碳鋼200hv什麼材質

Ⅰ q235b材料能達到維氏硬度hv140-200

這個需要看你具體的要多粗的絲了

Ⅱ 200-300HV 和200-300HRC 硬度方面的差異

HV是維氏硬度，來因為壓痕源很淺，所以適合薄形零件和測量表面處理層的硬度。
HRC是C級洛氏硬度，適合測量較硬的金屬，其硬度測量有效值小於HRC70，因為已經接近金剛石壓頭的硬度，如進行超過此硬度的檢測，壓頭會損壞。
因為測量方法不同，所以HV與HRC之間沒有準確的換算關系。如估算，則HV240的硬度相當於HRC20

Ⅲ 墊圈/墊片的材料欄標明200HV是什麼意思

1、墊圈/墊片的來材料源欄標明200HV是材料力學性能等級為鋼 200HV。

2、標記示例：標准系列、公稱尺寸d=8mm，性能等級為200HV級、不經表面處理的平墊圈：墊圈GB97.1—85 8 200HV。

3、指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環，用來保護被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對被連接件的壓力。

橡膠墊圈的材質通常有NBR(丁腈膠)、SBR(丁苯膠)、HNBR（氫化丁腈膠）、EPDM（三元乙丙膠）、SILICONE（硅膠）、VITON（氟膠）、CR（氯丁膠），FFKM(全氟橡膠)等。

橡膠墊圈的材質選用以NBR丁腈膠的使用最普遍。

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墊圈分為：平墊圈-C級、大墊圈-A和C級、特大墊圈-C級、小墊圈-A級、平墊圈-A級、平墊圈-倒角型-A級、鋼結構用高強度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用方斜墊圈、槽鋼用方斜墊圈、標准型彈簧墊圈、輕型彈簧墊圈、重型彈簧墊圈、內齒鎖緊墊圈等。

墊片按其材料和結構特徵可分為非金屬墊片、金屬墊片、金屬-非金屬組合墊片大類，各類又可細分成若干種。

Ⅳ 200HV墊片什麼意思

1、墊圈/墊片的材料欄標明200HV是材料力學性能等級為鋼 200HV。

2、標記示例：標准系列、公稱尺寸d=8mm，性能等級為200HV級、不經表面處理的平墊圈：墊圈GB97.1—85 8 200HV。

=136°。用於測定上述硬度的儀器以英國維克斯-阿姆斯特朗公司製造的應用較廣，故得名為維氏硬度。

Ⅳ 平墊表面硬度160HV以上用什麼材質

低碳鋼就可以達到硬度160HV。

Ⅵ 15A材料熱處理後硬度能達到200HV嗎

15A是低碳鋼，是不能通過熱處理來提高硬度的。不過，你所說的HV200也就相當於沒有硬度的狀態。

Ⅶ 碳鋼材質有哪些型號

碳素結構鋼
牌號：例Q235-A·F，表示σs=235MPa。
牌號註解：Q是屈服強度 A質量等級（有ABCD四級），F沸騰鋼。
特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優良。
應用：一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。
優質碳素結構鋼
牌號：例45、65Mn、08F。
牌號註解：直接表示金屬含碳量的萬分數。
應用：製造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經過熱處理之後使用。
常用鋼號及用途：
08F，碳的質量分數低，塑性好，強度低，用於沖壓件如汽車和儀表外殼；
20，塑性和焊接性好，用於強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等；
45，40Mn，經調質後綜合力學性能良好，用於受力較大的機械零件，如齒輪、連桿、機床主軸等；
60、65Mn鋼具有較高的強度；用於製造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。
碳素工具鋼
牌號：例如T12鋼表示Wc=1.2%的碳素工具鋼。
牌號註解：T加金屬含碳量的千分數。
特點：屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用於製造各種低速切削刀具。
常用鋼號及用途：
T7、T8：製作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀。
T9、T10、T11：製造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鑽頭、沖模、手鋸條。
T12、T13：製作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具。
鑄鋼
牌號：例如ZG200-400，表示σs=200MPa，σb=400MPa的鑄鋼。
性能：鑄造性能比鑄鐵差，但力學性能比鑄鐵好。
應用：主要用於製造形狀復雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

Ⅷ GB/T97.2-2002，200HV，請問200HV是什麼材質

GB/T 97.2-2002《平墊圈 倒角型A級》，該標准中的200HV是墊圈表面硬度。200HV可選用專45、50、60、70鋼或屬65Mn鋼。
對於100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達到 110HV 左右；
對於140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達到140HV左右；
對於200HV和300HV級的應選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達到200～300HV和300～400HV技術要求。

Ⅸ 平墊圈100HV級指的是什麼

表面硬度可達到左右。
我國平墊圈標准共有9項，從2000-2002年分別批准發布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平墊圈標准。
根據平墊圈性能等級，筆者推薦使用材料：
對於100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達到110HV左右；
對於140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達到140HV左右；
對於200HV和300HV級的應選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達到200～300HV和300～400HV技術要求。
由於根據標准對於100HV 、140HV級的平墊圈可用低碳鋼製造。一般企業在選用材料時大多數是採用寶鋼材料，便於冷沖壓。下面對Q/BQB403-2003寶鋼標准作一點簡述。
（1）對牌號進行了修改和整合，牌號由常用8種，整合為5種。St12改為DC01；ST13改為DC03；St14、St15改為DC04；BSC2改為DC05；St16、St14-T、BSC3改為DC06。
（2）表面質量級別由兩種修改為三種：
較高級的精整表面（FB），表面允許有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。
高級的精整表面（FC）產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到 FB 的要求。
超高級的精整表面（FD）產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。
（3）表面結構由四種修改為兩種，並增加了表面粗糙度的控制值。表面結構為麻面（D）時的平均粗糙度Ra按0.6μm。
（4）取消了五種牌號化學成分中Si和殘余元素的規定，對C、S、Alt 等元素的含量進行了修改。