Ⅰ 鋼結構柱子和梁栓接之後的焊接縫應該是多少
1、規范沒有規定不可以,這個由設計定的。
2、鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構,是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。
3、焊接:也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
Ⅱ 鋼結構中三級焊縫的區別
三級焊縫咬邊深度和氣孔要求比較低,是質量等級最低的焊縫,詳細可以參見焊縫質量標准和焊縫等級分類
Ⅲ 鋼結構中的塞焊縫是什麼意思
意思是兩個構件拼接時縫隙太寬、或者拼接不完整、嚴密,或者是為了增大內焊接寬度等原因容,在兩個構件(也是焊縫)之間填塞鋼塊或其他鋼制構件。
塞焊縫是兩焊件相疊,其中一塊開有圓孔,然後在圓孔中焊接所形成的填滿圓孔的焊縫。此類焊縫如果在一薄一厚的兩種材質的鋼板上焊接成形,可做為復合板材使用。如果開的孔比較大,或開成其他形狀的孔,焊接時可不填滿開孔,只焊孔的邊緣,即形成角焊縫形式。
Ⅳ 鋼結構焊縫連接的特點有哪些
鋼結構中的焊縫連接,主要採用電弧焊(即在構件連接處,借電弧產生的高溫,將置於焊縫內部位的容焊條或焊絲金屬熔化,而使構件連接在一起)。電弧焊又分手工焊、自動焊和半自動焊。自動焊和半自動焊,可採用埋弧焊或氣體(如二氧化碳氣)保護焊(見焊接)。
分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構造簡單,傳力直接簡捷;但在施焊之前,焊件邊緣需根據不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用於不在同一平面內兩個焊件的相連,如兩塊鋼板搭接,焊縫堆成接近三角形截面,貼附於被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行於作用力方向的稱為側面角焊縫,垂直於作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫,以確保焊縫連接的傳力可靠。
鋼結構焊縫連接優點:
(1)構造簡單,製造省工;
(2)不削弱截面,經濟;
(3)連接剛度大,密閉性能好;
(4)易採用自動化作業,生產效率高。
鋼結構焊縫連接缺點:
(1)焊縫附近有熱影響區,該處材質變脆;
(2)產生焊接殘余應力和殘余應變;
(3)裂縫易擴展,低溫下易脆斷。
Ⅳ 鋼結構里圓管相貫節點焊接是什麼
相貫焊是一種焊接形式,所謂相貫,指的是相貫線。圓管結構,網架,網殼桁架專之類的,他們管與管屬之間相交的地方不是平面的,而是一條或幾條空間的曲線。這就是相貫線。相貫焊就是沿著這些曲線對圓管進行無縫焊接。焊接要求規范有有規定。
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注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。
三、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
Ⅵ 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些
1、焊縫連接形式
按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部連部四種版(圖3.4)。這些連接所采權用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為正對接焊縫(圖3.5a)和斜對接焊縫(圖3.5b)。角焊縫(圖3.5c)可分為正面角焊縫、側面角焊縫和斜焊縫。
Ⅶ 鋼結構對接焊縫與角焊縫有什麼區別可以同時出現嗎
二者的適用范圍不一樣:對接焊縫主要用於對接接頭,而角焊縫是用於角接頭。一般不會同時使用(規則也不會允許),只有在長焊縫無法避免時有時可能會出現交叉。就是同時 出現,規范也要規定二者之間的允許距離。
Ⅷ 鋼結構焊接中哪些焊縫是一級焊縫,哪些是二級焊縫
一級焊縫要求對'每條焊縫長度的100%'進行超聲波探傷;二級焊縫要求對'每條焊縫長度的20%'進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。
一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。
焊縫金屬冷卻後,即將兩個焊件連接成整體。根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同,分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接;角焊縫常用於搭接連接;塞焊縫和電鉚焊應用較少,僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。
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根據兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。
角焊縫起落弧點應在焊縫端部,宜大於10mm,不應隨便打弧,打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開,使焊條與構件間保持2~4mm間隙產生電弧。
對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區,中途接頭則應在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧,將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度後,方可向前施焊。
Ⅸ 鋼結構焊縫是應該注意哪些細節
鋼結構焊接的主要注意事項有:
1、焊接前將焊縫附近雜物、葯皮等回清理徹底後答再進行焊接,以保證焊接質量。 在焊縫周圍塗抹防飛濺液,不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊,焊縫高度要符合圖紙設計要求,最小焊角尺寸不得低於 與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口,要氣刨清根徹底後焊接,焊接前必須加設引收弧板,焊縫不得低於母材,且余高不得大於2mm,余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊後將引收弧板刨掉,用磨光機將邊部打磨平整。
3、焊縫外觀成形光滑美觀,不得有任何焊接缺陷,如氣孔、咬邊、流淌、焊不 到頭、包角不完整、未封口等現象。
註:系桿、柱撐、水平撐等其它構件焊接質量要求同上,角鋼構件特別注意對介面焊縫質量,所有焊縫均不得出現咬邊現象。