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焊條管板仰焊

發布時間:2022-09-23 14:51:08

❶ 電弧焊仰焊怎麼焊

1 、焊接方法

 板狀仰焊的焊接有2種方法:連弧法及熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法;熄弧法是在封底焊時採用電弧燃燒一定時即行熄滅,然後再引燃、再熄滅,從而使熔池金屬迭加成形的方法。這2種方法各有所長。熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形,能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹,缺點是由於焊接過程處於間斷狀態,容易出現氣孔、夾渣等缺陷。連弧法可以使焊接過程連續化,能夠有效地保證焊接質量,但操作方法不當將會造成焊縫下垂,表面內凹。比較2種焊接方法,連弧焊更值得推廣。在一些工業發達國家,如德國、美國、日本等,生產中都要求採用這種焊接方法。 

❷ 焊工仰焊技術要領是什麼

焊工仰焊技術要領是:

1)焊工在仰焊過程中一定要注意保持正確的身體姿勢,即人不要處於焊接點的正上方,以免被掉落的焊渣和鐵水燙傷,正確的姿勢應為人處在上方偏前,且焊縫偏向焊工的右側,盡量避開鐵水掉落的位置。

2)採用小直徑焊條,小電流焊接,一般仰焊的焊接電流在平焊的焊接電流和立焊的焊接電流之間。

3)為防止熔化金屬掉落,應盡量採用短弧焊接。

4)焊接時保持適當的焊條角度和正確的運條方式。對於不開口的對接仰焊,間隙小時應採用直線運條法,間隙大應採用往復直線運條法。

5)焊接過程中,熔池溫度過高時,可以將電弧稍稍提起,使熔池溫度降低,以防焊件燒穿。

6)手工電弧焊仰焊時,由於焊槍和電纜的重力等作用,焊工容易出現持槍不穩等現象,所以建議焊工雙手持槍,佩戴頭盔式焊帽。

❸ 仰焊的運條方法

1、直線形運條法:

這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,僅沿焊接方向做直線移動。常用於不開坡口的對接平焊、多層多道焊。

2、直線往復運條方法:

焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動,這種運條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用於間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合於不銹鋼的焊接,有利於在焊接過程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。

3、月牙形運條方法:

焊條末端沿焊接方向作月牙形左右擺動,中間動作要快,兩側稍作停留。該方法能有效地控制熔池溫度,熔池較淺,應防止正、反兩面咬邊。月牙形運條是單面焊雙面成形連弧焊的主要運條方法之一。

4、鋸齒形運條方法:

焊條末端作鋸齒向前擺動,並在兩側稍作停留,以防止產生咬邊。此種方法操作容易,應用廣泛。適用於平、立、仰焊位對接焊縫各層焊道的焊接。

5、正三角形運條方法

焊條末端向前連續均勻的三角形運運。該運條方法適用於厚板的焊接,焊接根部時有利於熔化金屬焊縫的接頭良好。焊縫的接頭是單面焊雙面成形打底焊較難掌握的環節。

接頭方法得當,焊縫正反兩面均勻平滑且內部無缺陷;方法不當,則易產生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節等缺陷。接頭質量的好壞與引弧、焊縫收尾的質量有關。

一般來說,引弧迅速得當,採用預熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質量好。若更換焊條動作緩慢或引弧時電弧不穩定,則不能獲得良好的焊縫接頭。

6、斜三角形運條法:

這種運條方法焊接時,動作與正三角形運條方法相同。適於焊接平、仰位置的角焊縫和有坡口的橫焊縫。

7、正圓圈形運條法:

這種運條方法焊接時,焊條連續做正圓圈形運動並向前移動(圖)。適用於焊接厚焊件的平焊縫。

8、斜圓圈形運條方法:

焊條末端做斜圓圈形運動撲不斷向前移動。該運條方法適用於騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。

