塑型最好的材料是什麼高碳鋼

Ⅰ 金屬中塑性最好的是什麼

用超塑性成形的合金吧.應該能讓你滿意了~!
英國的Supral 100（A—6Cu—0.4Zr）和加拿大的Alcan 08050（AL—5Ca—5Zn）。鋁板可在300～600℃時利用超塑性成型為復雜形狀.

最近超塑性成形工藝將在航天、汽車、車廂製造等部門中廣泛採用，所用的超塑性合金包括鋁、鎂、鈦、碳鋼、不銹鋼和高溫合金等

一般塑性好的金屬估計應該算鋁或是其合金了吧.性價比高嘛.

Ⅱ 為什麼低碳鋼其有較好的塑性而高碳鋼具有較好的耐摩性急急急急急急急

低碳鋼
低碳鋼(low carbon steel)
又稱軟鋼, 含碳量從0.10％至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於製造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。
碳含量低於0.25％的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，天多不經熱處理用於工程結構件，有的經參碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強廖和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼翅具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，淬火處理可以改善其切削加工性。
低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，曩有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體刮碳、氮過飽和，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮州物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，筻種現象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也乏產生時效。低碳鋼經形變產生大量位錯，鐵素體中自碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用，碳、氮原子聚身在位錯線周圍。這種碳、氮原子與位錯線的結合體稱歲柯氏氣團(柯垂耳氣團)。它會使鋼的強度和硬度提高而塑性和韌性降低，這種現象稱為形變時效。形變時交比淬火時效對低碳鋼的塑性和韌性有更大的危害性在低碳鋼的拉伸曲線上有明顯的上、下兩，爪屈服點。占上屈服點出現直到屈服延伸結束，在試樣表面出現d於不均勻變形而形成的表面皺褶帶，稱為呂德斯帶。刁少沖壓件往往因此而報廢。其防止方法有兩種。一種高預形變法，預形變的鋼放置一段時間後沖壓時也會產生呂德斯帶，因此預形變的鋼在沖壓之前放置時間刁宜過長。另一種是鋼中加入鋁或鈦，使其與氮形成穩目的化合物，防止形成柯氏氣團引起的形變時效。
低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶{鋼板，用於製作各種建築構件、容器、箱體、爐體和農』機具等。優質低碳鋼軋成薄板，製作汽車駕駛室、發i機罩等深沖製品；還軋成棒材，用於製作強度要求不i的機械零件。低碳鋼在使用前一般不經熱處理，碳含{在0.15％以上的經滲碳或氰化處理，用於要求表層{度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。
低碳鋼由於強度較低，使用受到限制。適當增加碳鋼中錳含量，並加入微量釩、鈦、鈮等合金元素，可j大提高鋼的強度。若降低鋼中碳含量並加入少量鋁、{量硼和碳化物形成元素，則可得到超低碳貝氏體組夠其強度很高，並保持較好的塑性和韌性。

中碳鋼
中碳鋼
medium carbon steel
碳量0.25％～0.60％的碳素鋼。有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70％～1.20％)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538)，σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。
中碳鋼的焊接
中碳鋼含碳量比低碳鋼高，強度較高，焊接性較差。常用的有35、45、55號鋼。中碳鋼焊條電弧焊及其鑄件焊補的主要特點如下：
(1)熱影響區容易產生淬硬組織。含碳量越高，板厚越大，這種傾向也越大。如果焊接材料和工藝規范選用不當，容易產生冷裂紋。
(2)由於基本金屬含碳量較高，所以焊縫的含碳量也較高，容易產生熱裂紋。
(3)由於含碳量的增高，所以對氣孔的敏感性增加。因此對焊接材料的脫氧性，基本金屬的除油除銹，焊接材料的烘乾等，要求更加嚴格。

