管樁焊縫兩層是什麼意思

1. 樁基礎中，兩根管樁經過焊接達到設計樁基長度，該管樁是否可出完整性報告

當然可以出了，所謂完整性報告是指通過聲波所檢測到樁身的有效樁長（完整性），只要焊接符合標准，施工過程中沒有出現壞樁，問題是不大的。推薦使用建華管樁，質量完全不必擔心。

2. PHC管樁樁基樁節之間是如何拼接的

PHC管樁樁基樁節的接拼接是用鋼端板焊接法的，因為PHC管樁樁端有預埋鋼板。

焊接的質量要版嚴格權控制以下幾點：

1、一定要選用合適的焊條。

2、預埋鐵件的表面應該要保持清潔，露出屬於金屬的光澤。

3、兩根樁焊接完成後，應該清理一下焊渣，檢查一下焊縫的飽滿度。

4、接樁的時候前後兩根樁的中心線的偏差要不能大於5mm，節點彎曲矢高不要大於樁節的0.1％。

5、下大雨的時候不應該焊接。

6、焊接的時候應該要兩個工人對稱進行，焊接的層數要大於二層。

3. 什麼是多層多道焊接 這東西是什麼概念啊

當焊接焊腳尺寸大於10mm的焊縫時，如果採用多層焊，則由於焊縫表面較寬，坡度較大，熔化金屬容易下垂，給操作帶來一定的困難。所以在實際生產中都採用多層多道焊。

焊腳尺寸為10~12mm時，一般用兩層三道來完成。焊第一層（第一道）時，可採用較小直徑的焊條及較大焊接電流，用直線形運條法，收尾與多層焊的第一層相同。焊完後將熔渣清除干凈。

焊第二道焊縫時，應覆蓋不小於第一層焊縫的2/3，焊條與水平板的角度要稍大些（圖2中a），一般為45°~55°，以使熔化金屬與水平板很好熔合。

焊條與焊接方向的夾角仍為65°~80°，用斜圓圈形或反鋸齒形運條，運條速度除了在圖2-9中的c點、e點上不需停留之外，其他都一樣。焊接時應注意熔化金屬與水平板要很好熔合焊接第三道焊縫時，應覆蓋第二道焊縫的1/3~1/2。

焊條與水平板的角度為40°~45°，角度太大易產生焊腳下偏現象。一般採用直線形運條法，焊接速度要均勻，不宜太慢，因為速度慢了容易產生焊瘤，使焊縫成形不美觀。

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注意事項：

當第二道焊縫覆蓋第一層大於2/3時，在焊接第三道時可採用直線往復運條法，以避免第三道焊縫過高。如果第二道覆蓋第一道太少時，第三道焊接時可採用斜圓圈運條法，運條時在垂直板上要稍作停留，以防止咬邊，這樣就能彌補由於第二道覆蓋過少而產生的焊腳下偏現象。

如果焊接焊腳尺寸大於12mm以上的焊件時，可採用三層六道、四層十道來完成，如圖3所示。焊腳尺寸越大，焊接層數、道數就越多。

4. 管樁採用什麼焊接方法

採用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以後用ф4．0—ф5．0的E4320型焊條，要保證焊接質量。

接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進行焊接接樁。

管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。

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管樁作用：

當地質條件不好，地基承載力較小時，就得採用 樁基，將一根一根的樁打入地下，將上面建築物的重量通過樁基傳導下層承載力高的土層上。如果下層承載力高的土層很深，也可以利用樁基和周圍土壤的摩擦力來支撐上部建築物的重量。

而預應力混凝土管樁是樁基的一種，針對不同的地質條件，人們創造了很多不同的樁型，如鋼管樁、混凝土方樁、混凝土圓樁、挖孔樁、鑽孔樁、灌注樁等等。

管樁按混凝土強度等級或有效預壓應力分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC，薄壁管樁代號為PTC。PC樁的混凝土強度不得低於C60，薄壁管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。

5. 管樁焊縫探傷檢測的規范是什麼

有幾本規范也許對你有幫助：
GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等內級和評定容
GB/T 29711-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特徵
GB/T 29712-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級
GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質量分級指南
這些規范網上均有電子版，你可以下載看看。如果找不到你可以回復郵箱號我發給你。

6. 電焊連接有坡口的鋼管和管件時，焊接層數不得少於兩層。這句話是什麼意思什麼叫焊接層數不得少於兩層

意思就是應該採用多層多道焊，不能一次焊完。一般開了坡口的焊縫比不開坡口的焊縫金專屬填充量大，一次焊屬接難以獲得滿意的焊縫，會要求採用多層多道焊。此外，強度等級較高的鋼種焊接時會限制其熱輸入量，如果熱輸入量太高，可能在焊完後開裂，比如：大應變X80鋼，熱輸入量一般應不超過2.5kJ/mm，採用多層多道焊可以避免熱輸入量超標造成的焊接缺陷。

7. Phc管樁焊縫堆高標准

焊接可採用手工焊或二氧化碳保護焊，焊接層數宜為三層，內層焊渣必須清理干凈後方可施焊外一層，焊接應飽滿、連續，且根部必須焊透。焊接接頭應在自然冷卻後方可繼續沉樁，嚴禁用水冷卻或焊好後立即沉樁。

8. 預應力管樁焊縫加強層如何理解

就是內層來完成後再進行焊接的面層源。
焊接接樁應符合現行行業標准《建築鋼結構焊接規程》的有關規定外,尚應符合下列規定:
1.當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。
2.下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位.接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大於2mm.管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。
3.焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行。
4.焊接層數不得少於二層,內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層;焊縫應飽滿連續.焊好的樁接頭應自然冷卻後才可繼續錘擊,自然冷卻時間不宜少於8min;嚴禁用水冷卻或焊好即打。

9. 預應力混凝土管樁焊縫不飽滿有什麼影響嗎

在進一步往下錘擊的過程中，焊縫不飽滿的接頭容易斷裂，從而造成樁間連接無效，樁不能成為整體。