碳鋼合金鋼的淬透性主要取決於什麼

① 何謂鋼的淬透性、淬硬性影響鋼的淬透性、淬硬性及淬透層深度的因素

淬透性是指獲得淬硬層深度的能力，鋼的淬透性取決於鋼中的化學成分和淬火冷卻方式。而淬硬性是指鋼經淬火後能達到的最高硬度，主要取決於鋼中的含碳量。

淬透層深度與鋼的淬透性、工件形狀尺寸、淬火介質的冷卻能力有關。

鋼指含碳量小於2%的鐵碳合金。根據成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

(1)碳鋼合金鋼的淬透性主要取決於什麼擴展閱讀：

當奧氏體以極大的冷卻速度過冷至Ms點以下，(對於共析鋼為230℃以下)時，將轉變成馬氏體類型組織。獲得馬氏體是鋼件強化的重要基礎。

由於轉變溫度不同，過冷奧氏體將按不同機理轉變成不同的組織（P、B、M）。轉變類型主要取決於轉變溫度，但轉變數和速度又與時間密切相關。

② 影響鋼淬透性的因素有（ ） A、奧氏體均勻化程度 B、奧氏體晶粒大小 C、鋼中的非金屬夾雜物 D、臨界冷卻

1.碳含量 在碳鋼中，共析鋼的臨界冷速最小，淬透性最好；亞共析鋼隨碳含量減少，臨界冷速增加，淬透性降低；過共析鋼隨碳含量增加，臨界冷速增加，淬透性降低。
2.合金元素 除鈷以外，其餘合金元素溶於奧氏體後，降低臨界冷卻速度，使C曲線右移，提高鋼的淬透性，因此合金鋼往往比碳鋼的淬透性要好。
3.奧氏體化溫度 提高奧氏體化溫度，將使奧氏體晶粒長大、成分均勻，可減少珠光體的生核率，降低鋼的臨界冷卻速度，增加其淬透性。
4.鋼中未溶第二相 鋼中未溶入奧氏體中的碳化物、氮化物及其它非金屬夾雜物，可成為奧氏體分解的非自發核心，使臨界冷卻速度增大，降低淬透性。
從第4條知可以看出殘余碳化物的存在使淬透性下降。

③ 請專家告訴我合金鋼為什麼要比普通碳鋼更容易開裂！

合金鋼合金鋼
alloy
steel
在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，並採取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當條件下，就能形成各自的碳化物，當缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態進入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態存在於固溶體中。
合金鋼合金元素在鋼中的作用
對鋼加熱和冷卻時相變的影響
鋼加熱時的主要固態相變是非奧氏體相向奧氏體相的轉變，即奧氏體化的過程。整個過程都和碳的擴散有關。合金元素中，非碳化物形成元素如鎳、鈷等，降低碳在奧氏體中的激活能，增加奧氏形成的速度；而強碳化物形成元素如釩、鈦、鎢等，強烈妨礙碳在鋼中的擴散，顯著減慢奧氏體化的過程。鋼冷卻時的相變是指過冷奧氏體的分解，包括珠光體轉變（共析分解）、貝氏體相變及馬氏體相變。由於鋼中大都存在幾種合金元素的相互作用，致使對鋼冷卻時相變的影響也復雜得多。僅舉合金元素對過冷奧氏體等溫轉變曲線的影響為例，大多數合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩奧氏體等溫分解的作用，但各類元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅、磷、鎳、銅）和少量的碳化物形成元素（如釩、鈦、鉬、鎢），對奧氏體到向珠光體的轉變和向貝氏體的轉變的影響差異不大，因而使轉變曲線向右推移。
碳化物形成元素（如釩、鈦、鉻、鉬、鎢）如果含量較多，將使奧氏體向珠光體的轉變顯著推遲，但對奧氏體向貝氏體的轉變的推遲並不顯著，因而使這兩種轉變的等溫轉變曲線從「鼻子」處分離，而形成兩個
C形。當這類元素增加到一定程度時，在這兩個轉變區域的中間還將出現過冷奧氏體的亞穩定區。合金元素對馬氏體轉變溫度Ms
(起始轉變溫度)和Mn
(終了轉變溫度)的影響也很顯著，大部分元素均使Ms和Mn點降低，其中以碳的影響最大,其次為錳、釩、鉻等；但鈷和鋁則使Ms和Mn點升高。
對鋼的晶粒度和淬透性的影響
影響奧氏體晶粒度的因素很多。鋼的脫氧和合金化情況均與「奧氏體本質晶粒度」有關。一般來說,一些不形成碳化物的元素,如鎳、硅、銅、鈷等,阻止奧氏體晶粒長大的作用較弱,而錳、磷則有促進晶粒長大的傾向。碳化物形成元素如鎢、鉬、鉻等，對阻止奧氏體晶粒長大起中等作用。強碳化物形成元素如釩、鈦、鈮、鋯等，強烈地阻止奧氏體晶粒長大，起細化晶粒作用。鋁雖然屬於不形成碳化物元素，但卻是細化晶粒和控制晶粒開始粗化溫度的最常用的元素。
鋼的淬透性（見淬火）高低主要取決於化學成分和晶粒度。除鈷和鋁等元素外，大部分合金元素溶入固溶體後都不同程度地抑制過冷奧氏體向珠光體和貝氏體的相變，增加獲得馬氏體組織的數量，即提高鋼的淬透性。一些碳化物形成元素，如釩、鈦、鋯、鎢等，如果形成碳化物而固定了鋼中的碳，反而會降低淬透性，易使晶粒粗化的元素如錳，能提高淬透性；使晶粒細化的元素如鋁，則降低淬透性。硼是顯著影響淬透性的元素，合金鋼中即使只含十萬分之一的硼，也能顯著提高鋼的淬透性。但硼的這種影響僅對低、中碳鋼有效，對高碳鋼完全無效。
對鋼的力學性能和回火性能的影響
鋼的性能取決於鐵的固溶體和碳化物各自性能以及它們相對分布的狀態。合金元素對鋼的力學性能的影響也與此有關。固溶於鐵素體中的合金元素，起固溶強化作用，使強度和硬度提高，但同時使韌性和塑性相對地降低。其中以磷和硅的固溶強化作用最顯著，而硅對韌性的影響也最嚴重。少量的錳、鉻或鎳，反而對鐵素體的韌性有一定提高。
調質鋼的韌性－脆性轉變溫度是評價力學性能的一項重要指標。①提高轉變溫度的元素有
B、P、C、Si、Cu、Mo、Cr；②降低轉變溫度的元素有Ni、Mn；③少量時提高、多量時降低轉變溫度的元素有Ti、V;④少量時降低、多量時提高轉變溫度的元素有Al。
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④ 淬火鋼有哪三大特點,分別有什麼意義

