焊縫太大用什麼補最好

A. U75V鋼軌焊縫焊補用什麼焊條最好

用中橋焊條廠出的286鋼軌專用焊條就行

B. 電焊焊穿用什麼補比較好

牛仔布衣服，
勞動布純棉，
帆布純棉布衣服，
以上幾種材質布料都可以作為焊接工作服。
電焊焊接工件出現燒穿缺陷，只能等焊穿部位溫度降低，採用斷弧焊焊接工藝，補焊燒穿工件部位。

C. 為什麼鑄鐵的焊接成為焊補有哪些焊補方法如何選用

鑄鐵的焊接並不是局限於補焊，通俗說的補焊是指尺寸虧損修補磨損尺寸的說法，而鑄鐵焊接回遠不答指這些，包括鑄鐵裂紋，鑄鐵斷裂，鑄鐵補碳鋼，補不銹鋼板，補鑄鐵氣孔等。
焊補的辦法有冷焊機焊接常用於鑄造的小氣孔，小區域磨損修復，也可以採用小直流的比如2.4規格的鑄鐵焊條WEWELDING777 ，這種一般是用於修復磨損量1毫米及以上的尺寸虧，比如法蘭的止口，軸承孔等等這些磨損，用冷焊工藝，省卻了焊前預熱和焊後保溫的復雜工藝，時刻保持母體的溫度是常溫下焊接，小電流小規范減少應力影響。
WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

D. 模具如何補焊用什麼焊條

模具補焊：

1. 焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構版均勻。

2. 模具要余熱到權馬氏體溫度以上，但不能太高。

3. 電流控制要小，否則焊接深度太大。

4. 焊接過程模具要保持預熱狀態。

5. 焊後進行熱處理。

模具補焊焊條分析：

一、不銹鋼焊絲

優點：價格便宜。

缺點：焊縫硬度低，焊斑明顯，品質無保證。

用途：主要應用於激光焊模培訓教學和練習。

二、模具母材拉絲或氬焊絲

優點：價格便宜，廠家多(中國，台灣，韓國、日本、美國、義大利和德國等)。

缺點：熔融性一般，容易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(原因是此類焊絲在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金相結構很難保持不一致。)

用途：用於質量要求不高的普通模具的激光修補。

三、激光焊模專用焊絲(激光焊絲)

優點：熔融性好，不易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(此類焊絲含多種合金成份，在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金結構保持一致，以達到模具母材的使用性能。)

缺點：價格貴，品牌少。(目前只有德國幾家生產，而且只有三到五家生產商)

用途：用於焊接質量要求高的精密模具的修補。

E. 什麼焊條修補45號鋼表面要硬度高焊後不容易開裂錘擊不掉渣以前買號過一款焊後硬度很高不開裂忘記型號

45號鋼在焊接過程中開裂可能影響因素比較多，可以匯總如下： 1、45號含碳量中碳鋼，強度較之常規的20號，25號的淬火傾向大，並且強度高，所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料，可以用J50的碳鋼氣體保護焊絲，如果強度要求滿足不料，可以選用強度高一些的WEWELDING600TIG焊絲。 2、焊接工藝參數規范不正確，焊接的時候電流過大，熱輸出大，對於母體的熱量大，應力大容易導致母體產生熱裂紋。 3、設計結構規范不合理，在結構不合理的前提下容易導致結構受力不平衡，導致受力薄弱部位裂紋。 4、焊接弧坑裂紋，這個是在不合理的焊接方法導致，特別是在收弧的時候可以通過電弧回拉或者增加扣槍頻率或者設置電流緩降來避免弧坑裂紋產生。 5、45號在焊接之前通過淬火處理過後的，母體硬度比較高，這個時候需要用抗裂性能好一些的焊接材料焊接比如WEWELDING600焊條或者焊絲，或者通過退火處理降低母體硬度。 45號鋼在焊接過程中開裂後的解決辦法： 1、將裂紋開出坡口，保證裂紋絕對不殘留在母體。 2、可以對母體做200度左右的預熱處理，焊後緩冷。 3、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。 4、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

F. 用什麼辦法才能把補焊部位補焊到位

補焊是指為修補工件（包括鍛件、機械加工件、鑄件等）缺陷而進行的焊接。為內保證焊接生產過程的正容常進行，以及獲得優良的焊縫，在產品製造中通常採用連續的操作。
中文名
補焊
外文名
repair welding
優點
能修復各種原因引起損壞的零件等
缺點
焊接變形等
應用
挽救有缺陷的毛坯件等

G. 焊縫間隙過大如何處理

1、焊接有高強度要求時，在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料。

2、焊接強度要求不高時，塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上。

3、一般為了避免出現焊縫間隙出現，作業現場要加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。

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咬邊缺陷及處理：

咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽,，它是由於電弧將焊縫邊緣的母材熔化後沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。

焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力，同時還會造成應力集中，發展為裂紋源。矯正操作姿勢，選用合理的規范，採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。

焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

焊瘤缺陷及處理：

焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯)，焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸，會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊縫處於平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。

H. 怎麼補焊，焊哪裡

這是個技術活，既要結實，又要和原來一樣！首先要補焊的地方清理干凈！以便於補焊！把用於補焊的材料，補焊需要的電流調好就可以了！

I. 焊接破口間隙過大如何處理

坡口尺寸大小及幾何形抄狀，應嚴格按照使用工藝要求具體制定。
當坡口太大時，可以在背面加墊襯板，以保證 單面焊雙面成型 焊接時 焊縫背面有良好的成型及焊接質量。
然後焊條（或焊絲）在坡口的兩邊分別焊接。
最後焊縫在中間合攏 。
形成：打底焊、填充焊、蓋面焊 焊接要求。
根據目材厚度，破口實際大小等因素，選擇：多層焊、多層多道焊。

J. 焊縫太大怎麼打底

先手把焊長肉, 然後再打底焊接, 根部間隙三厘米是無法直接焊的.