編輯詞條高碳鋼
high carbon steel
常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如鑽頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
高碳鋼的焊接
高碳鋼由於含碳量高，焊接性能很差。其焊接有如下特點：(1)導熱性差，焊接區和未加熱部分之間產生顯著的溫差，當熔池急劇冷卻時，在焊縫中引起的內應力，很容易形成裂紋。
(2)對淬火更加敏感，近縫區極易形成馬氏體組織。由於組織應力的作用，使近縫區產生冷裂紋。
(3)由於焊接高溫的影響，晶粒長大快，碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強度降低。
(4)高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋。

Ⅲ 高碳鋼優缺點分別有哪些

高碳鋼優點：
1、熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
高碳鋼其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm左右，並易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。

Ⅳ 高碳鋼是什麼材質

高碳鋼常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；版切削工具如鑽頭，絲攻，權鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。

高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。

由於含碳量高，水淬時容易產生裂紋，所以多採用雙液淬火，小截面零件多採用油淬。這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。主要用於製造彈簧和耐磨零件。

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高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。

為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。

一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。

Ⅳ 什麼鋼硬度特殊高同時韌性也很好，是想做極品刀。

什麼鋼硬度特殊高同時韌性也很好，是想做極品刀。
答：做成雙金屬。

Ⅵ 高碳鋼的塑性不是比低碳鋼低嗎

可能你的材料需要適當的強度，綜合機械性能好的是中中碳鋼，一般低碳鋼作為大型結構材料用。你回想一下調質處理，我們用的是中碳鋼來做齒輪等零件。可能是基於這個目的考慮的。

Ⅶ 什麼鋼塑性好

塑性好是由於含碳量的多少決定，這和熱處理的生產工藝還有晶體內部組織有關，q235的含碳量是比較低的，所以簡單地說比較純凈，固容強化低，所以塑性好

Ⅷ 鐵碳合金的基本相中，塑性最好的是

鐵 - 碳合金（鐵 - 碳合金）
鐵和碳元素的一組二元合金。鐵基材料使用最廣泛的一類 - 鋼和鑄鐵，是一種工業用的鐵 - 碳合金。之所以將鋼材的廣大范圍內，第一成分是可用跨度，從幾乎純的鐵的鐵的約4％的碳 - 碳含量，在該范圍內，合金的相結構和微觀結構都發生了很大的變化;此外，各種熱加工技術，可用於，特別地，金屬熱處理技術來顯著改變合金的組合物的顯微組織和性能。存在於相關的形式的鐵 - 碳合金
合金相的形成，以及鐵和碳的合金中的結晶結構。有三個同素異形體鐵狀態：以下912℃為體心立方晶體結構：所述的α-Fe; 9121394℃，面心立方晶體結構，稱為γ - 鐵; 13941538℃（熔點），並且是體心立方的，稱為δ-Fe組成。在液體狀態，在碳，碳和鐵的小於7％的范圍內可完全混溶的;在固體狀態，在鐵溶解的碳是有限的，並且依賴於鐵（溶劑）的結晶結構中的溶解度。對應於三個同素異形體鐵的對象，碳在鐵固溶形成3：α固溶體（鐵素體），γ固溶體（奧氏體）和δ固溶體（8鐵素體）。這些固體溶液中，鐵原子的空間分布和的α-Fe，γ-Fe和δ型的Fe一致尺寸比的碳原子鐵原子是小的，它是在晶格間隙位置固溶液中，產生的晶格畸變。碳在γ - 鐵最大，但不超過2.11％的溶解度;在的α-Fe碳的溶解度不大於0.0218％;在δ6 - 鐵不超過0.09％。當碳含量超過鐵的鐵 - 碳合金中的溶解度，過量的碳可以是碳化物或元素態（石墨）存在於合金鐵的形式，可形成一系列碳化物的方法，其中碳化鐵（滲碳，6.69％C）是一個亞穩相，這是一種具有復雜結構的間隙中的化合物。石墨是一種穩定的平衡相的鐵 - 碳合金，具有簡單的六角結構。碳化鐵也有可能被分解成鐵和石墨穩定相，但過程是在室溫下非常慢。廣泛適用於工業
鋼和鑄鐵是鐵 - 碳合金，稱為鋼的鐵 - 碳合金的小於2.11％，含有碳 - 碳是稱為合金的高於2.11％的鑄鐵。除碳鋼和鑄鐵，還含有硅，錳，硫，磷，氮，氫，氧和一些雜質;這些都是由生鐵，除氧劑和燃料中帶來的冶煉工藝。這些雜質產生影響對鋼材的性能。
一般根據鋼，用途，質量和冶煉方法分類的碳含量。按碳含量，可分為：低碳（C <0.25％），中碳鋼（0.25％<C 0.6％）;可以根據使用的碳鋼結構鋼和碳素工具鋼兩類分;根據鋼的質量，可分為：普通碳鋼（S≤0.055％，P≤0.45％），優質碳素鋼（S，P≤0.04％）和高品質的碳素鋼（s≤0.030％ P≤0.035％）三大類;冶煉方法可根據沸騰鋼和鎮靜鋼，半鎮靜鋼進行劃分。以不同的形式
在鑄鐵中的碳存在，可分為：白鑄鐵：在滲碳鑄鐵形式的碳絕大多數;灰鑄鐵：在片狀石墨形式的碳絕大多數;可鍛鑄鐵：從白口鑄鐵石墨化退火後，取得了其中的絮狀石墨形式的碳;球墨鑄鐵：在通過球搬運，球或碳的蛞蝓在石墨的存在下澆注。

