DN15鍍鋅管來,即1/2"管,常叫4分管,以源內徑為標注規格尺寸,外徑21.3,壁厚2.75mm,理論重量1.26kg/m。一般屬於低壓流體輸送用焊接鋼管、焊接鍍鋅鋼管。鍍鋅焊管的市場價格大概在4000元/噸左右。換算一下,即5元/米左右。
Φ16一般指無縫鋼管,以外徑同時加以壁厚表示。對應DN15鋼管的通徑那壁厚就是0.5,鋼管的表示就是Φ16×0.5。理論重量0.191kg/m。
其實對應DN15鋼管(4分管)最好的選擇是Φ20×2.5或Φ22×3.5的無縫鋼管,理論重量分別為1.08kg/m和1.6kg/m。
無縫鋼管有冷軋、冷拔之分。價格也稍有不同。另外,鋼管的生產廠和銷售地不同,價格也有所不同。
Φ20左右的無縫鋼管的市場價格大概近6000元/噸,以上兩種無縫鋼管每米的價格就是近6.5元或9.6元。
可以查看一些材料手冊中的鋼管部分,再在網上了解當地的鋼材價格。希望能有所幫助!
B. 無錫前橋焊管廠有招焊管擋車的嗎《鍍鋅》也可以
每天70單烈,真的假的舌?望頭像寄我有一天從學校走回家,我看見一個MM正在騎車子,我也沒咋看。忽然看見她的褲子溜了下來,PP都看見了。真汗!!
C. 請問鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管的區別
一、作業方式不同
1、鍍鋅鋼管:冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下經過電鍍取得到的鋅。
2、熱鍍內鋅容鋼管:熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中取得的鋅。
二、附著力不同
冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差上很多,因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體和鋅層之間是獨立存在的,鋅層非常的薄,而且還是簡單的附在鋼管基體上面,所以冷鍍鋅鋼管很容易脫落。
三、工藝不同
1、鍍鋅鋼管:採用電鍍工藝,只在鋼管的外壁鍍鋅,鋼管的內壁沒有鍍鋅。
2、熱鍍鋅鋼管:熱鍍鋅鋼管採用的是熱浸鍍鋅工藝,鋼管的內、外壁都有鋅層,國家做出過有關規定,冷鍍鋅鋼管不能充當煤氣管道和水管道,冷鍍鋅的耐腐蝕性能太差,鋅層還很容易脫落,由於存在安全隱患已被國家禁止使用。
D. 熱鍍鋅管重量計算公式、生產廠家推薦
熱鍍鋅管的目的在於提高產品的耐腐蝕能力,因此它在市面上的應用比較廣泛,在常見的生產製造領域似乎都可以看見這種工藝的身影。並且市面上可以供選擇的廠家也不少,不同的地區都分布著一些具有悠久歷史以及豐富經驗的熱鍍鋅管生產廠家,大家可以參考市面上的口碑篩選出合適的一家。那麼今天為大家推薦的就是幾家企業,除此之外還有熱鍍鋅管重量計算公式。
一、熱鍍鋅管生產廠家
1、霸州市德睿金屬製品有限公司是生產鍍鋅帶鋼、鍍鋅鋼管的廠家,公司位於京、津、保地帶,交通十分方便。公司現有員工400多名,其中骨幹200多名,是生產鍍鋅帶鋼、鍍鋅鋼管的專業廠家。公司擁有最先進的AGC500四連軋機組兩套、兩套450六輥可逆軋機、650可逆軋機兩套、600拉矯機一套、650平整機一套、鍍鋅生產線6條,生產厚度:0.4-2.0mm寬度50-520mm冷軋帶鋼,光亮帶鋼年生產能力25萬噸,生產厚度0.25-3.0mm寬度50-500mm的鍍鋅板帶20萬噸。其中冷軋帶鋼出口到南非以及韓國、越南、印尼、印度、等東南亞國家。鍍鋅帶鋼出口到韓國、美國、西班牙、義大利等歐洲國家。
2、無錫同岳特鋼有限公司是專業生產蔬菜大棚用鋼管,大棚用鍍鋅鋼管、大棚用弧形鍍鋅管,大棚用鍍鋅方管,大棚用鍍鋅鋼管握彎成品銷售,大棚配件等大棚管。產品規格有:20mm,22mm,25mm,30mm,32mm,42mm,壁厚:1.0mm-2.0mm,長度:4米-12.8米,鍍鋅方管規格:20*20mm,40*60mm,40*80mm,60*100mm,100*100mm,60*120mm,壁厚:1.0mm-5.0mm,特殊尺寸可根據客戶要求安排生產。
二、熱鍍鋅管重量計算公式
鍍鋅鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
普通鍍鋅焊管1.2寸重量為3.13kg/m,1.5寸重量為3.84kg/m;
加厚型鍍鋅焊管1.2寸重量為3.78/m,1.5寸重量為4.58kg/m;鍍鋅管也是鋼材,表面鍍了一層層薄薄的鋅,其密度是7.85kg/cm3
由此可以得知,在計算熱鍍鋅管重量之前,大家需要掌握的知識數據包括產品的外徑、壁厚以及密度,除此之外還需要根據專業的公式入手才可以達到准確的結果。那麼上文首先介紹的廠家也是指的關注的內容,畢竟廠家在一定程度上決定的熱鍍鋅管的質量以及使用壽命,優秀的廠家往往可以生產出耐腐蝕性能強、性價比出色的熱鍍鋅管。
E. 鍍鋅線管是屬於哪種鋼管是鍍鋅焊管還是鍍鋅鋼管
鍍鋅鋼管本身就是焊接鋼管表面鍍上一層鋅,沒聽說過「鍍鋅焊管」這一名詞。
F. 污水處理廠用的熱鍍鋅鋼管,其他焊管可行么
不用鍍鋅的,用普通的碳鋼就可以,但是做完需要刷防銹漆或防腐漆
G. 鍍鋅焊管的工藝
不銹鋼的生產工藝,具有如下生產步驟:
a.圓鋼准備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。
只能提供大致流程,更詳細的屬於各生產廠家的機密
鍍鋅管應該達到的技術要求
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恆定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
(熱浸鍍鋅部分)
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小於500g/平方米,其中任何試樣不得小於480g/平方米。 一般用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有一定的區別
冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內外都鍍.
鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時間取出,再冷卻吹乾). 使鋼管內外壁同時有一層鋅層附著. 鍍鋅管一般用於低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送. 為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。
鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
H. 熱鍍鋅焊接方管中白銹生成的原因
1、鋅液的問復題,如果對制方加工熱鍍鋅的廠家鋅液裡面含有一定量的鉛,會導致鍍鋅管出來後表面就出現色差或者龜裂紋,那麼這些在管子表面上有問題的地方經過其他因素影響(水、潮濕空氣、酸環境)在空氣中氧化後就很容易生銹,就是你們所看見的白銹;
2、鈍化液的問題,鈍化液時間過短沒有形成很好的鈍化膜,或者鈍化液裡面含酸度過高,後道清洗水問題過熱,導致清洗不幹凈,而且含酸,這樣就很容易造成氧化腐蝕,形成白銹,如果是噴淋鈍化液不清洗的話,就是部分地方殘留過多的鈍化液,吹的不幹凈造成的。
3、你們存放管子的環境不好,比如受嚴重的酸霧天氣影響,或者大氣水汽太足,潮濕陰冷,長期不通風,也容易造成管子生長白銹。