Ⅰ p91與p22管材焊接用什麼焊材
咨詢記錄 · 回答於2021-04-16
Ⅱ p91的焊接工藝
你好，p91的焊接可考慮如下焊接工藝：
p91焊接工藝主要採用兩種方法：
一是全氬專弧焊
(tig打底＋tig填充屬)
二是氳弧焊(tig)
打底＋焊條電弧焊填充。其焊接工藝要點如下：
(1)採用正確的坡口形狀和尺寸。
(2)選用合理的焊接材料(tig焊絲和填充電焊條)
(3)選用正確的焊接規范(包括焊絲及電焊條牌號和直徑、鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、
電源極性、焊縫層數及道數等)
(4)選用正確的工件預熱溫度、焊縫層間溫度。
(5)選用合理的焊後熱處理規范(包括升降溫速度、回火溫度及保溫時間等)
(6)堅持正確的接頭裝配定位焊和熟練、高超的手工操作技能等。
焊絲或者焊條選擇專門對應的焊材的。
望採納，謝謝。
Ⅲ p91用什麼焊條
P91焊條可以用9V。P91鋼是一種耐熱不起皮鋼，一般用於電站鍋爐的高溫高壓場合。相當於國標10Cr9Mo1VNb。焊條是一種陶質產品，不耐沖擊，所以裝貨和卸貨時不能摔。用紙盒包裝的焊條不能用掛鉤搬運。
Ⅳ 焊接p91管件用什麼焊絲和焊條
你好，P91焊接有專門的焊材的，你可以直接聯系焊材廠家， 他們可以直接給你送針對P91的焊材的，注意焊接工藝的預熱和後熱等措施，避免裂紋。
望採納，謝謝。
Ⅳ P91與碳鋼焊接用什麼焊材
p91是美國在9cr1mo鋼基礎上進行改進的鋼種,由於其具有優良的高溫蠕變強度、良好的導版熱性、低的熱權膨脹系數、較低的生產成本,被廣泛用作發電廠超臨界和超超臨界鍋爐的高溫再熱器、過熱器和高溫高壓管道上。
焊接材料焊材選用r317，必須有製造廠家的質量保證書，並驗證其質量符合有關技術條件要求。
焊條使用前必須按其說明書進行烘焙，
焊條使用過程中必須放置在焊條保溫桶內，並保持溫度在
100
～150
堵板預熱溫度達到120
選擇技術水平較高的持證焊工進行焊接，
並注意清渣和控制層間溫度，
堆焊層約
10
mm，堆焊結束後，立即對堵板進行
350，保溫
12
後熱處理結束後再對坡口堆焊層修磨成型，並進行著色探傷檢查，確認無表面裂紋、氣孔、夾渣等缺
陷，然後准備進行對口安裝。
Ⅵ p91鋼管與碳鋼鋼管對接，選用R40的焊絲，怎麼進行熱處理啊
P91 與碳鋼管，不宜直接焊接，所謂用R40 ，應該是加一段10CrMo910 的短接。熱處理溫度取10CrMo910 的標准
電站建設的時候有碰過，當時好像是這么處理的
Ⅶ p91和347h焊接用什麼焊絲和焊條
P91鋼相當於國標10Cr9Mo1VNbN，347H屬於奧氏體不銹鋼，p91和347h這兩種異種金屬焊接用WEWELDING666TIG的焊絲和WEWELDING666焊條焊接即可，冷焊工藝施焊接，高強度匹配參考如下
P91和347H技術參數及物理性能比較
P91參數
屈服強度：≥415（MPa）
伸 長 率：≥20（%）
P91鋼的化學成分
成 分： C Mn Si P S Cr Mo
wt%： 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分： V Nb N Al Ni
wt%： 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4
347H化學成分如下
碳 C：0.04~0.10
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
鉻 Cr：17.0~19.0
鎳 Ni：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：(8C~1.00)
WEWELDING666合金鋼焊條的特殊應用例證：
1、加熱元件外套 2、成形工具 3、擠壓機部件 4、滲碳筐 5、加熱爐噴咀 6、尺具 7、熱交換管件 8、加力燃燒器 9、耐腐蝕槽 10、噴塗棒 11、燃燒系統 12、加力燃燒室壁板 13、反推力裝置 14、加熱爐部件 15、內燃機閥門 16、化工設備 17、磷酸蒸發器 18、滑輪框架 19、酸洗槽加熱器 20、耐熱夾具 21、蒸汽使用部件