Ⅸ 常見塑性材料有哪些脆性材料呢低碳鋼，鑄鐵屬於哪一類

常見塑性材料如低碳鋼、銅，鋁、塑料，橡膠等；常用的脆性材料有鑄鐵、內陶瓷、石材、玻璃等；低碳容鋼是塑性材料，鑄鐵是脆性材料。

在外力作用下，雖然產生較顯著變形而不被破壞的材料，稱為塑性材料。相反在外力作用下，發生微小變形即被破壞的材料，稱為脆性材料。

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塑性材料和脆性材料的比較如下：

(1)塑性材料一般為拉壓等強度材料，且其抗拉強度通常比脆性材料的抗拉強度高，故塑性材料一般用來製成受拉桿件；脆性材料的抗壓強度比抗拉強度高，故一般用來製成受壓構件，而且成本較低。

(2)塑性材料能產生較大的塑性變形，而脆性材料的變形較小。要使塑性材料破壞需消耗較大的能量，因此這種材料承受沖擊的能力較好；因為材料抵抗沖擊能力的大小決定於它能吸收多大的動能。此外，在結構安裝時，常常要校正構件的不正確尺寸，塑性材料可以產生較大的變形而不破壞；脆性材料則往往會由此引起斷裂。

(3)當構件中存在應力集中時，塑性材料對應力集中的敏感性較小。

Ⅹ cr3是什麼材料

cr3是三價鉻金屬。

三價鉻對鞣製皮革起著很重要的作用，可以使皮革柔軟富有彈性，因此是必不可少的一種鞣劑，鉻有兩種價態存在，分別為三價鉻和六價鉻。三價鉻對人沒有危害，但在一定的情況下被氧化後產生的六價鉻卻是一種對人體有害的致癌物。

三價鉻含量對鍍鉻層的質量至關重要，測定和控制三價鉻的含量，不僅能了解鍍液的性能、溶液的導電性、陽極的狀況等情況，還能保證鍍鉻的正常進行。該法是通過目視比色法測定三價鉻的含量，操作方便、快捷、准確。

2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，鉻(III)化合物在3類致癌物清單中。

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三價鉻的生理功能：

1、防治糖尿病

三價鉻是葡萄糖耐量因子的組成部分，對調節糖代謝、維持體內正常的耐量起重要作用。三價鉻還作用於葡萄糖代謝中的磷酸變位酶。人吃進的澱粉可以分解為葡萄糖，在胰島素和三價鉻的共同作用下完成糖代謝。

2、防治動脈硬化、高血壓

三價鉻能影響機體的脂質代謝，降低血中膽固醇和甘油三酯的含量。

2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，鉻(III)化合物在3類致癌物清單中。