❶ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳鋼焊接性能差，有些高碳鋼材質並不適合焊接。即使可以焊接，也要看具體高碳鋼專什麼材質，選擇與屬之匹配的焊條。
❷ 碳鋼管焊接用什麼焊條
碳鋼管道焊接，適用於碳鋼母材強度匹配的碳鋼焊條焊接。
碳鋼（碳素鋼），分專為：低碳鋼屬、中碳鋼、高碳鋼幾個含碳量級別，每個級別碳素鋼又細分為若干個抗拉強度等級，只有得知母材具體型號牌號，才可以選擇與之匹配的焊條進行焊接。
❸ 焊接鑄鐵和碳鋼用什麼焊條
鑄鐵和碳鋼焊接：
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接，焊回後保溫答，防止白口和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。也可以選用Z308
(鑄308)鎳基焊條焊接。
焊接時不可冷焊，灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右.
焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。
❹ 高壓管道焊接用什麼焊條好
根據流質確定碳鋼還是耐腐蝕的不銹鋼，根據壓力確定壁厚，根據流量確定管徑，壁厚
不同焊接方法不同，薄壁全氬厚壁氬加電，碳鋼管道一般選507強度高，合金耐熱鋼一般
❺ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳鋼焊接抄時低氫型焊條為首選，超低氫焊條更好。
高碳鋼焊接過程因為容易形成馬氏體，淬硬性相應增加，那焊接一定容易引起問題，低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少，同時焊前預熱也是必要的，同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫，保溫桶必須保持在70度以上，同時控制好二次烘乾，另外，焊後緩慢冷卻是非常必要的，焊後熱處理非常重要，適當的烘烤，並使用保溫包好焊口，這樣能最大限度減少缺陷產生，應力也能有效消除。
以上是收集資料僅供參考！
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❻ 碳素鋼焊接用什麼型號焊條
焊接材料 根據焊件強度等級及工作條件等來選擇 建築結構用:Q235GJ;橋梁用:Q235q;耐候碳素鋼:Q235NH(加少量版Cu、權Cr、V、Ni、Ti等) 。
應該注意：焊接接頭應保證等強，焊接中不應有超過標准規定的氣孔、夾渣等缺陷，這些都與操作有關，通常焊縫金屬的含碳量低於母材，可適當增加Si, Mn來保證焊縫的強度。當含碳量偏高，在0.24%以上時，就要注意防止焊接中的熱裂紋和焊接後的冷裂紋。國外有些鋼種的含碳量高達0.30%左右，這不能不引起注意，焊接這些鋼材時，應適當預熱。大厚度結構在焊接時，特別是第一道打底焊，鋼材不預熱可能要出現裂紋。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳鋼板，尤其是用不同類型焊條對不同板厚作焊條電弧堆焊或T形角焊時，會產生不同程度的微裂紋(圖3-16)。鐵鐵礦塑焊條焊厚度超過12mm的角焊接頭時就會產生這種裂紋，用低氫焊條焊厚度超過32mm的500MPa強度鋼角焊縫時，焊縫中也產生了微裂紋。這將降低焊縫金屬的缺口韌性和伸長率，但對抗拉強度無影響。
❼ 油管用什麼焊條焊好
什麼材料的油管？輸送什麼油？
油井用油管：API5CT J55、N80 試用J507MoNb
石油裂化用無縫鋼管 10、20、用J422,J502;
15CrMo、1Cr5Mo用一下R507，R807試試
❽ 高碳鋼用什麼焊條
高碳鋼焊接時低氫型焊條為首選，超低氫焊條更好。
高碳鋼焊接過程因為版容易形成馬氏體，淬權硬性相應增加，那焊接一定容易引起問題，低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少，同時焊前預熱也是必要的，同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫，保溫桶必須保持在70度以上，同時控制好二次烘乾，另外，焊後緩慢冷卻是非常必要的，焊後熱處理非常重要，適當的烘烤，並使用保溫包好焊口，這樣能最大限度減少缺陷產生，應力也能有效消除。
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❾ 高壓油管焊接用什麼電焊機與電焊條最好
用時代逆變400的焊機,電焊條用大西洋J427
❿ 高碳鋼與321不銹鋼用什麼焊條焊接比較合適，液壓油管壓力比較高，309的焊絲焊縫開裂
開裂應該是強度匹配相差太多了，你可以選用MG600焊條或者MG600TIG焊絲，就應該沒內有問題了。我的容電話我的資料里有。
MG600(MG600TIG)
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％