Ⅰ 焊管規格表是什麼
如下圖:
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低於無縫鋼管。
焊管的用途:
1、一般焊管:鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際的不同。
2、吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
Ⅱ 【焊管規格表】幫你選擇合適的焊管
【導讀】對於焊管來說,大家也許都見過,但是都不知道哪些是焊管。其實大多數的焊接鋼管是我們對焊管的俗稱,它是利用一種鋼板以及帶鋼通過一些捲曲的動作或工藝,在經過焊接特殊的處理製作而成的。這種焊管常常會以6米為定尺。對於這種焊管來說,它的加工工藝是很簡單的。同時在生產上,它的多品格與高效率再加上投資少,使得它的利用率非常的高。本文主要介紹一些不同的焊管規格,來幫大家做一些參考。
我們所說的焊管實際上它的應用有很多,也正是由於它的不同應用才導致它的規格有很多。我們可以看到這類產品在自來水相關的工程方面、還有石油化工工業方面、以及各類的化學工業或者是電力工業等等都有很大的作用。同時它也是歸屬於我們國家所開發的20個重點的產品。下面我們來看看具體的規格。
焊管
焊管規格表
規格
規格
規格
規格
規格
14×3
34×4.5
273×40
60×10
356×15
14×3.5
34×5
273×42
76×4.5
356×19
14×4
34×6.5
273×45
76×5
356×28
16×3
38×3
42×3
76×6
356×36
焊管
從上面的表當中我們可以看到一些常用的焊管的型號,這些都是使用量相對較為多的。表中的規格僅僅是其中的十分之一,還有很多的焊管規格沒有在表中展示出來。焊管隨著用途的不一樣還有材質的不一樣,可以分為很多種。
焊管
我們從圖中就可以看到,粗細不一樣的焊管種類也有很多,他們所應用的領域也是很大的。隨著焊管的質量的不斷增大,我們已經可以利用焊管來代替無縫鋼管了。在一些電纜穿線上,或者是污水排放上,還有自來水的供應上,以及我們說的暖氣、煤氣的管道上,我們都有看到過焊管的影子。
焊管
應用領域的不同,焊管規格自然也有著差異。包括防腐蝕性、防壓力特點還有一些彎曲度的要求以及圓度的要求等等,都是我們需要注意的。這也是跟我們的實際應用是分不開的。因此我們制定了焊管規格表,通過這里的規格表我們就可以看到我們需要的型號。同時表中還規定了一些焊管的標准尺寸、標准長度、標准厚度、標准圓度等等很多指標,這些都是我們需要參考的對象。
我們在上面分析了焊管規格表,其實,這種表格就是我們進行實際工作的指引。我們完全的可以通過它來得到我們需要的數據資料。隨著科技的不斷發展,相信焊管的產業將會更上一層樓。
Ⅲ 焊管外徑尺寸 38 42 48 60 76 89 114 分別都是多少寸的
焊管外徑尺寸 42 48 60 76 89 114 的尺寸分別是:
42是1.2寸;48是1.5寸(1寸半);60是2寸;76是2.5寸(2寸半);89是3寸;114是4寸。
焊接鋼管沒有38的尺寸。
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。
(3)黑普通焊管規格表擴展閱讀:
焊接鋼管的分類及應用:
1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
5、GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
Ⅳ 焊管規格表尺寸
在金屬焊接過程中,焊縫過寬、焊腳尺寸過大,不但焊接接頭受熱嚴重,引起焊縫晶粒粗大,塑性、韌性下降,而且焊接熱影響區較大,易產生焊接應力及變形;再者浪費材料增加成本。
反之,焊縫過窄、焊腳尺寸過小,母材與焊縫可能熔合不良,引起應力集中,同時還使焊縫易產生咬邊、裂紋等焊接缺陷,影響接頭強度。因此正確確定焊縫尺寸是保證焊接質量的關鍵。
經過多年的研究,得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式,本經驗公式為焊接工藝中確定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據,具有較強的實用性。
手弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式
1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式
根據板厚及焊接方法要求不同,對接焊縫可分為I形焊縫(即不開坡口對接焊縫)、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
