鋼構焊縫做什麼檢測

❶ 橋梁鋼結構焊縫檢測方法有幾種

無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的專前提下，檢測被檢屬對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩餘壽命等)的所有技術手段的總稱。

常用的無損檢測方法：超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。

❷ 鋼結構焊縫如何檢查

首先進行外觀檢查，是否有未焊滿，沒有加引弧板，焊縫是否美觀，然後有專門的探傷工具，在鋼構件上塗上耦合劑然後拿儀器檢測。

❸ 鋼結構中焊縫要求一級進行的無損檢測是什麼時候檢測的

鋼結構焊縫通常分製作部分和安裝部分。製作部分一般都在進場前回在鋼結構製作廠答完成焊接和探傷的。安裝部分在進場安裝和焊接後進行探傷。要求無損檢測的焊縫都是這樣。所謂的一級焊縫是針對工藝要求，比如鋼結構GB50205中規定，一級焊縫做2級UT檢測。

❹ 鋼結構焊接哪些部位需做無損檢測

一、無損檢測以及無損檢測的比例選擇要依據設計圖紙中的要求進行。
二、鋼結專構焊接的主屬要注意事項有：
1、焊接前將焊縫附近雜物、葯皮等清理徹底後再進行焊接，以保證焊接質量。 在焊縫周圍塗抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙設計要求，最小焊角尺寸不得低於 與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口，要氣刨清根徹底後焊接，焊接前必須加設引收弧板，焊縫不得低於母材，且余高不得大於2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊後將引收弧板刨掉，用磨光機將邊部打磨平整。
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不 到頭、包角不完整、未封口等現象。

❺ 鋼結構焊縫常用的無損檢測有哪些

射線，超聲波，磁粉，滲透無損檢測等

❻ 鋼結構焊縫探傷的檢驗

鋼結構焊縫探傷應由專業的無損檢測探傷公司進行檢驗，並出具探傷報告。
是否需要探傷，得看你圖紙的設計要求，如果要求全熔透，那就必須得探傷。

❼ 鋼結構焊縫探傷檢測規范

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001規定，一級質量焊縫探回傷檢測100%，即焊縫全數檢答測；二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。

任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收准則，在焊接表面或熱影響區，採用光學的輔助檢查；

任何其目的是便於組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。

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此類焊縫應進行檢查以確定：

1、應以人工或機械的方式除去所有的焊渣，這樣可避免掩蓋任何缺陷；

2、不應有工具碰撞或擊打的痕跡；

3、當需要進行焊縫修磨時，避免打磨引起的接頭過熱和打磨痕跡，以及不平坦的收尾；

4、角焊縫和對接焊縫應進行齊平打磨，接頭部分應與母材金屬處於平滑狀態，不應有不平整之處。如果造成缺陷（由於打磨或其他導致的），應提出來，以便進行補救。

❽ 鋼結構哪些焊縫需要探傷

1、一級來焊縫要求對『每條焊縫長源度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級機探傷方 法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323 的規定。

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鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001規定，一級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。

任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收准則，在焊接表面或熱影響區，採用光學的輔助檢查；

任何其目的是便於組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。

❾ 鋼結構工程都需要做什麼檢驗呢

鋼結構工程中主要的檢測內容有：

構件尺寸及平整度的檢測；

構件表面缺陷的檢測；

連接(焊接、螺栓連接)的檢測；

鋼材銹蝕檢測；

防火塗層厚度檢測。

如果鋼材無出廠合格證明，或對其質量有懷疑，則應增加鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。

構件尺寸及平整度的檢測

每個尺寸在構件的3個部位量測， 取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。

梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。

檢查時可先目測，發現有異常情況或疑點時,對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然後測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。

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其他相關問題

1）焊縫的檢測宜優先考慮受拉構件，在網架、桁架中應特別注意跨中下弦桿件。

2）鋼結構工程施工質量驗收規范中不合格的處理

主控項目:必須100% 合格，不合格應處理。

一般項目:

a.是否80%合格；

b.其餘的20%是否滿足允許偏差的1.2倍。

不合格項的處理辦法：

a.返工，重做；

b.檢測鑒定，滿足設計要求，應予以驗收；

c.檢測鑒定不滿足設計要求，經設計人員重新核算，滿足安全要求，可予以驗收；

d.設計人員認為不能滿足安全要求，返修後二次驗收可能引 起結構尺寸改變和功能發生變化，制定新的設計文件(加固方案)，簽訂新的合同。施工單位按新的設計文件、合同進行驗收，或 讓步驗收。

e. 不予驗收

❿ 鋼結構施工都需要做哪些試驗

1、鋼結構防護塗料的質量，應按國家現行相關產品標准對塗料質量的規定進行檢測；

2、不同類型塗料的塗層厚度，應分別採用下列方法檢測：漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數量不應少於標准表中 A 類檢測樣本的最小容量，也不應少於 3 件；每件測 5 處，每處的數值為 3 個相距 50mm 的測點乾漆膜厚度的平均值。

3、鋼網架的檢測可分為節點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網架的撓度等項目。

4、鋼網架鋼管桿件的壁厚，可採用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。

5、鋼網架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。

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以鋼材製作為主的結構，是主要的建築結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、剛度大，故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜。

材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建築工期短。

其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用於建造氣罐、油罐和變壓器等。

其缺點是耐火性和耐腐性較差。主要用於重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結構、板殼結構、高聳電視塔和桅桿結構、橋梁和倉庫等大跨度結構、高層和超高層建築等。

鋼結構應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建築的需要。