高碳鋼和65錳鋼哪個好

Ⅰ 高錳鋼和高碳鋼哪個好

當然是高錳鋼好了，高錳鋼的強度和韌性都很好。高碳鋼的的脆性大，如果做高強材料就要用高錳鋼。

Ⅱ 65'錳鋼和高碳鋼的區別是什麼

花紋鋼
花紋鋼板也稱網紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板專。花紋鋼板由於其表面屬有突棱，有防
滑作用，可用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽車底板等。花紋鋼板的規格以基本厚度(突棱的厚度不計)表示，有2.5-8毫米10種規格。花紋板鋼板用1-
3號乙類普通碳素結構鋼軋制，化學成分符合gb700《普通碳素結構鋼技術條件》的規定。
高碳鋼
常稱工具鋼
,
含碳量從0.60%至1.70%,
可以淬硬和回火。錘,
撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;
切削工具如鑽頭,
絲攻,
鉸刀等由含碳量0.90%
至1.00%
的鋼製造。

Ⅲ 錳鋼好呀還是碳鋼好

按工作需要定，錳鋼屬合金鋼類，碳鋼屬碳素鋼類。

Ⅳ 高碳鋼和65#錳鋼那個做刀好

錳鋼好一點。
刀具需要一定的韌性，高碳鋼剛性佳但是韌性很差，容易脆斷。
65#錳鋼就專韌性稍微好一屬點。
錳鋼是一種鋼材，是一種高強度的抗錳鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物。

Ⅳ 65'錳鋼和高碳鋼的區別是什麼

花紋鋼
花紋鋼板也稱網紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板。花紋鋼板由於其表面有突棱，有防
滑作用，可用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽車底板等。花紋鋼板的規格以基本厚度(突棱的厚度不計)表示，有2.5-8毫米10種規格。花紋板鋼板用1-
3號乙類普通碳素結構鋼軋制，化學成分符合gb700《普通碳素結構鋼技術條件》的規定。
高碳鋼
常稱工具鋼
,
含碳量從0.60%至1.70%,
可以淬硬和回火。錘,
撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;
切削工具如鑽頭,
絲攻,
鉸刀等由含碳量0.90%
至1.00%
的鋼製造。

Ⅵ 高碳鋼和錳鋼做斧頭哪個好

咨詢記錄 · 回答於2021-10-14

Ⅶ 鎢鋼，白鋼，高碳鋼，高速鋼，65錳哪個材質硬度最高

最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達HRC68～70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
通常採用電爐生產，曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，並在冶煉時盡量把硫和磷等雜質清除。
高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼。其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度，鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性，釩可提升抗沖擊性能，而錳的加入可改善鋼材的韌性。
高速鋼經過多年發展，由不同元素組成的高速鋼相繼出現。因此不同類型的高速鋼，其組成元素也有分別。

Ⅷ 高碳鋼和65#錳鋼那個做刀好

什麼刀用什麼鋼。短刀硬度高些好，但是長刀劍要是硬度太高的話與別人刀劍一碰就很容易斷掉。主要看你自己要訂吧什麼刀了

Ⅸ 65型錳鋼硬度高嗎

高。

65錳鋼含碳量為0.62--0.70%.60錳鋼含碳量為0.56--0.64%。兩鋼號的最大區別是含碳量不同，熱處理65錳鋼比60錳鋼淬透性和硬度要好。

65型錳鋼常用做道具

刀具需要一定的韌性，高碳鋼剛性佳但是韌性很差，容易脆斷。65#錳鋼就韌性稍微好一點。錳鋼是一種鋼材，是一種高強度的抗錳鋼。

市場上的65Mn鋼板一般硬度都在HRC20以下。而65錳鋼板熱處理後的硬度能達到HRC60以上。而淬火後的硬度一般都在HRC62左右。

錳鋼是一種高強度的抗錳鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，是典型的抗磨鋼，鑄態組織為奧氏體加碳化物。彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態。

Ⅹ 錳鋼和碳鋼哪個好

碳鋼好一點。
一般碳鋼的硬度會比較高，錳鋼的硬度比較低，但是韌性比起來碳鋼會較好一些，當在承受相同的暴力砍擊時碳鋼斷掉的可能性會大一些。
錳鋼是一種鋼材，而且它是一種高強度的抗錳鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓以及物料磨損等惡劣工況的條件，是一種十分典型的抗磨鋼。
錳鋼做刀是個很好的材料，若熱處理得當、則做出的刀的韌性、鋒利度均佳。但是，成型後的刀熱處理溫度、時間要嚴格控制，否則達不到所要的效果。