❶ PPR管的焊接順序
【1】一般沒有什麼特殊要求,需根據安裝場所的空間和操作的方便性。
【2】內ppR管:容PP-R管又叫三型聚丙烯管,具有耐熱、耐壓、保溫節能、使用壽命長及經濟等優點, 正逐步取替現有的其它種類水管而成為主導產品,PP-R管材行業呈現出了高速發展態勢。PP-R管生產廠家較多,品質存在差異,一旦出現滲漏,損失巨大,建議選用知名的品牌產品,並選擇專業的施工隊伍。
❷ PPR管的詳細安裝方法是怎樣的
PPR水管的安裝是隱蔽工程中較為重要的環節,所以了解PPR水管安裝流程很重要。
1、材料驗收
施工材料的好壞,直接影響施工質量以及日後使用所帶來的因材料較差所帶來的隱患。安裝前應嚴格檢查水管,水管內外壁應光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。
2、現場交底
安裝人員應仔細閱讀圖紙,確認熱水器、水槽、台盆、洗衣機等設施設備的位置,了解業主或設計師有無特殊要求,如有特殊要求應按照業主或設計師指示進行施工。
3、管材切割
為了安裝過程中不必要的浪費行為,安裝人員應量好所需管材的長度進行切割。管材切割採用專用管剪切斷,管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符,旋轉切斷時應均勻加力,斷管時,斷面應同管軸線垂直,切斷後,斷口整圓截面無毛刺。
4、管材連接
PPR水管與管件相連採用熱熔方式,熱熔連接最為可靠、操作方便、氣密性好、介面強度高。連接前,應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接採用熔接機加熱管材和管件,管材和管件的熱熔深度和時間應符合要求。熱熔焊接時,切勿旋轉。帶絲管件連接時,應纏繞生料帶,確保密封。
5、管道固定
為了確保水管在日後使用中,不會因為水壓造成的共振,所以所有水管必須使用管卡固定。管卡間距在400—500mm,外徑在25mm以下的管道,轉角及水表處及管道終端的100mm設置管卡。如特殊情況走地槽的水管,砂漿填埋厚度需>100mm。打壓驗收要點
◎水管安裝結束後,要進行打壓測試,所有安裝完畢後的內絲彎需要安裝悶頭或三角閥確保密封。
◎水管試壓是為了確保水管質量與安裝質量的測試,水管測壓利用打壓泵向管內打入≥0.6Mpa壓力(一些廠家為了體現自身品牌管材的質量,建議管內壓力0.8Mpa。),測壓時間不低於30分鍾,壓力下降<0.05Mpa。
◎水管安裝時,應橫平豎直,左熱右冷,間距≥30mm。冷熱出水管間距不小於150mm。冷熱水管不可同穿一孔,應分開開孔。給水管與燃氣管平行敷時,距離≥50mm,交叉敷設距離≥10mm。陽台需要安裝水管時,應加裝水閥。
安裝PPR水管時,安裝人員會在監理的監督下進行嚴格的試壓測試,所以在節點驗收的時候,只要關注水管及管件閥門安裝牢固,位置正確的問題,連接處無滲漏。再觀察管道位置是否左熱右冷,再看看龍頭及閥門安裝位置是否平整、開動靈活、運轉正常、出水暢通。
❸ 帶鋁層PPR管 如何焊接 有沒有專用工具
鋁塑PPR普通焊接工具,穩態管要用手工管子割刀割掉外層的鋁皮。管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。在管道插入嘗試處做記號。(等於接頭的套入深度)。
把整個嵌入深度加熱,包括管道和接頭,在焊接工具中進行。當加熱時間完成後,把管道平穩而均勻地推入接頭中,形成牢固而完美的結合。在管道接頭焊接之後的幾秒鍾之內,可以調節接頭位置。在短時間之內,接頭就完全可以隨負荷。
(3)ppr管焊鞋架擴展閱讀:
PR鋁塑復合管主要優點:
水路的管道以前大多數用的是鍍鋅管、鋁塑管、銅管等材料進行水路連接,但是,這些材料在施工中有如下的弊病:
鍍鋅管有的有砂眼,內壁易生銹,施工較復雜,難度系數較大;鋁塑管管壁薄,折彎時通常不用彎接頭,隨意彎曲使得半徑增大,
管壁無標准,越造越薄。一般採用PPR鋁塑復合管,來替代傳統管材,其既有金屬管的耐壓性,又具有塑料管的抗能。
PPR鋁塑復合管主要優點是:有與金屬管材相當的強度,易於彎曲並不反彈;耐高溫、耐高壓、耐腐蝕性能優異;管內平滑、阻力小、不易堵塞;良好的阻燃性,隔熱保溫性能好;由於採用鋁芯,可以完全隔絕氧氣,抑制細菌繁殖,重量輕,加工方便,使用壽命可達50年以上。
❹ ppr管抱彎焊接注意事項有什麼