22、擠壓模 23、乙烯用連接件 24、去碳酸加熱器 25、甲烷蒸汽重整加熱爐 26、玻璃工業用特殊高鎳模 27、熱精整模 28、高鎳泵軸及葉輪 29、酸洗吊夾 30、推進器傳動軸
WEWELDING666合金鋼焊條性能：
抗拉強度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 最大36%
耐熱能力 最高900攝氏度
低溫應用 最低零下269攝氏度
WEWELDING666合金鋼焊條焊接電流
直徑（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
電流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金鋼焊條使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666低的穿透特性，焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術，焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後，盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。
Ⅷ p91是什麼材質管道怎麼焊接
P91是屬於中合金耐熱鋼材質，
P91鋼有較高的淬硬傾向，
對焊接冷裂紋很敏感，
可採用鎢極氬弧打底和低氫型焊條填充和蓋面的焊條電弧焊焊接。
Ⅸ P91鋼焊接過程要注意什麼呢
P91合金鋼管可按現有方法進行電弧焊接，包括可用氬弧焊接（TIG）方法進行焊接。焊條和焊劑的選擇，應當盡量使焊縫和母材的化學成分一致或接近，使焊接金屬具有與母材相同或更好的蠕變和持久強度。由於該鋼對熱裂紋不敏感，施焊前預熱到150～200 ℃時也不會出現裂紋，並可與各種鋼，如P22鋼（珠光體耐熱鋼）、X20CrMoV121（馬氏體耐熱鋼）和TP304H（奧氏體耐熱鋼）等鋼焊接，以下介紹 P91合金鋼管的焊接情況：
a) P91合金鋼管和 P9合金鋼管焊接時，可選用9Cr-1Mo(T9)或改進的9Cr-1Mo(T91)焊條，壁厚大於25 mm 的管道採用後者，預熱溫度為200 ℃，焊接後緩慢冷卻到室溫，然後在730 ℃以上溫度回火；
b) P91合金鋼管與 10CrMo910合金鋼管焊接時，焊接材料要與 10CrMo910 相匹配， 730 ℃時應力釋放後應在空氣中冷卻2 h，由於這兩種材料焊接部位有一個脫碳區，若採用 10CrMo910 焊條焊接，要保證焊接金屬的含碳量夠高，以滿足持久強度的要求；
c) P91合金鋼管與 P22合金鋼管焊接時，焊條可選用 2.25Cr-1Mo 焊條，預熱溫度為200 ℃，焊接後緩慢冷卻到室溫，然後在700～725 ℃下回火，也可先在 P91合金鋼管側堆焊 5Cr1-1Mo 焊條,然後再與 P22 鋼焊接；
d) P91合金鋼管與 X20CrMoV121 焊接時，要用兩者相匹配的焊接材料，如 P91 鋼焊條，預熱溫度為250 ℃，焊後緩慢冷卻到80～100 ℃，在750 ℃以上溫度回火；
e) P91合金鋼管與 TP304H 焊接時，用 Inconel 182Ni 基合金焊條，預熱溫度為200 ℃，焊後冷卻到室溫，在700～730 ℃回火。
以上焊後的熱處理溫度取決管子壁厚，小直徑管道處理0.5 h，大直徑管道以壁厚每25 mm處理1 h。由於 P91合金鋼管蠕變強度高，在同樣條件下，管道壁厚比採用 P22 鋼要薄，焊縫填充金屬量相對要少，但 P91 鋼對焊縫 IV 型裂紋敏感，因此，要盡量減少 P91 鋼材中的系統應力，對壁厚大於12.5 mm的管道，要求在焊後冷到100 ℃以上即回火。
Ⅹ 你們老師，p91材質和12Cr1MoVG使用什麼焊條和焊絲最佳
低級鋼材和高級鋼材焊接，應選用高配的焊絲 P91 日本神鋼TG-S9CB 德國蒂森ER90S-B9,需要的話給發一些