㈠ 低碳鋼用什麼脫氧劑
鋁、碳化硅脫氧劑、合金類脫氧劑(如硅鐵、錳鐵、硅鈣、硅錳、硅鋁鈣等)、碳硅鈣復合脫氧劑等等都可以的。
㈡ 脫氧劑是什麼東西
脫氧劑是可吸收氧氣、減緩食品氧化作用的添加劑。點擊此處添加圖片說明脫版氧劑可有效權地抑制黴菌和好氧性細菌的生長，延長食品貨架期，在防止油脂酸敗、防止肉類的氧化褐變以及防止食品中維生素的損失等方面也可起到很好的作用。
㈢ 脫氧劑的主要成分
1、是以無機基質為主體的脫氧劑，如還原鐵粉。其原理是鐵粉在氧氣和水蒸氣的存在下，被氧化成氫氧化鐵。又如亞硫酸鹽系脫氧劑，它是以連二亞硫酸鹽為主劑，以Ca(OH)2和活性碳為副劑，在有水的環境中進行反應。
2、是以有機基質為主體，如酶類、抗壞血酸、油酸等。抗壞血酸（AA）本身是還原劑，在有氧的情況下，用銅離子作催化劑可被氧化或脫氫抗壞血酸（DHAA），從而除去環境中的氧。
常用此法來除去液態食品中的氧，抗壞血酸脫氧劑是目前使用脫氧劑中安全性較高一種，酶系脫氧劑常用的是葡萄糖氧化醇，是利用葡萄糖氧化成葡萄糖酸時消耗氧來達到脫氧目的的。
(3)冶煉低碳鋼用的脫氧劑是什麼擴展閱讀：
脫氧劑反應原理：
脫氧劑常用的反應原理有鐵粉氧化（鐵系）、酶氧化（酶系）、抗壞血酸氧化、光敏感性染料氧化等。目前使用的大部分脫氧劑都是基於鐵粉氧化反應。
這種鐵系脫氧劑可做成袋狀，放入包裝內，使氧的濃度降到0.01%。一般要求1g鐵粉能和300mL的氧反應，使用時可根據包裝後殘存的氧氣量和包裝膜的透氧性選擇合適的用量。
應用的產品包括糖果、干制的海產品小吃、熟肉製品、米糕、麵食、乾酪、干制蔬菜。除袋裝脫氧劑外，還將含有活性鐵粉的塑料標簽或各種卡片插入包裝內。
參考資料來源：搜狗網路——脫氧劑
㈣ 脫氧劑的種類及成分
煉鋼用的脫氧劑最常用的主要含有鋁、硅、鈣、鋇這幾種元素。不同的脫氧劑有不同的回配方，不過一般都答是這幾種元素進行比例的調整，或者是只用其中的幾種或者在添加別的一些元素。目前一般的轉爐煉鋼都是採用沉澱脫氧，就是在出鋼過程中通過合金加料管加入鋼包中的方式。普通的碳素鋼或者是低合金鋼都是採用先強後若的脫氧順序，即先加入脫氧劑後面在加入合金成分，這樣有利於提高合金的吸收率，降低合金的消耗。
津西50噸轉爐冶煉q235時，就是在剛開始出鋼時投入鋼包中50公斤的硅鋁鋇鈣（根據終點碳的不同加入量會有調整）之後加入合金，出完鋼後到吹氬站通過取包樣進一步判斷鋼水的脫氧情況，進行喂鋁進行最後的終脫氧。這樣整個過程就結束了。
㈤ 脫氧劑有哪些
脫氧劑是可吸收氧氣、減緩食品氧化作用的添加劑。脫氧劑可有效地抑制黴菌和好氧性細菌的生長，延長食品貨架期，在防止油脂酸敗、防止肉類的氧化褐變以及防止食品中維生素的損失等方面也可起到很好的作用。
用途
脫氧劑作為食品保鮮新材料，有它獨特的優點。其與食品裝在同一容器中，脫氧劑吸收容器中的氧，使容器內呈無氧狀態，食品得以保存。但脫氧劑的原料必須具有反應穩定、無怪味及無有害氣體生成等副作用，萬一誤食對人體也無害。脫氧劑一般以鐵粉為基本原料，在一般食品中使用，能保持食品品質及延長貨架壽命，在健康食品中使用能防止油脂氧化，防止褪色及保持營養素。國外已將脫氧劑廣泛用於濕麵包粉、濕面、濕粉絲、濕點心、半干魚製品等多種食品。目前，脫氧劑形式除袋裝外，還有帽裝。袋裝用於袋裝食品，帽裝則用於瓶、罐等容器。近年來，隨著食品工業的發展和包裝材料的改進，脫氧劑在國內愈來愈受到重視，應用也愈來愈廣泛。
使用方法
（1）、使用時，將被保鮮的食品（物品）同本脫氧劑一起放入透氧率低的復合包裝袋（復合包裝材料）中，熱封封口； （2）、脫氧劑本品有20型、30型、50型、100型等按除氧量大小以適應不同容積的包裝；
注意事項：
