碳鋼拋光後是什麼顏色

A. 碳鋼表面如何處理成金屬亮色效果

拋光，這是碳鋼的原金屬亮色，拋光+鐵氧化=藍黑色，鍍上鎳鉻為銀白色

B. 鐵件化學拋光

鋼鐵件的化學拋光，低碳鋼可以用雙氧水(30～50g／L)、草酸(25～40g／L)加少量硫酸回(0．1g／L)溶液或雙氧水(35～80g／L)、氟化答氫銨(10～20g／L)加少量苯甲酸(0．5～1．5：g／L)溶液拋光。拋光在室溫進行，溶液只能一次性使用b拋光後的零件要用鹽酸浸蝕一下才能電鍍。
這個需要准備300~500ml/L鹽酸活化1分鍾左右。然後再拋光（拋光液的配置：水/雙氧水/鹽酸=7/2/1V為體積比。）要求最好採用試劑級。若拋出零件效果發白，可適當加鹽酸，若拋出發黃，則可能是鹽酸過多。若表面光澤度不亮，則可適當邊入雙氧水。

C. 碳鋼的所有表面處理方法。

除了電鍍，還有噴塗，拉絲，拋光等物理處理。慢慢來，不能一口吃個胖子！

D. 碳鋼酸洗後是什麼顏色

答，碳鋼酸洗過後會程銀白色，和鋁合金顏色有點類似，希望我的回答能夠幫到您。

E. 碳鋼化學拋光

過氧化氫（30%）30~50 g/L
草酸 25~40g/L
硫酸 0.1g/L

F. 碳鋼金相試驗擦完酒精後發藍是什麼原因

棉球不幹凈

G. 高碳鋼表面拋光的化學方法

高碳抄鋼製件大多經過淬火襲或淬火後又回火處理，因此它的化學拋光較為困難。目前可供使用的高碳鋼的化學拋光液主要有兩大類。 1．縮合磷酸型 由市售的正磷酸（75%~89%H 3 PO 4 ）經150℃以上加熱脫水而得。也可用市售磷酸加入五氧化二磷（P 2 O 5 ）並於100℃附近溶解而得。縮合磷酸根據縮聚溫度的不同而形成二聚、三聚、四聚、五聚、六聚……多聚磷酸，其特點是不會與水溶液中的鐵離子產生不溶性的磷酸鐵沉澱。因此，拋光效果優於普通磷酸。 2．過氧化氫-氟化氮銨型 更詳細的工藝及拋光液制備方法見： http://www.laptech.com.cn/node/280

H. 如何拋光金屬成鏡面

拋光金屬成鏡面有以下4種方法：

1、化學拋光

化學拋光與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。

2、電解拋光

電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。

稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。

微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。

陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了表面拋光精飾目的。

3、流體拋光

流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。

4、磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

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影響拋光的因素

1 、剃前齒輪精度對剃齒後加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒後低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的採用滾齒而不採用插齒.

2 、留剃餘量應當適當.留剃餘量過小,精度達不到要求,但是餘量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實驗, M4.5的齒輪,相對來說0.18mm--0.22mm最合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的餘量。

3 、剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次最為合適。

4 、剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。經過實際加工經驗可知，刀具是正確的漸開線，剃後的齒輪不容易得到正確的漸開線，是有誤差的。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小（保證軸交角在10-15度的前提下）。因為現在還無法計算出剃齒誤差的大小，所以一般齒形需要做不斷的修正，從而達到正確的要求。

I. 怎麼樣才能讓碳鋼的表面光滑

【使碳鋼的表面光滑的方法】可以採用拋光的方法使碳鋼的表面光滑。
拋光是指利回用機械、化學答或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

J. 急求碳鋼表面拋光技術怎樣才能覆蓋拋光絲紋！

你拋光的過程是可以的，
可再將尼龍輪及棉輪的轉速提高一些，再試。