設計對接焊縫一般求什麼

❶ 關於鋼結構對接焊縫的連接計算

1不，你理解錯了。完全熔透是一個條件。
就是說你所用的計算公式包括你的計算，全部都是在焊接全熔透下的條件計算的。
2焊縫它畢竟是個特殊的地方，考慮成節點也成。要考慮焊接完畢殘余應力啦，其他的因素。

❷ 鋼結構對接焊縫的構造要求有哪些

焊縫質量等級主要是根據焊接結構的受力狀態來確定的，一至三級都不允許未焊透、內裂紋、未融合等缺陷容的存在。而氣孔和夾渣等非危險性質的圓形缺陷則以焊縫級別依次增多。大多用在板材和型材的對接焊縫中。鋼結構的角焊縫大多屬於結構設計的構造焊縫，多數起的是連接作用，故一般不要求達到某個焊接質量的級別。但是對外觀質量還是有要求的，焊腳的大小、焊縫的表面氣孔不得大於0.5、焊縫不得偏向某一側過多等等，簡單的說就是外觀要通過目視檢查，成型規則無不順眼之處即可

❸ CAD圖中對接焊縫技術要求怎麼寫

首先,你要畫的這個直徑300的油罐,端蓋上焊接一根直徑60的管子,你想畫出它們的焊縫並進行標注.
但根據你畫圖的時候的具體方位,這個"支管與端板"的位置,不一定是在"俯視圖"位置.
要表達它們的焊接要求,應該用的是"剖視圖"
其次,油罐屬"壓力容器",對於管板焊接,有它的焊接坡口的具體要求的,不可隨意處置.這些說的有點遠了.但具體到這個圖.,初步應該這樣:

❹ 焊接焊縫設計包括哪幾個方面

焊接焊縫設計包括以下幾個方面：
1.連接形式：如搭接、對接、角接等。
2.坡口形內式：如不開坡口、V型坡容口、U型坡口、X型坡口等。
3.墊板形式：如加墊板、不加墊板（氬弧焊打底）等。
4.焊縫布置：如斷續焊（錯開或對稱）、連續焊、O四周封閉焊、局部焊等。
5.焊縫余高：如平、凹、凸（需標注數值）。
6.焊條型號：如E4303......
7.焊接參數（必要時）
8.其他：如是否需要熱處理、是否需要射線探傷、是否需要做力學性能、是否需要做金相等等。

❺ 焊接對接焊有什麼要求

對接焊是指將焊件分別置於兩夾緊裝置之間，使其端面對准，在接觸處通電加熱進行焊接的方法。

對焊要求焊件接觸處的截面尺寸、形狀相同或相近，以保證焊件接觸面加熱均勻。由於過梁爆破時所產生的金屬蒸氣和金屬微粒的強烈氧化，介面間隙中氣體介質的含氧量減少，其氧化能力可降低，從而提高接頭的質量。

但閃光必須穩定而且強烈。所謂穩定是指在閃光過程中不發生斷路和短路現象。斷路會減弱焊接處的自保護作用，接頭易被氧化。短路會使工件過燒，導致工件報廢。所謂強烈是指在單位時間內有相當多的過梁爆破。閃光越強烈，焊接處的自保護作用越好，這在閃光後期尤為重要。

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其應用范圍可歸納如下：

（1）工件的接長 例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。

（2）環形工件的對焊 例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環的對焊等。

（3）部件的組焊 將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件，以降低成本。例如汽車方向軸外殼和後橋殼體的對焊，各種連桿、拉桿的對焊，以及特殊零件的對焊等。

（4）異種金屬的對焊 可以節約貴重金屬，提高產品性能。例如刀具的工作部分（高速鋼）與尾部（中碳鋼）的對焊，內燃機排氣閥的頭部（耐熱鋼）與尾部（結構鋼）的對焊，鋁銅導電接頭的對焊等。

❻ 對接焊縫連接設計。這個題請大家給個好的答案吧。

焊縫計算是復當然的，不過體現在制設計計算書裡面，現場的焊縫計算，如果是監理要求，一般體現在施工措施裡面，如果是鋼構件本身的焊縫計算就不要管他了，設計依據不需要給他，給他他也看不懂……全融投焊縫一級焊縫是需要探傷檢測的，本身設計圖紙指出的的一切都是需呀計算的

❼ 焊縫連接有哪些基本形式各有何優缺點

按焊縫結合形式不同抄可分為對接焊襲縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1、對接焊縫：在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2、角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3、端接焊縫：構成端接接頭所形成的焊縫。

4、塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5、焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

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焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

❽ 有縫管的對接焊縫有什麼要求

直管上焊縫間距有要求主要是避開焊接殘余應力。如果焊縫的間距過小，焊接時影響以前焊縫回的強度。

直管段上答兩相鄰環焊縫的中心間距：
1、對於公稱直徑小於150mm的管道，不應小於外徑，且不應小於50mm；
2、對於公稱直徑大於或等於150mm的管道，不應小於150mm。環焊縫距支、吊架邊緣的凈距不應小於50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距離應大於焊縫寬度的5倍，且不得小於100mm。

《工業金屬管道設計規范》規定：
兩條對接焊縫間的距離不應小於3倍焊件的厚度，需焊後熱處理時不宜小於6倍焊件的厚度。且應符合下列要求:
公稱直徑小於50mm的管道，焊縫間距不宜小於50mm。公稱直徑大於或等於50mm的管道，焊縫間距不宜小於100mm。

《工業金屬管道工程施工及驗收規范》規定：
直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大於或等於150mm時不應小於150mm；當公稱直徑小於l50mm時不應小於管子外徑。

❾ 設計焊縫時應該考慮哪些問題

焊接結構設計工程師必須掌握各種焊接方法、焊縫和焊接接頭設計等方面的有關知識，而回且還需答要熟悉被焊工件的焊前准備方法和焊接工藝。橋梁及類似結構，金屬結構工程師，這些設計專家都必須熟悉焊接結構設計的詳細內容和要求。
任何設計者的主要目的不僅僅是實現產品的設計功能，而且也還要盡可能的提高焊接效率、降低焊接成本。 為了最經濟地滿足設計要求，需要考慮下列幾點：
①產品的總體設計要求
②載荷類型及應力的准確計算
③容許工作應力
④所用材料的力學和物理性能
⑤擬採用的焊接方法之適用性和熔敷金屬性能
⑥接頭和坡口類型
⑦現有的加工方法及生產設備
⑧焊接成本，包括焊前及焊後的有關加工方法的成本
⑨准確簡明的信息交流方法
⑩質量要求和檢驗技術 因此，設計者必須充分了解所用材料的性能、焊前處理方法及焊接過程。

❿ 什麼是對接焊縫，什麼是角焊縫，它們的區別是什麼

對接焊縫是在焊件的坡口面間或一焊件的坡口與另一焊件表面間焊接的焊縫。
角焊縫是沿兩直交或近直交焊件的交線所焊接的焊縫。