淬火鋼的三大特徵是：鋼的淬硬性、淬透性及回火穩定性。
一、鋼的淬硬性
鋼淬火時的所能達到的最高硬度值，表明鋼的翠英能力，稱為鋼的淬硬性。鋼的淬硬性主要取決於鋼的含碳量，合金元素僅使其略有提高。
二、鋼的淬透性
鋼的淬透性是指剛在淬火時獲得淬硬層深度的能力。淬火時，零件表面冷卻較快而內部冷卻較慢。當表面和內部的冷卻速度都大於臨界冷卻速度時，整個工件截面上都能得到馬氏體；當內部冷卻速度小於零界冷卻速度時，內部將得到托氏體或索氏體。對碳鋼而言，亞共析鋼隨碳含量增加，淬透性增加，過共析鋼因滲碳體在淬火溫度下一般不能全溶入奧氏體，故隨含碳量增加，淬透性下降。
三、鋼的回火穩定性
鋼在高頻淬火後回火過程中抵抗強度、硬度下降的能力成為回火穩定性。鋼的回火穩定性高，表明在相同溫度下回火的強度、硬度高。反之，為獲得相同的強度、硬度，可採用較高的回火溫度，從而使其韌性提高。以上三特性屬鋼的本性，與其他外界條件，如鋼件尺寸、冷卻速度等無關。這也是設計時選擇鋼材的重要資料。

⑤ 合金鋼為什麼比碳素鋼淬透性好

因為合金元素與滲碳體形成合金滲碳體，它的活躍能力差，使得C曲線右移，即形成馬氏體的機會增多，也就是淬透性好。

⑥ 為什麼合金鋼的淬透性比碳素鋼好

因為合金鋼里含有合金元素能提高淬透性，而碳素鋼里沒有。

⑦ 為什麼合金鋼的淬透性比碳素鋼高

合金元素使鋼的c曲線右移，也就是降低了鋼的臨界冷卻速度，這樣，在相同的冷卻速度下，，合金鋼具有更高的相對轉變驅動力，（墒、焓）從而使合金鋼的具有更高的淬透性

⑧ 什麼是鋼的淬透性

淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時回間，然後以適當的答冷卻速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為後道熱處理作好組織准備等。
淬透性：指在規定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決於它的化學成分，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時間等因素有關。淬透性好的鋼材，可使鋼件整個截面獲得均勻一致的力學性能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火劑，以減少變形和開裂。

⑨ 鋼的淬透性和什麼有關

鋼中含碳量越高,合金元素越多（AL CO除外）其淬透性越好,高碳鋼好於中碳鋼,中碳鋼好於低碳鋼,合金鋼好於碳鋼!和合金元素、碳含量、鋼的內部組織等有關.

⑩ 鋼的淬透性

一樣，淬透性是材料自身固有的一種性質，在一種規定的測量條件下得到的，與材料成分及原始晶粒度有關系。與用什麼淬火介質無關。你說的水淬及油淬，區別是在得到的淬硬性不一樣。