(1)I形焊縫寬度的經驗計算公式
生產中,一般板厚小於6mm不開坡口,形成I形焊縫,焊縫寬度
C=δ+2 (1)
式中 δ——工件厚度,mm。
(2)帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式
如下圖所示帶鈍邊V形坡口焊縫,坡口角度為α,間隙為b,鈍邊為P,根據解三角形的方法:
焊縫寬度
C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e
≈δ+3 ⑵
式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度,一般取e=1.5~2mm。
取P=2,b=2,α=60°,e=1.5。
Ⅳ 普通鋼管規格表是什麼
20A 平均含碳量為0.20%。
25A 平均含碳量為 0.25%。
在鋼號後加「A」(或「高」)字代表含硫、磷量較低(S<=0.02%,P<=0.03%)的高級優質合金鋼。KGB管壁厚與JDG有很大區別,JDG除了16的管壁厚為1.2以外,其餘全部為1.6。KGB管壁厚和管大小有關。大於16的也有1.2的,更有的1.0的。
(5)黑普通焊管規格表擴展閱讀:
螺旋鋼管的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m。
Ⅵ 焊接鋼管壁厚規格表內容是怎麼樣的
DN(公稱通徑)250一般是行業所說的273,焊接鋼管(螺旋鋼管)厚度一般在6-8mm之間較為常見。外徑是26.6,普通管壁厚2.75,允許偏差為+12%至-15%;理論重量,每米為1.63公斤,加厚管壁厚為3.5允許偏差相同,理論重量,每米為2.01公斤。
鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比重 其中:π = 3.14 L=鋼管長度 鋼鐵比重取7.8 所以, 鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內徑平方)×L×7.8 * 如果尺寸單位取米(M),則計算的重量結果為公斤(Kg)。
(6)黑普通焊管規格表擴展閱讀:
螺旋焊接鋼管採用的是雙面埋弧焊技術,直縫厚壁焊接鋼管包括雙面埋弧焊直縫鋼管和高頻焊管。兩者最大的區別一個是生產的口徑和有無焊絲。厚壁焊接鋼管的理論重量計算公式為碳鋼[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量),合金為0.02483,不銹鋼為0.02491。厚壁焊接鋼管由於管壁較厚所以抗壓能力比較強,適用於承重,支撐和橋梁用管,埋地用輸送管道等。
Ⅶ 焊接鋼管壁厚對照表
焊接鋼管壁厚對照表如下:
(7)黑普通焊管規格表擴展閱讀:
焊接鋼管的焊接技巧
一、前提是要打磨
必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。
二、鍍鋅鋼的焊接特點
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。
同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。
鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由於Zn成為脫氧劑。
產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由於鋅的蒸發,揮發出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
三、焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。
其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
Ⅷ 焊管外徑大全
採用B系列鋼管的法蘭,應在公稱尺寸DN的數值後標記B以示區別。但採用A系列鋼管的法蘭,不必在公稱尺寸DN的數值後標記A。
一般來說,管子的直徑可分為外徑(De)、內徑(D)、公稱直徑(DN)。
1、DN是指管道的公稱直徑,是外徑與內徑的平均值。DN的值=De的值﹣0.5*管壁厚度。注意:這既不是外徑也不是內徑。水、煤氣輸送鋼管(鍍鋅鋼管或非鍍鋅鋼管)、鑄鐵管、鋼塑復合管和聚氯乙烯(PVC)管等管材,應標注公稱直徑「DN」(如DN15、DN50);
2、De主要是指管道外徑,PPR、PE管、聚丙烯管外徑,一般採用De標注的,均需要標注成外徑 x 壁厚的形式,例De25 x 3;
3、D一般指管道內徑;
