『壹』 氬弧焊焊接中焊縫有孔是怎麼回事
1、氣孔產生的原因:
(1)沒有及時清理焊縫。鋁、鎂及其合金的表面存在一層緻密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面,如不及時清除,焊接時會造成未熔合,在焊縫表面還會形成皺皮或產生內氣孔、夾渣,直接影響焊接質量
(2)工作時風速過大。實際對口間隙過大時,需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施,嚴格控制焊接作業處的風速,因風速超過一定范圍,極易產生氣孔。
2、裂紋產生的原因:
(1)熄弧過快。熄弧與焊條電弧焊不同,如熄弧過快,則易產生弧坑裂紋,所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處,然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧,最後關閉保護氣體。
(2)選用熱壓鑄模。熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部分是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
(1)焊縫避位孔是什麼意思擴展閱讀
1、氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小
『貳』 焊縫拍片條孔是什麼意思
焊縫探傷檢測就是檢查焊接的質量,需要一種具有放射性物質的專用儀器來檢查。一般小單位沒有,因為放射源需要專門管理,少數大型建築安裝施工的單位或專門的檢驗單位才有。
『叄』 焊接溶孔是什麼
焊接溶孔是焊接時,通過控制電弧長短、位置和熔池形狀、溫度,在焊縫坡口專根部形成的熔屬化孔洞。在進行單面焊雙面成形焊接時,在電弧高溫和吹力作用下,坡口根部部分金屬被熔化形成金屬熔池,在熔池前沿會產生一個略大於坡口裝配間隙的孔洞,稱為焊接熔孔。
『肆』 避位孔是什麼樣子的
避位可以這抄樣理解:你把材料折襲彎後 後面是其它動作時你要避開前面折彎的形狀位置從而不會造成產品不會變形及壓壞,也就是避開它,讓開它。
同樣避空就是比方說,下面一塊板有一個銷釘做定位。而在這一塊板上面的一塊板要壓在這一塊有銷釘的板上。
『伍』 避位孔怎樣翻譯
同「溢流孔」 overflow
『陸』 鋼結構焊接時焊縫出現孔穴缺陷是什麼原因造成的
埋弧焊焊接時出現氣孔,通常的原因有:焊接的表面有雜質,焊劑沒有烘乾
『柒』 PCB避PIN孔是什麼意思
避開引腳的焊盤。PIN是指引腳,PIN孔是指直插件的引腳焊盤孔。
『捌』 模具里常講到的一些詞是什麼意思:銷釘孔,避位,線
銷釘孔是模具模板或者上下模定位用的孔,起著定位、導向、對正間隙的作用。
避位是指滑塊前後活動的空隙。
『玖』 什麼是過焊孔
過焊孔是在有交叉角焊縫的情況下開的,
常見的形式一般分以下幾種:
1.
梁端過版焊孔,也就是H型鋼與端板連接時權,翼緣板與端板的角焊縫和腹板與端板的角焊縫交叉時在腹板上開的,同樣H鋼牛腿與鋼柱焊接時也是這種類型;
2.
H型鋼中段的拼接焊縫,為了保證翼緣板對接的二級焊縫,也在腹板上開過焊孔,以保證對接的質量(這種在翼緣板合格後可以在焊角焊縫時焊死不留孔);
3.
為了避免重要結構的T形交叉角焊縫造成應力集中,留了過焊孔(這種孔一般不再焊死)
4.
箱型構件的主角焊縫與內部加勁肋的角部開過焊孔,這時有三向焊縫交叉。
第一點是保證焊接質量,比如在H鋼翼緣板的對接上,提高對接焊縫的質量;在箱型構件的主焊縫上,內部隔板的過焊孔還有利於墊板的使用,也保證了焊接質量。
第二點是減小焊縫交會處的應力集中,這點無需多講大家都能理解。
第三點是方便焊接,提高了工效。
『拾』 焊接中怎樣避免氣孔
,如果焊接壓力容器採用手工電弧焊,必須使用鹼性焊條,所以J422不可以,J427\J506\J507均可。專焊接時對氫十分屬敏感,(裂紋傾向大),鹼性焊條烘乾按說明書,焊條箱上有,一般350-400,恆溫1小時,使用時要用焊條保溫筒裝焊條,起弧使用引弧板最好,也可以使用迴旋起弧法,離開始端50-100mm
處坡口內起弧,穩定後拉回到開始端正式焊接,收弧時多焊一會避免裂紋,
產生氣孔需重意:坡口兩端清理很重要、焊條烘乾、防風措施,運條採用三角形法和圈形法都行,避免Z形運條法,如果可能預熱150度,應該有效果,不建議採用4.0焊條,線能量小時冷卻快,還易夾渣,如果以上都不行,建議換焊條廠家,估計是葯皮失效或偏心引起的。
接頭處,首先要最少打磨掉表面的0.5mm,因為收弧處缺陷最多,所以要打掉,有經驗的焊工,邊打磨邊觀察,確定沒缺陷再焊接
,然後再迴旋起弧法焊接