1. 立管怎麼焊接
立管上的焊口嗎?其實就是橫焊，根據管材厚度和焊條直徑調好電流,由下而上一道道焊接
2. PE管排水立管怎樣焊接
PE管排水立管正常是用電焊機就可以焊接的或者是用焊槍
3. 鐵管焊縫過大如何焊
鐵管焊縫過大的焊法如下：
一是在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料；
二是調大版焊接電流用焊權條堆焊；
三是如果焊接的不是重要部件或承重部位一般就塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上就是。
焊縫是焊件經焊接後所形成的結合部分。按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。表示對接焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深，
4. 電焊焊接管道技術
保證管道清潔度。這個好像沒有規范硬性規定，要根據設計文件來執行。為若是管壁超過6mm，可採用氬弧焊打底，電焊敷面方法
5. 焊接立管應該怎麼運條
看你用什麼焊接方法了，如果是co2就是斜鋸齒連弧操作如果是手把就要打底點續焊，填充蓋面連弧一道壓一道的堆焊，總之就是焊條和管切線所夾的銳角保持不變。
6. 焊介面訣
焊接人機料法環，操作技藝很關鍵。
手眼合一最重要，切忌心浮眼不專。
右手僵硬是大忌，內轉外旋隨情變。
活用運條基本法，牢記焊接三要點。
焊前組對按規范，焊條質優且要干。
引燃電弧有技巧，劃擦撞擊可任選。
電弧燃後心莫急，預熱母材挺關鍵。
待到溫度升上去，爾後實施短弧焊。
熔池熔孔要看清，不可一味向前趕。
溫度高時要停弧，溫度低來連續焊。
電弧並進深和淺，跟隨位置時時變。
焊縫位置有不同，焊條角度則不同。
封頂留孔要注意，電弧下壓角度變。
聽到噗噗擊穿聲，熔透良好心放寬。
焊縫收弧做回帶，焊條接頭手要快。
要使根部不內凹，猛頂電弧至根邊。
要使背面成型好，控制電弧是關鍵。
焊接是門高技藝，讀書善思多苦練。
體味其中奧妙處，小小焊縫天地寬
焊接人機料法環，機器設備最為先。
狀態良好別漏電，正負接法要記清。
焊接人機料法環，材料范圍很是寬。
牢記選擇三要素，根據用途來選擇。
沒有接觸不要緊，多找資料來判斷。
缺陷原因細分析，裂紋尤其是關鍵。
元素燒損不能忘，焊縫稀釋要思量。
試板測試要正規，成功總會在眼前。
焊接人機料法環，焊接方法並為先。
靈活運用焊接法，效率質量有保證。
平時多看猛鑽研，胸有成竹心也寬。
焊接人機料法環，環環相扣一個圓。
性能良好如神助，故障落後自廢藝。
不管設備新還舊，愛護設備如雙手。
否則空有通天技，使不出來也枉然
7. 管道焊接要求!
管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接後應進行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗。
② 液壓試驗應按中國船級社《鋼質海船入級與建造規范》第3篇第2章第5節的規定進行。
（2）外觀檢查
焊縫表面不應有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應進行修補。
（3）無損檢測
① Ⅰ類受壓管系的對接焊縫應按表11的規定進行射線檢測；Ⅱ類受壓管系的對接焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行射線檢測。射線檢測的靈敏度應符合《材料與焊接規范》7.5.4.5的規定。
表11 Ⅰ類受壓管系對接焊縫的射線檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查
② 如用超聲波檢測代替射線檢測，應經中國船級社同意。
③ Ⅰ類受壓管系的填角焊縫應按表12的規定進行磁粉檢測；Ⅱ類受壓管系的填角焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行磁粉檢測。
表12 Ⅰ類受壓管系填角焊縫的磁粉檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查
4) 焊後熱處理
① 碳鋼和碳錳鋼鋼管及組合分支管。
在下列情況下，應進行焊後消除應力的熱處理：
a. 鋼管和組合分支管的含碳量超過0.23%；
b. 鋼管和組合分支管的含碳量未超過0.23%，但壁厚超過20mm的Ⅰ類受壓管或壁厚超過30mm的Ⅱ類受壓管。
② 所有合金鋼鋼管和組合分支管。
在下列情況下，均應進行適當的熱處理：
a. 用電弧焊連接；
b. 經加熱成形，或彎管加工的；
c. 冷彎成形而彎心半徑小於3倍管子外徑的（彎心半徑從彎管內側邊緣測量）。
③ 凡採用氧－乙炔氣體焊連接的管子，焊後均應進行正火加回火處理，對材料為碳鋼或碳錳鋼時，亦可採用正火處理。
④ 碳鋼、碳錳鋼的消除應力熱處理溫度為580～620℃；保溫時間按每25mm管壁厚度1h選取。合金鋼消除應力熱處理的溫度應根據材料成分確定，並經中國船級社驗船師同意。
詳細內容參見http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm
8. 管道焊接規范
具體規范如下：
1.設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。
2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。
給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。
3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。
4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。
5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。
9. 管道焊接怎樣能焊的好看點
管道焊接：做好焊接工藝評定，注意組對時候保證組對質量，無錯邊。坡口加工好。焊接時注意電流的控制適當。使用正確的焊接參數、焊條、工藝。
管道焊接規范：
一、如果是標准可到網路或標准網下載GB50236-2011《現場設備、工業管 道焊接工程施工規范》
二、第一章 管道施工圖識讀