4、d混凝土管內直徑。鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管徑宜以內徑d表示(如d230、d380等);
5、φ表示普通圓的直徑;也可表示管材的外徑,但此時應在其後乘以壁厚。如φ25 x 3,表示外徑25mm,壁厚為3mm的管材。對無縫鋼管或有色金屬管道,應標注「外徑 x 壁厚」。例如φ108 x 4,φ可省略。中國、ISO和日本部分鋼管標准採用壁厚尺寸表示鋼管壁厚系列。對這類鋼管規格的表示方法為管外徑 x 壁厚。例如φ60.5 x 3.8;
6、DN為Nominal diameter意思是公稱直徑;
7、De為external diameter意思是外徑;
8、Dgdiametergong(漢語拼音「公」的聲母)這下你就明白了,Dg是國產貨,有中國特色的國產貨,現在都不用了。
Ⅸ 焊管規格有多少
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,回一般定尺6米。焊接鋼答管生產工藝簡單,生產效,品種規格多,設備少,但一般強度低於無縫鋼管。
1、焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。而且,相對而言,較小口徑的焊管採用直縫焊,大口徑焊管則多採用螺旋焊
2、按生產方法分類:工藝分類-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。
3、按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。
4、按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管和螺旋焊管。
Ⅹ 焊管的規格表
規格 壁厚 米重 國標水壓值 部標水壓值 規格 壁厚 米重 國標水壓值 部標水壓值 219 6 32.02 9.7 7.7 720 6 106.15 3 2.3 7 37.1 11.3 9 7 123.59 3.5 2.7 8 42.13 12.9 10.3 8 140.97 4 3.1 273 6 40.01 7.7 6.2 9 158.31 4.5 3.5 7 46.42 9 7.2 10 175.6 5 3.9 8 52.78 10.3 8.3 12 210.02 6 4.7 325 6 47.7 6.5 5.2 820 7 140.85 3.1 2.4 7 55.4 7.6 6.1 8 160.7 3.5 2.7 8 63.04 8.7 6.9 9 180.5 4 3.1 377 6 55.4 5.7 4.5 10 200.26 4.4 3.4 7 64.37 6.7 5.2 11 219.96 4.8 3.8 8 73.3 7.6 6 12 239.62 5.3 4.1 9 82.18 8.6 6.8 920 8 180.43 3.1 2.5 10 91.01 - 7.5 9 202.7 3.5 2.8 426 6 62.25 5.1 4 10 224.92 3.9 3.1 7 72.83 5.9 4.6 11 247.22 4.3 3.4 8 82.97 6.8 5.3 12 269.21 4.7 3.7 9 93.05 7.6 6 1020 8 200.16 2.8 2.2 10 103.09 8.5 6.7 9 224.89 3.2 2.5 478 6 70.34 4.5 3.5 10 249.58 3.5 2.8 7 81.81 5.3 4.1 11 274.22 3.9 3 8 93.23 6 4.7 12 298.81 4.2 3.3 9 104.6 6.8 5.3 1220 8 239.62 - 1.8 10 115.92 7.5 5.9 10 298.9 3 2.3 529 6 77.89 4.1 3.2 11 328.47 3.2 2.5 7 90.61 4.8 3.7 12 357.99 3.5 2.8 8 103.29 5.4 4.3 13 387.46 3.8 3 9 115.92 6.1 4.8 1420 10 348.23 2.8 2 10 128.49 6.8 5.3 14 417.18 3.2 2.4 630 6 92.83 3.4 2.6 1620 12 476.37 2.9 2.1 7 108.05 4 3.1 14 554.99 3.2 2.4 8 123.22 4.6 3.6 1820 14 627.04 3.3 2.2 9 138.33 5.1 4 2020 14 693.09 - 2 10 153.4 5.7 4.5 2220 14 762.15 - 1.8 註:表中國標指GB/T9711.1-1997標准,部標指SY/T5037-2000標准。