這種運條方法焊接時,焊條動作與正圓圈運條法相同。其特點是利於控制熔化金屬不受重力作用而產生下淌現象,利於焊縫成形,適用於平、仰T形接頭焊縫和對接橫焊縫。

❹ 二保焊如何仰焊

使用細焊絲(直徑0.8~1.2mm)進行短路過渡焊接,焊接電流為120~130A,電弧電壓為18~19V,操作焊槍時應對准坡口中心。

仰焊的焊接位置特殊,由於仰焊時人處在一種不自然的位置,難以穩定操作。同時操作還要舉起較重的焊槍和電纜線,增加了操作的難度。另外仰焊時熔池鐵液容易下垂,很容易形成凸形焊道,嚴重時引起鐵液流淌,以及咬邊、氣孔、焊瘤以及夾渣等各種質量缺陷。因此應嚴格控制焊接參數,才能得到良好的焊縫成形。

二保焊施工注意事項

由於葯芯焊絲其特殊的製造工藝,焊絲外表容易銹蝕,葯粉容易吸潮,因此要注意妥善存放與保管。焊絲使用前要仔細檢查焊絲表面有無銹蝕,確認無銹蝕的焊絲方可使用,同時,焊絲使用前需經 250~300°C 的烘乾,但烘乾焊絲有一定困難。若使用有銹蝕或已吸潮的焊絲進行焊接,極易在焊縫表面出現氣孔。

葯芯焊絲飛濺小,電弧穩定,參數匹配范圍大,但欲獲得最理想的參數匹配,需一定的時間進行調節。參數匹配不合適時,會出現大顆粒熔滴非軸向過度,造成大顆粒的金屬飛濺,偶爾還出現旋轉電弧。參數匹配良好時,電弧柔和、穩定,飛濺小。

以上內容參考網路-二保焊

❺ 電焊的仰焊怎麼焊呀

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種,仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜,使熔滴過渡和焊縫成形困難,電焊仰焊焊好的方法如下:

1、仰焊時,必須注意盡可能地採用最短的弧長施焊,使熔滴金屬在很短的時間內由焊條過渡到熔池中去,促使焊縫成形。

2、仰焊時焊條直徑和焊接電流比平焊時小,以減少焊接熔池的面積,使焊縫容易成型。

3、施焊時焊條與焊縫兩側應成90°夾角,與焊接方向保持80°~90°夾角,在整個焊接過程中,焊條要保持在上述位置均勻地運條,運條的手法可採用直線形和直線往復形。

4、仰焊時一定要注意保持正確的操作姿勢,焊接點不要處於人的正上方,應為上方偏前,且焊縫偏向操作人員的右側,仰焊的焊條夾持方式與立焊相同。

(5)焊條管板仰焊擴展閱讀:

酸性焊條可用交流、直流焊接電源,適用於各種位置的焊接。厚度<4mm的板材,對線時應留2mm~3mm的空隙,而且板材間隙中應清除雜質。在焊接電流物質基礎調節上,電流不應過小,應在90A~100A之間,否則得不到足夠的熔深而且電弧也不穩定,難以保證焊縫質量。

