管件彎頭怎麼加工

『壹』 管道彎頭怎麼下料

彎頭下料最簡單的方法就是公式計算，彎頭分為推制無縫彎頭和蝦米腰彎頭版。彎頭的形狀為圓環面權，是不展曲面，在實際構形設計當中，為了便於展開加工，只好改為分節的辦法，將圓環面改為圓柱面。

無縫彎頭下料公式：90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。

彎頭須分成t節下料，t的數值以實際的節數輸入，計算時則以兩端按半節計算，中間按一節計算，即每節的轉彎角度為a/(t-1)。t必須為整數，要求3<=t<=30，t的數值越大，彎頭就越順暢，但工作量及費用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

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在直角多節彎頭中，有三節、四節和五節或更多節不同節數。節數的多少視工程要求而定，節數越多，空氣流通阻力就越小。

展開多節彎頭，當圖紙沒有尺寸要求時，應首先確定彎頭R。按照通風管配件要求，對R曲率半徑的長度規定在1D～1．5D(D=彎頭直徑)范圍內。

『貳』 水管彎頭絲口加工工藝

首先簡介一下暖氣片絲口：暖氣片進出口管螺紋基本上都是圓柱管版螺紋（55度非密封管螺紋）權。散熱器進出口管螺紋精度檢驗應採用專用螺紋塞規進行檢測（內螺紋為圓柱管螺紋，外螺紋圓錐管螺紋），圓柱管螺紋檢具螺紋塞規應選用GB/T7307標准要求的精度等級。圓錐外螺紋檢具螺紋環規精度應選用GB/T7306.2標准圓錐外螺紋要求的精度等級。也就是說：暖氣片的絲口口徑在內外兩端是沒有變化的，
二．
分水管絲口主要有兩種加工藝
1.
車加工，挑絲。公差要求：上差+0下差-5，絲型美觀，製做成本低，加工快，被大部分水暖管件廠家採用。但許多廠家因質量管控不嚴，超出公差，則會出現本文開頭所述的幾個問題。
2.
滾絲（套絲），無公差要求，絲型前細後粗，成本高，製作慢，很多廠家以不再採用。
三．
選購時候注意：從外觀可分辨出分水管絲口的兩種工藝，在無專業工具，不能確定挑絲工藝的絲口是超出工差時，請盡量選擇絲口為滾絲工藝的分水管，因為它是前端細，比暖氣片進出水口細，後端粗，比暖氣片進出水口粗，不會因密閉性出現漏水等現像。

『叄』 怎麼用鋼管製作彎頭

彎頭是用於管道轉彎處的一種連接管件。在管道系統中所使用的全部管件，彎頭所內佔比例總是最大的容，一般在80%以上。通常，對於不同材料或壁厚的彎頭需要選擇不同的成形工藝，而彎頭製造廠常用的無縫彎頭成形工藝主要有熱推、沖壓、擠壓等，下面來看看彎頭製作工藝吧。
彎頭製作工藝—熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用的彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多，而採用哪種加熱方式一般是根據產品要求及能源情況所決定的。
熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，它所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭產品。

『肆』 彎頭管件是怎麼做的

一般來說不太可能實心棒材加工（浪費材料,加工費時）
金屬的話有鑄造、鍛造、彎曲焊接
塑料 射出成型