A. 聯系焊縫是什麼
聯系焊縫:焊縫與被連接件是並聯的,它傳遞很小的載荷,主要起元件之間的相互內聯系的作用,容焊縫一旦斷裂,結構不會立即失效,其應力稱為聯系應力。
工作焊縫:與被連接的元件是串聯的,它承擔著傳遞全部載荷的作用,一旦斷裂,結構就會失效,其應力稱為工作應力。
聯系焊縫一般只是連接固定作用,受力不是很大或者不在力傳遞方向受力。
B. 焊接機器人是怎麼追蹤到焊縫的,是像人眼睛一樣用攝像頭嗎
肯定的。就是攝像頭看的。攝像加各種感應器。和追蹤系統
C. 定位焊和正式焊縫的區別是什麼
定位焊,是指點固焊,主要作用是固定焊件之間距離、位置等,主要采版用點焊,而且權是每隔一段就要點焊一次,他是正式焊接前的一種工序,工作的主要工種是鉚工,焊工只是起配合作用,直接影響錯邊、直線度等。正式焊縫,是指焊縫定位後開始的焊接,
D. 激光焊縫跟蹤,什麼是激光焊縫跟蹤
主要使用激光器、光學感測器和中央處理器,利用光學傳播與成像原內理,得到激光掃描區域內各容個點的位置信息,通過復雜的程序演算法完成對常見焊縫的在線實時檢測。對於檢測范圍,檢測能力以及針對焊接過程中的常見問題都有相應的功能設置。設備通過計算檢測到的焊縫與焊槍之間的偏差,輸出偏差數據,由運動執行機構實時糾正偏差,精確引導焊槍自動焊接,從而實現對焊接過程中焊縫的智能實時跟蹤。
光學焊縫跟蹤的優點
1.確保安全焊接和完美焊縫
2.降低熱負荷
3.提高生產率
4.可以使焊槍處於理想位置
5.可補償生產、設備和操作公差
6.對於復雜的焊件,可減少編程工作
7.可實現一致的和可復現的連接
E. 在熱力管道施工中,定位焊和正式焊縫的區別是什麼
一、用途不同
1、定位焊:為裝配和固定焊件接頭的位置而進行的焊接專。
2、正式焊屬縫:用焊接熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。
二、要求不同
1、定位焊:定位焊的起頭和結尾處應圓滑,否則,易造成未焊透現象。焊接件要求預熱,則定位焊時也應進行預熱,其溫度應與正式焊接溫度相同。定位焊縫高度不超過設計規定的焊縫的2/3,以越小越好。
2、正式焊縫:當間隙過大(3~6mm)時,可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,並使根部焊透。為保證焊接質量,防止焊縫兩端凹槽,減少應力集中對動荷載的影響,焊縫成型後,除非不影響其使用,兩端可留在焊件上,否則焊接完成後應切去。
三、影響不同
1、定位焊:定位焊縫將來是焊縫的一部分,必須焊牢,不允許有缺陷,如果該焊縫要求單面焊雙面成形.則定位焊縫必須焊透。定位焊是整個焊接過程中至關重要的一環,定位焊的弧坑處產生的裂紋不容忽視。
2、正式焊縫:主要用於防止流體滲漏的密封焊縫,以及在正式施焊前為裝配和固定焊件上接頭的位置而焊接的長度較短的定位焊。
F. 焊縫跟蹤器都用在什麼領域
管道製造。
G. 焊縫是什麼
焊縫,是指焊件經焊接後所形成的結合部分。按焊縫本身截面形式不同,焊縫分為對接焊縫和角焊縫。
分類
1.平焊縫
2.角焊縫
3.船形焊縫
4.單面焊縫
5.單面焊雙面成形焊縫
按焊縫本身截面形式不同,焊縫分為對接焊縫和角焊縫。
對接焊縫:
按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小,而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。
為了便於施工,保證施工質量,保證對接焊縫充滿母材縫隙,根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大(3~6mm)時,可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,並使根部焊透。為保證焊接質量,防止焊縫兩端凹槽,減少應力集中對動荷載的影響,焊縫成型後,除非不影響其使用,兩端可留在焊件上,否則焊接完成後應切去。
角焊縫:
連接板件板邊不必精加工,板件無縫隙,焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。
直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。
為保證焊縫質量,宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小,則焊不牢,特別是焊件過厚,易產生裂紋;如果焊腳尺寸過大,特別是焊件過薄時,易燒傷穿透,另外當貼邊焊時,易產生咬邊現象。
參數
表示對接焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深,
(1)焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
(2)余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,並且能增加射線攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但最大不得超過3mm。
(3)熔深在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時,熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊時,為了保持堆焊層的硬度,減少母材對焊縫的稀釋作用,在保證熔透的前提下,應要求較小的熔深。