PPR管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結垢、使用壽命長等特點外,還具有無毒、衛生、保溫節能、使用壽命長、安裝方便等特點。
一、PPR管連接方法
PPR管的連接方法主要採用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法,即使選擇了好的管材,也還是難以保證管道的安裝質量。保證連接質量,首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具,熱焊機的加熱時間和加熱溫度應嚴格按操作規程執行。
PP-R管採用熱熔連接形式,其管子與管件間的連接只能一次性使用,因此給水支管在牆內暗裝時,要根據設計要求和施工現場的具體情況,准確下料。如果管道埋地敷設,應注意使埋地部分的介面盡量少。
管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面,清除管材表面的油污、雜質及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜,連接後的管道接頭處應形成均勻的凸緣,如果不均勻,甚至一邊有空隙,就表示熔接不理想,難以保證其接頭不漏水,此時應及時重新連接。
1 、管材與管件連接應採用熱熔方式,不允許在管材和管件上直接套絲,與金屬管道可用法蘭連接,與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件;
2 、熱熔連接施工必須使用質量可靠的熱熔機具,以確保熔接質量;
3 、使用專用剪刀垂直切割管材,切口應平滑,無毛刺;
4 、清潔管材管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質量;用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上,連接電源,等待加熱頭到達最佳溫度;
5 、用鉛筆在管材上標記熔接深度;
6 、將管材與管件插入熔接器內,按規定時間進行加熱;
7 、加熱完畢,取出管材與管件,立即連接,在管材與管件連接配合時,如果兩者位置不對,可以在一定時間內做少量調整,但扭轉角度不得超過 5 ℃ ;
8 、連接完畢,必須雙手緊握管子與管件,保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度後方可鬆手,繼續安裝下一段管子。
管道連接完畢後,應在牆面或地面上用帶色油漆示意出管道位置,避免二次裝修是破壞管道。暗設給水立管在穿越樓板處應做固定支撐點,以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力,對支管造成破壞。同時,按照規范要求設置管道支架,對PP-R管的安裝來說也是很重要的。
二、PPR管施工與安裝注意事項
1 、施工人員應經過三型聚丙烯管道安裝的技術培訓。
2 、提供的管材和管件應符合設計規定,並附有產品說明書和質量合格證書。
3 、不得使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常,應在使用前進行技術鑒定或復檢。
4 、管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。
5 、施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側,處於明顯位置。
6 、管道安裝時,不得有軸向扭曲,在穿越牆或樓板時,不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離不宜小於 100mm ,且聚丙烯宜在金屬管道的內側。
7 、室內明裝管道,宜在土建粉飾完畢後進行,安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。
8 、管道穿越樓板時,應設置鋼套管,套管高出地面 50mm ,並有防水措施。管道穿越屋面時,應採用嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。
9 、室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以後,重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。