（1）選擇透氧率低於20ml/m2.24h.25℃的包材，如KOP/PE、KPET/PE等復合膜包裝袋，塑料罐、玻璃罐、鐵罐；
（2）要注意封口強度和封口質量，勿使漏氣；
（3）打開本包裝後，最好在1～2小時內用完並封好被保鮮物，尚未用完的，請及時排出原包裝袋內空氣後重新密封，以免失效；
（4）不可微波、不可食用。
1.脫氧保鮮適用於含脂肪多和油性食品的保鮮，不宜用於含水量大的產品保鮮。
2。對於抽真空的脫氧包裝保鮮，如果是生鮮產品的保鮮，要在低溫下保存。而脫氧劑作脫氧保鮮的適宜溫度一般在5—40℃，低於-5℃，脫氧保鮮效果就下降。
㈥ 煉鋼用脫氧劑！
轉爐一般用以下脫氧劑：Fe-Mn、Fe-Si、Mn-Si合金、Ca-Si合金、鋁、Fe-Al、復合脫氧劑。
脫氧劑的使用應在保證鋼質量的前提下，選用價格便宜的鐵合金，以降低鋼的成本。
(1)用Si／Mn脫氧，形成的脫氧產物可能有：固相的純SiO2；液相的MnO•SiO2；固溶體MnO-FeO。通過控制合適的ω〔Mn〕/ω〔Si〕比，能得到液相的MnO•SiO2產物，夾雜物易於上浮排除。
(2)用S+Mn十Al脫氧，形成的脫氧產物可能有薔薇輝石(2MnO•A1203•5Si02)；硅鋁榴石(3MnO•Al2O3•3SiO2)；A12O3(ω〔Al2O3〕>30％)。控制夾雜物成分在低熔點范圍，為此鋼中ωIAl]≤0.006％，鋼中[O)溶可達0.0020％(20ppm)而無Al203沉澱，鋼水可澆性好，不堵水口，鑄坯不會產生皮下氣孔。
(3)用過量鋁脫氧。對於低碳鋁鎮靜鋼，鋼中酸溶鋁[Al]s含量為0.02％～0.04％，則脫氧產物全部為Al203。Al203熔點高達2050℃，在鋼水中呈固態；若Al203含量多鋼水的可澆性變差，易堵水口。另外，Al203為不變形夾雜物，影響鋼材性能。通過吹氬攪拌加速Al203上浮排出，或者喂入Si-Ca線、Ca線的鈣處理，改變Al203性態。[Al]s含量較低，鈣處理生成低熔2CaO•Al203•Si02；對於低碳鋁鎮靜鋼，通過鈣處理，產物易於上浮排除純凈了鋼水，改善了可澆性
㈦ 脫氧劑是什麼東西
脫氧劑可有效地抑制黴菌和好氧性細菌的生長，延長食品貨架期，在防止油脂酸敗、防止肉類的氧化褐變以及防止食品中維生素的損失等方面也可起到很好的作用。
㈧ 為什麼對鋼液要進行脫氧如何定義脫氧常數km'煉鋼工藝常用的脫氧劑有哪些
沉澱脫氧、擴散脫氧、真空脫氧、綜合脫氧。
(1)沉澱脫氧將脫氧劑加入到鋼液中，直接與鋼液中的氧發生反應：
x[M]+ y[Ol=M。O，
脫氧產物不溶於鋼液，密度小於鋼液，最後上浮排除。沉澱脫氧方法簡單，操作方便，脫氧過程迅速。但若脫氧產物沒有上浮干凈，會污染鋼液。
(2)擴散脫氧將脫氧劑加入爐渣中，降低爐渣中(Fe0)的
L 一[%O]
含量。根據分配定律Lo一石泛萬，平衡被破壞，為了保持此溫度下的分配常數，鋼液中的氧必然向爐渣中進行擴散，不斷被爐渣還原，(Fe0)含量低，[%O]也降低。
擴散脫氧在鋼渣界面上進行，脫氧產物不污染鋼液。但完全擴散，速度很慢。
(3)真空脫氧從C-O曲線來看，不同的Pco壓力下，其位置會發生變動，當鋼中含碳量一定時，Pco越高則鋼中含氧量也越高；反之，Pco越低則鋼中含氧量也越低。因此，不斷降低[Cl+[O]——{CO)反應CO分壓力，鋼中的含氧量就會不斷降低，利用真空就能實現這一目的。
真空脫氧的脫氧產物是氣體，不污染鋼液，在脫氧的同時實現了脫碳，一舉兩得，這也是冶煉超低碳鋼的一個重要方法。
(4)綜合脫氧 即沉澱十擴散聯合使用的脫氧方法。既考慮脫氧效果又兼顧解決脫氧速度的問題，如電爐還原開始和過程脫氧。這種方法脫氧完畢時間也不太長，是電爐煉鋼常用的脫氧方法。