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中碳鋼為什麼要二次淬火

發布時間:2022-10-04 15:11:20

『壹』 什麼叫二次淬火

二次淬火:是指在碳合金元素(Co和Al除外)較多的鋼中淬火後有較多的殘余奧氏體,高合金鋼中,例如,高速鋼淬火後殘余奧氏體高達25%~30%。在一般合金鋼中殘余奧氏體於200~300℃回火中轉變成F(鐵素體)和碳化物。

另外,二次淬火的實質是殘余奧氏體回火後未分解為珠光體或貝氏體而發生馬氏體轉變,由於殘余奧氏體通常含量不高,故不會顯著提高材料硬度,但會大大增加材料脆性,應隨後加一道回火減少脆性。

(1)中碳鋼為什麼要二次淬火擴展閱讀:

二次淬火的應用

在運用中頻加熱爐對工件進行熱處置工序常常會用到二次淬火,即第一次運用較高的溫度的淬火,然後選用較低溫度的進行淬火、回火。這種技術的意圖,首要應用於滲碳工件的淬火處置。因為滲碳後的工件大部分在外表高碳區存在著有網狀滲碳體,這種網狀滲碳體通常用兩種方法來消除,即中頻加熱爐設備的高溫正火和高溫淬火。高溫正火常常是用在有用尺度小的工件上;對有用尺度大的工件,正火顯得冷速緩慢,無法消除網狀滲碳體。

因而有必要選用疾速的淬火冷卻來使網狀滲碳體消除。但單單一次淬火還不行,會呈現晶粒粗大的表象,因而有必要用二次淬火,以消除高溫一次淬火後呈現的粗大的馬氏體針。第2次淬火是正常狀況淬火,其意圖是為了細化安排,取得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。

『貳』 分別說一下二次淬火、回火的作用和電弧爐的優勢

二次淬火:彌合表面微裂紋、晶粒更細化、組織更緻密
回火:調節鋼丸是硬度到達40-50
電弧爐:可調節鋼水成分,脫硫、脫磷、使鋼水更純凈

『叄』 分別說一下二次淬火、回火的作用和電弧爐的優勢

二次淬火:彌合表面微裂紋、晶粒更細化、組織更緻密 回火:調節鋼丸是硬度到達40-50 電弧爐:可調節鋼水成分,脫硫、脫磷、使鋼水更純凈

『肆』 淬火,正火都是什麼意思 有什麼作用 二次淬火,二次正火又是什麼 鋼軌為什麼有些進行這些加工,有些沒有

熱處理是學習材料很重要的ㄧ環
不用專業說詞來表達時是一種挑戰 嘗試一下說明如下:【常見熱處理概念】

熱處理是機械零件製造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態,以利於進行各種冷、熱加工。

熱處理過程中的「四把火」退火、正火、淬火、回火,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。

「四把火」隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝 。

為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。

某些合金淬火形成過飽和固溶體後,將其置於室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。

把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;

淬火是將工件加熱保溫後,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬,但同時變脆。

為了降低鋼件的脆性,將淬火後的鋼件在高於室溫而低於650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。

正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻,。
將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上→→適當溫度保持一定時間
→→後在空氣中冷卻 【得到珠光體類組織的熱處理工藝】

退火annealing:
將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20―40度→→保溫一段時→→隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)→→至500度以下在空氣中冷卻
一. 退火的種類
1. 完全退火和等溫退火→→完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,【這種退火主要用於亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,】

2. 球化退火→→球化退火主要用於過共析的碳鋼及合金工具鋼(如製造刃具,量具,模具所用的鋼種)【其主要目的在於降低硬度,改善切削加工性。】。

3. 去應力退火→→去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)
【這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。】

PS:鋼軌是進行的是二次正火 【冷卻的方法、方案至是目前鋼軌熱處理專利上火紅的爭奪戰場】

『伍』 為什麼說,鋼材一般能進行兩次淬火

二次抄淬火是在碳合金元素(Co和Al除外)較多的鋼中淬火後有較多的殘余奧氏體,高合金鋼中,例如,高速鋼淬火後殘余奧氏體高達25%~30%。在一般合金鋼中殘余奧氏體於200~300℃回火中轉變成F(鐵素體)和碳化物。

『陸』 為什麼像20CrMnTi 和 18Cr2Ni4W 這些滲碳鋼還要兩次淬火啊!它們不是本質細晶粒鋼嗎

18Cr2Ni4W屬於高強度中合金滲碳鋼。要使C化物及奧氏體含量不超標可採用滲碳後高溫回火900~920℃滲碳,600~650回火,深冷處理,油淬後的硬度也就是48左右,想要達到HRC58-63,必須要進行表面滲碳。

外文名 18Cr2Ni4W 材料名稱 合金結構鋼 牌 號 18Cr2Ni4W 標 准 GB/T 3077-1988

18Cr2Ni4W屬於高強度中合金滲碳鋼。要使C化物及奧氏體含量不超標可採用滲碳後高溫回火900~920℃滲碳,600~650回火,深冷處理,油淬後的硬度也就是48左右,想要達到HRC58-63,必須要進行表面滲碳。

18Cr2Ni4W鋼常用合金滲碳鋼,強度,韌性高,淬透性良好,也可在不滲碳而調質的情況下使用,一般用做截面較大,載荷較高且韌性良好,缺口敏感性低的重要零件。 ●化學成份:

碳 C :0.13~0.19

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.30~0.60

硫 S :允許殘余含量≤0.025

磷 P :允許殘余含量≤0.025

鉻 Cr:1.35~1.65

鎳 Ni:4.00~4.50

銅 Cu:允許殘余含量≤0.025

鎢 W :0.80~1.20

●力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥1175(120)

屈服強度 σs (MPa):≥835(85)

伸長率 δ5 (%):≥10

斷面收縮率 ψ (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥98(10)

硬度 :≤269HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm

●熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:淬火:第一次950℃,第二次850℃,空冷;回火200℃,水冷、空冷。

●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明

『柒』 鑄鋼丸的生產流程中「二次淬火」的原因是什麼

二次淬火是為了防止鋼丸鋼砂中c元素的偏離,通俗的講就是使c元素均勻的分散,防止過於集中導致該區域脆性大易斷。

『捌』 中碳鋼第一次熱處理調質,第二次熱處理後硬度為35度,我想熱處理到45度,能行嗎,謝謝

中碳鋼有很多種,25#30#是做不到的,40#45#這些是可以的。
另外每多淬一次火材料的整體性能就會下降些,在要求嚴格的公司里是不會允許2次淬火的,而你這已經是第三次淬火了,(估計你第一次調質後沒有退火直接就進行第二次淬火了吧!)如果該零件是自己用的肯定已經報廢了,不會有第三次淬火的。

『玖』 調質處理:二次回火的意義

1.回火的作用在於:①提高組織穩定性,使工件在使用過程中不再發生組織轉變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。②消除內應力,以便改善工件的使用性能並穩定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

2.鋼在300℃左右回火時,常使其脆性增大,這種現象稱為第一類回火脆性。一般不應在這個溫度區間回火。某些中碳合金結構鋼在高溫回火後,如果緩慢冷至室溫,也易於變脆。這種現象稱為第二類回火脆性。在鋼中加入鉬,或回火時在油或水中冷卻,都可以防止第二類回火脆性。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度,便可以消除這種脆性。

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