10 、鋪設管道的溝底應平整,不得有突出的堅硬物體。
11 、埋地管道回填時,管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。
12 、管道出地坪處應設置護管,其高度應高出地坪 100mm 。
13 、管道在穿越基礎牆時,應設置金屬套管。套管與基礎牆預留孔上方的凈空高度,若設計無規定時,不應小於 100mm 。
14 、管道在穿越街坊道路,覆土厚度小於 70 mm 時,應採用嚴格的保護措施。
三、PPR管試壓方法
1、管道安裝結束前必須進行水壓試驗,以確認其熔接狀態是否良好,消除隱患。
2、水壓試驗應在熱熔連接 24 小時後進行,試壓前管道應固定,接頭需明露。
3、冷水管試驗壓力應為管道系統工作壓力的 1.5 倍,但不得小於 1.0MPa ;熱水管試壓應為系統工作壓力的 2.0 倍,不得小於 1.5MPa 。
4、試壓時應關閉水表,以免損壞,加壓宜採用手動試壓泵或電動泵緩慢升壓,試壓時間不得低於規定時間。
❺ PPR管道焊接需要哪些工具
PPR管道焊接復需要熱熔機和剪刀。制
PPR
管的焊接步驟:
1、管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。
2、在管道插入嘗試處做記號。(等於接頭的套入深度)。
3、把整個嵌入深度加熱,包括管道和接頭,在焊接工具中進行。
4、當加熱時間完成後,把管道平穩而均勻地推入接頭中,形成牢固而完美的結合。
5、在管道接頭焊接之後的幾秒鍾之內,可以調節接頭位置。
6、在短時間之內,接頭就完全可以隨負荷。
❻ 怎麼用ppr管做鞋架
PPR管需要用熱熔機熱熔連接,做鞋櫃很簡單,做好尺寸,然後將管材熱熔連接一起就可以了。
❼ 大口徑的160的PPR管應如何焊接
大口徑的PPR管應採用熱熔連接,熱熔對接是採用熱熔對接焊接來加熱管端(PPR管熱熔對接溫度為260度),待管端溶化後,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經過冷卻達到熔接的目的。
一、放入待焊接管材並進行錯邊量調整
二、放入埠銑刀進行埠平面修正直到形成連續的切屑,取出銑刀並再次調整檢查同軸度
三、將預熱好的熱板放入,合攏埠進行熱熔(加熱階段)
四、在規定的時間內吸熱後取出熱板(對接階段)
五、迅速閉合夾具、合攏待焊管材,平穩升壓(對接階段)
六、齙牙冷卻後將要降低為冷,然後取出管材。此次焊接完成
❽ ppr管的接法熔接時間和技巧
今天帶大家了解一下ppr水管熱熔絕招不歪和熔接ppr水管方法管方法,ppr水管在加工的過程中很容易因為操作不當,導致在銜接的時候出現彎曲的情況,不僅看起來不太美觀,也比較容易在使用的時候造成堵塞等不必要的麻煩,所以,跟著中冀建材李素婷一起來學習一下吧,相信下面的文章一定可以幫助到您的。
ppr水管熱熔絕招不歪
要想在接ppr水管的時候美觀,就要在對ppr水管熱熔之前一定要將相應的長度測量好,而且需要做好相應的標記,這樣熱熔出來的效果比較好,就不容易出現歪的情況。
大家將標記好的ppr管需要擺放正了,然後直接用剪切鉗快速剪下,那這樣切出來的口就是非常平滑整齊的,然後需要對水管內進行清潔,在需要焊接的地方直接做好標記就可以了。在對ppr水管這種的時候一定要細心謹慎一些,這樣就能保證焊接出來的效果好。
熔接ppr水管方法
1、PPR熱熔器分為:20-32型、20-63型、75-110和160型,請根據自己的PPR管購買對應的熱熔器。
2、先用尺、筆、等把PPR管長度測量好,在需要剪切處做好標記。
3、把標記好的PPR管擺正放入剪切鉗,注意不要傾斜,快速剪下,以切口平滑整齊為最好。
4、對管體進行清潔,並在需要焊接處做好標記,確保不會焊反方向。
5、把PPR管件和PPR管同時插入熔接器兩端,等待十來秒後撥出。
6、把管件和管體插入1.5CM左右,一定不要過多,否則可能造成堵塞影響出水。如果兩端都有管件一定要注意方向,最後等待數秒冷卻後即可。
ppr水管熱熔絕招不歪和熔接ppr水管方法管方法,就解釋這么多吧,大家是否都了解了呢?雖然看似很簡單的一件事情,但是如果掌握不好方法的話,發現其實也不是那麼容易操作。只要操作的時候按著小編的方法小心操作,就可以銜接的很美觀,大家可以嘗試一下這些方法!
