① 為什麼要將砂紙將鐵絲表面打磨光滑
將砂紙將鐵絲表面打磨光滑，
一般有以下作用：
1.美觀，
2. 防止腐蝕，
3.減少應力集中。
② 焊接接頭做磁粉探傷時接頭必須要打磨的非常光滑嗎
那就要看你在什麼行業和執行的什麼標准了，航空航天、軍工等行業，對表面檢測質量的要求高，那就需要打磨得很光滑。
在特種設備行業、執行JB/T4730標準的，一般不強制要求打磨，前提是不能影響檢測質量。如果打磨，也只需要表面粗糙度≤25μm就可以了，不必要非常光滑。
③ 焊縫可以打磨嗎打磨的標准有嗎
可以打磨的，標準是打磨至與母材齊平，如果設計圖紙允許高於母材，則應將焊縫條磨至母材呈園滑過渡。
④ 焊接完了為什麼還要打磨
只能打磨表面產生的飛濺等，為了獲得更好的表面成型。
實際操作用可以對焊縫的余高進行打磨。為了降低集中應力。
⑤ 焊帽的打磨功能有什麼用
有錢啊，買這么貴的焊帽
就是把在自動變光焊帽的開關，關了，不讓他變黑。
⑥ 壓力管道焊好以後可以打磨平整光滑嗎
壓力管道焊接後可以打磨平整（與母材齊平）。
⑦ 焊接完成進行打磨有什麼意義
你好，打磨的地方有很多，不知你所說的是什麼打磨。
比賽的焊縫是不能打磨的，只能打磨表面產生的飛濺等，為了獲得更好的表面成型。
實際操作也可以對焊縫的余高進行打磨，目的是為了避免應力集中。
⑧ 高壓線為什麼要打磨光滑
好像電不是在導體內部行進，而是在導體表面行進，打磨光滑有兩個目的吧？
一，行進歷程最短化
二，如果有兩個凸起，那麼這兩個凸起之間就會有放電現象，就是俗稱的打火。這樣非常危險，對整條線路都有極大的危害。
⑨ 管道焊接打磨成V型坡口的好處
坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
I型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
U型：該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等 。即介面需打磨成U形狀；適用於較厚的焊接母材。
X型：即介面需打磨成X形狀；適用於比較厚的焊接母材。
V型：即介面需打磨成V形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據GB985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（I形坡口）、Y形坡口、雙Y形坡口、U形坡口等。手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊後角變形大，焊條消耗量也大些。雙Y型和雙面U型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙Y形坡口比Y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。U型和雙面U型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口制備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。