不能刮的太厚，而且在噴粉前需要進烘道烘一遍後噴粉效果就好一些。
我的方法是焊接部位用砂輪磨平，在把氣孔補焊，用240目的砂紙磨平，直接噴粉就好，有時重要的工件要求很嚴的可以先在焊縫位置局部噴粉烘乾後用320砂紙磨平（當膩子用），整體噴粉OK。
❼ 用一根角鐵焊接成一個方框，對頭焊接，用什麼機器焊接速度快，然後打磨如何效率快，焊口處平整，謝謝了
如果是批量生產，可以製作胎模，普通焊機焊接，普通角磨機打磨也可提高生產效率