❾ ppr管死角焊接技巧
1、管材和管件連接表面必須保持乾燥、清潔、無油。
2、切割管材必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割管材斷面應除去毛邊和毛刺。
3、應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。
4、熱熔工具接通電源,達到工作溫度綠色指示燈亮後方能開始操作
5、加熱時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規定標志處。加熱時間應按熔接工具使用說明書中執行。
6、達到加熱時間後,立即把管材與管件從加熱模具上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標記深度,使接頭處形成均勻凸緣。
7、規定的時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但不得旋轉。
8、熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出位置。
9、電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供,並應隨環境溫度的不同而加以調整。
10、管道安裝時不得彎曲,穿牆或樓板時,不宜強制校正,當與其他金屬管道鋪設時凈距應大於100mm,且聚丙烯管道應在金屬管道的內側。
11、室內明裝管道,應在土建粉飾完畢後進行,安裝前應配合土建正確預留孔洞,尺寸宜較管外徑大50mm。管道穿越樓板時,應設置鋼套管,套管高出樓(地)面50mm。
12、管道在穿基礎牆時,應設置金屬套管使您的安裝更有保障。
13、暗敷在地坪面層下和牆體內的管道,應作好水壓試驗和隱蔽工程的驗收與記錄工作。
14、管道穿越樓板、屋面時,應採取嚴格的防水措施,穿越點兩側應設固定支架。
15、安裝完畢後,必須做通水試壓試驗。
(9)ppr管焊鞋架擴展閱讀:
性能特點
PPR管材的性能特點:
耐腐蝕性好:除少數氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,不會生銹,不會腐蝕,不會滋生細菌,無電化學腐蝕。
耐熱性能好:當工作水溫為70℃,可以長期使用,短期使用水溫達到95℃,軟化溫度為140℃重量輕。密度為0.89-0.9g/cm3,僅為鋼管的九分之一,紫銅管的十分之一。由於重量輕,可大大降低運輸費用和安裝的施工強度。
衛生無毒: PP-R材料完全由碳、氫兩種元素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑,材料的衛生性能已通過國家權威部門檢測。
使用壽命長PPR管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命長達50年以上。
水流阻力小:管材內壁光滑,不會結垢,磨阻系數僅為0.007,遠低於金屬管道,通水能力較同規格的金屬管道提高30%以上。
保溫性能好:由於PP-R材料導熱系數低,20℃時的導熱系數為0.21-0.24W/mk,比鋼管小得多,故PP-R管保溫性好。
膨脹力小:由於PP-R材料彈性模量較小,因溫度變化產生的膨脹力較小,適合採用嵌牆和地坪面層內的直埋暗敷方式。
系統連接牢固:PP-R管道採用熱熔連接方式進行連接,將同種材料的管材和管件連接成為一個整體,介面處的拉伸、彎曲和沖擊強度均高於管材本體強度,從而杜絕了漏水的隱患。
❿ ppr管用塑料焊槍能焊住嗎
ppr管用塑料焊槍來能焊住自。
PPR管的焊接方法:
1、使用專用剪刀剪管材,切口應平滑無毛刺。
2、清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭質量。
3、用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔器,加熱到260℃。
4、用記號筆在管材上標記熔接深度。
5、同時將管材與管件插入熔接器內, 按規定時間進行加熱。
6、加熱後,把管材和管件垂直推進並維持5秒以上,用力不要過猛,以防彎曲。