焊縫下面容易形成焊瘤,背面則會出現內凹缺陷,同時在施焊中還常發生熔渣超前現象,因此在運條方面,仰焊比平焊、立焊、橫焊的難度大,也更難掌握。

焊接各層的電流調節上變化不是太大,而且在仰焊時,無論採用哪種運條方法,均應形成較薄的焊道。焊縫表面要平直,不允許出現凸型,以保證焊縫工藝要求及外觀質量。

❻ 仰角焊焊接方法

仰角焊的操作方法
仰角焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種,仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜,使熔滴過渡和焊縫成形困難,焊縫下面容易形成焊瘤,背面則會出現內凹缺陷,同時在施焊中還常發生熔渣超前現象。因此在運條方面,仰焊比平焊、立焊、橫焊的難度大,也更難掌握。仰焊時,必須注意盡可能地採用最短的弧長施焊,使熔滴金屬在很短的時間內由焊條過渡到熔池中去,促使焊縫成形。仰焊時焊條直徑和焊接電流比平焊時小,以減少焊接熔池的面積,使焊縫容易成型。
經常接觸到的焊件材料有Q235C,在對這種材料進行仰焊時(板材厚度一般<4mm),可採用不開坡口的對接焊。焊條應採用直徑3.2mm的酸性焊條,如E4301焊條。這種焊條的優點是工藝性能好、容易引弧並且電弧穩定、飛濺少、脫渣性好、焊縫成型美觀、容易掌握施焊技術,並且酸性焊條的抗氣孔性能好,焊縫金屬很少產生由氫引起的氣孔,對銹、油等敏感性小,焊接時產生的有害氣體少。酸性焊條可用交流、直流焊接電源,適用於各種位置的焊接。

❼ 仰焊焊接步驟

打底焊

打底焊焊條考試板夾角為90°,與焊接方向夾角為70°~80°,焊接電流在120A左右,採用斷弧焊焊法,在定位焊縫上引弧,然後焊條在施焊部位的坡口內輕微橫向擺動,當焊至定位焊縫尾部時,應稍作預熱,並將焊條向上頂一下,聽到「嵫嵫」的聲音則表明坡口根部已經被熔透,第一個熔池已經形成並使熔池前方形成向坡口兩側各深0.5~1 mm的熔孔,然後焊條向斜下方滅弧,利用電弧吹力把鐵液托住,並將一部分鐵液送到試板背面,要使新熔池覆蓋前一熔池的二分之一,滅弧的動作要快,干凈利落,滅弧頻率為每分鍾30~50次左右,並使焊條總是向上探。焊條中心要對准熔池前端與母材的交界處,每次接頭的位置要准確。

填充焊

填充焊焊條與焊接方向的夾角為85°~90°,焊接電流在100~120A之間。填充焊時應對前一道焊的焊渣進行仔細的清理,採用連弧焊法,兩層三道進行施焊。在離焊道始終端10~15 mm處引弧,然後將電弧拉回始焊處進行施焊,施焊採用短弧鋸齒形或月牙形運條。當焊條擺動到兩側坡口時稍微停頓,既兩側慢,中間快,保持熔池成橢圓,焊道平整,,焊接最後一道填充層焊道時,要保證坡口邊緣完整,其高度距試板件表面以1~2mm為寬。

蓋面焊

蓋面焊焊條與焊接方向的夾角為85°~90°,兩側試板的夾角為90°,蓋面焊接操作方法與填充焊基本相同,當焊條擺動到坡口邊緣時,要稍微做停頓,以坡口邊緣融化1~2mm為准,以防咬邊,使焊縫表面平整。

❽ 仰焊怎麼焊有什麼技巧

仰焊可以採用連弧法和熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊時採用電弧燃燒一定時即行熄滅,然後再引燃、再熄滅,從而使熔池金屬迭加成形的方法。

熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形,能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹,缺點是由於焊接過程處於間斷狀態,容易出現氣孔、夾渣等缺陷。連弧法可以使焊接過程連續化,能夠有效地保證焊接質量,但操作方法不當將會造成焊縫下垂,表面內凹。

(8)焊條管板仰焊擴展閱讀:

注意事項:

仰焊的電流要比平焊小10%,且仰焊的運條一定要干凈利索,不能拖泥帶水,要點焊,從左邊起弧,拉到右邊稍微停一下,抬起焊條。在右邊起弧,拉到左邊停一下,抬起焊條,兩邊要停,中間要快。運條很重要。

焊管的起頭要超過管子的最低點,即焊一段下坡,這樣在對面焊接時,接頭比搜索較好焊,接頭的質量也比較好控制。焊接電流可以依個人的習慣,只要控制好熔池的溫度,不要溫度過高,那樣焊道的背面會塌陷,嚴重的會淌流。

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