1. 設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。
2. 保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。
給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。
管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。
3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。
4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。
5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。
6. 施工時，排水管寧高勿低，地漏寧低勿高。
7. 標高規定：室內管道一般為管中，室外管道排水為管內底，給水為管頂。
8. 暖氣片中應與窗同軸。
9. 閘閥：開關作用，阻力系數0.5；截止閥：調節開關作用，阻力系數19。
10. 補償器分為：自然補償，方型脹力，彎頭，波紋補償器，套筒補償器，球型脹力，角質脹力。
11. 集氣罐：干管末端，其管徑為末端管道直徑的4-6倍。膨脹水箱：穩壓、排氣、容納膨脹水、信號作用。氣壓罐：穩壓、排氣。
膨脹水箱共五根管道：膨脹管、循環管、溢水管、排污管、信號管。
集氣罐安裝位置：管道介面距集氣罐上端2/3，距下端1/3。
12. 按照標准圖集，掌握熱媒入口情況。
13. PP-R管可以套用鋁塑復合管或給水U-PVC管道定額。
14. （1）剛性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管
Ⅰ型防水套管適用於鑄鐵管和非金屬管；Ⅱ型防水套管適用於鋼管；Ⅲ型防水套管適用於鋼管預埋，將翼環直接含在鋼管上。
（2）柔性防水套管一般適用於管道穿過牆壁處受有振動或有嚴密防水要求的構築物。
一般管道穿外牆的管道加防水套管。穿水池的管道採用柔性防水套管。
若室外水位高採用柔性防水套管，若室外水位低採用剛性防水套管。
15. 一般水表管徑比管道管徑小一號。
16. 給水支管上凡是接兩個以上供水點，支管均加活接頭和法蘭。若支管接水表除外。
17. 規定：洗臉盆（洗菜盆）上邊緣距地800mm.
水嘴距臉盆上邊緣200mm.
拖布池水嘴距拖布池上邊緣300mm
座便給水距地250mm
臉盆給水距地450mm
18. 立管出地面時必須加閥門和活接頭。
19. 消火栓：單栓 DN65 規范：栓口向外，不應安裝在門軸側
雙栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地
單栓+自救卷盤 1.1m
20. 水表的安裝：住宅 ：閥門+水表
公共建築 ：閥門+水表+閥門
室外 ：閥門+水表+閥門+泄水閥+減震等
21. 清掃口：接來兩個及兩個以上的衛生器具支管上應加清掃口，若有地漏可以不加。
立管檢查口：最底層和最高層必須設置，每隔一至二層設置。
干管長度穿越幾個房間每隔8-12m時應加清掃口或檢查口。
22. 立管變徑必須採用大小頭，支管可以採用補心，如接水表變徑。
23. 排水管道彎頭三通的選用：
橫管與立管應採用90度斜三通或四通
橫管與橫管應採用45度三通或四通
立管與排水干管（如出戶管）應用2個45度彎頭或半徑大於4倍D的90度彎頭
24. 存水彎：P型——蹲便 S型——臉盆、小便斗
10. 110ppr管焊接技巧
您好，外徑為110mm的PPR管，需要用到90-110的熱熔器，這個規格的熱熔器，一般市場上都有賣的，跟小規格熱熔方式一樣，只是時間稍微長些。
PPR管的連接方法主要採用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的管材，也還是難以保證管道的安裝質量。保證連接質量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時間和加熱溫度應嚴格按操作規程執行。
PPR管採用熱熔連接形式，其管子與管件間的連接只能一次性使用，因此給水支管在牆內暗裝時，要根據設計要求和施工現場的具體情況，准確下料。如果管道埋地敷設，應注意使埋地部分的介面盡量少。
管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜，連接後的管道接頭處應形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時應及時重新連接。
1 、管材與管件連接應採用熱熔方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道可用法蘭連接，與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件;
2 、熱熔連接施工必須使用質量可靠的熱熔機具，以確保熔接質量;
3 、使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺;
4 、清潔管材管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量;用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上，連接電源，等待加熱頭到達最佳溫度;
5 、用鉛筆在管材上標記熔接深度;
6 、將管材與管件插入熔接器內，按規定時間進行加熱;
7 、加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內做少量調整，但扭轉角度不得超過 5 ℃ ;
8 、連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度後方可鬆手，繼續安裝下一段管子。
管道連接完畢後，應在牆面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修是破壞管道。暗設給水立管在穿越樓板處應做固定支撐點，以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力，對支管造成破壞。同時，按照規范要求設置管道支架，對PP-R管的安裝來說也是很重要的。