氣保焊焊縫有暗氣孔什麼原因

⑴ 二氧化碳氣體保護焊可能產生什麼氣孔原因是什麼如何防止

產生氣孔的現象及原因:

1. CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。

2. H氣孔：水，油，銹。

3. N氣孔：主要原因是氣體保護效果不好。氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固，流量計堵塞，流量過小，未加熱，電磁閥壞.送絲管密封圈壞

熱塑管壞，槍管密封圈壞，氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，焊槍角度太大；干伸長度大；規范不對，焊接部位有風。

⑵ 二氧化碳氣體保護焊在焊接過程中為何會出現氣孔

有好多原因：工件表面有油污；檢查氣瓶內是否有足夠的氣體；檢查焊槍是否被飛濺物堵塞；焊接環境是不是符合，強風也會引起焊接質量。。。。。。自己總結的經驗，僅供個人參考

⑶ 氣體保護焊焊接出現氣孔原因

氣保焊焊縫熔池出現的氣孔有三種。分別是：一氧化碳氣孔、氫氣孔、氮氣孔。

一氧化碳氣孔：與焊接過程中碳元素的燒損，以及在熔池結晶時從熔池金屬析出一氧化碳氣體有關。在熔池低溫時 一氧化碳氣體急劇析出使熔池出現沸騰，此時熔池溫度較低並開始凝固來不及逸出的一氧化碳氣體就留在焊縫形成一氧化碳氣孔。一氧化碳氣孔呈針孔狀，分布在焊縫根部及表面。

氫氣孔：氮氣可以溶解於液態金屬，在焊接熔池金屬結晶的瞬間，由於溶解度的突然減小，焊縫中存在的液態氫氣來不及逸出焊接熔池時就會留在焊縫形成氫氣孔。熔池中的氫主要來自焊接電弧區。與母材及焊絲表面的油污、鐵銹等有關。以及二氧化碳氣體中含有的水分及CO2氣體純度不合格有關系。

氮氣孔：焊接過程中過氣體保護不當（CO2氣體流量過大焊接保護區形成漩渦捲入空氣；CO2氣體流量過小不足以在焊接電弧周圍形成保護區；焊槍噴嘴內飛濺物堵塞影響CO2氣體流出，減弱了CO2隔離空氣的能力；焊接速度過快，還未完全完成焊縫二次結晶過程焊縫被空氣侵入；焊絲干伸長太大；）等因素有關。

⑷ 二氧化碳氣體保護焊產生氣孔的原因有哪些

第一位：氣體保護不好。原因：1、氣瓶內氣體質量不好，沒有98%以上的純度，含有氮氣等有害氣體造成焊後產生氣孔。2、氣瓶到焊槍的輸氣管路不嚴密，帶入空氣產生氣孔。3、氣流紊亂產生氣孔；（1）外環境風力擾亂熔池周圍保護氣流（2）氣體流量小或者飛濺物堵塞噴嘴（3）焊槍傾斜角度大或者焊槍距離工件太遠（4）焊槍嘴氣體分流陶瓷導環破損沒取下或更換。4、焊機電控送氣閥打開滯後、關閉提前或者接觸不良時斷時續。
第二位：焊絲和母材本身缺陷。1、實芯焊絲生銹，油污等。2、葯芯焊絲內部葯粉受潮，外部生銹等。3、母材本身存在氣孔，或者內部存在大量油污，或者長期在化學環境中使用產生了金屬質變，如化工管道、機床鑄鐵鑄鋼部件。4、焊接區域內有產生有害氣體的污染物或水，沒有清理干凈。
第三位：焊接參數不合理。電流電壓配置太大，熱輸入大的情況下易使高熱高電離環境下的二氧化碳分解成一氧化碳，焊件冷速快的情況下產生一氧化碳氣孔。
解決建議：
1、可以加氬氣的二氧化碳混合氣試試是否是二氧化碳氣不純的原因，混合氣保護效果好些，是的話換質量好的供氣單位。
2、在混合氣下還有氣孔就排除氣體原因，可以直觀檢查其他原因了。
3、最好別忽略母材金屬和焊絲本身存在問題。

⑸ 氣保焊為什麼有氣孔

摘要 原因1：氣體不純

⑹ 焊接時氣孔產生的原因與防止方法是什麼

產生的原因有:
（1）鐵銹和水分（2）焊接方法（3）焊條種類；
（4）電流種類和極性；（5）焊接工藝參數；
防止方法：
（1）對手弧焊焊縫兩側各10mm，埋弧自動焊兩側各20mm內，仔細清除焊件表面上的鐵銹等污物。
（2）焊條、焊劑在焊前按規定嚴格烘乾，並存放於保溫桶中，做到隨用隨取。（3）採用合適的焊接工藝參數，使用鹼性焊條焊接時，一定要短弧焊。

⑺ 二氧化碳氣體保護焊在焊接過程中為何會出現氣孔

二氧化碳氣體保護焊在焊接過程中為出現氣孔的原因：
（1）母材不潔.
（2）焊絲有銹或焊葯潮濕.
（3）點焊不良,焊絲選擇不當.
（4）干伸長度太長,CO2氣體保護不周密.
（5）風速較大,無擋風裝置.
（6）焊接速度太快,冷卻快速.
（7）火花飛濺粘在噴嘴,造成氣體亂流.
（8）氣體純度不良,含雜物多（特別含水分）

⑻ 氣保焊有氣孔為什麼

氣保焊向下焊，不怎麼好控制的吧，一般都是由下往上焊。有氣孔說明氣保護不好，注意焊槍的角度和氣體流量，要保護好焊縫。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑼ 氣保焊接頭為什麼會有氣孔

1、姿勢不對，通常是開始焊接時人能保持焊槍垂直，焊接過程中姿勢未調整過來，使焊槍過於傾斜，氣體保護不好，產生氣孔。
2、焊接結束時焊槍應滯留一段時間，讓氣體能更好保護收弧處。