Ⅰ 壓力容器焊縫問題
索引：等離子弧焊的幾個工藝參數
關鍵詞：焊接電流，焊接速度，噴嘴離工件的距離，等離子氣及流量，引弧及收弧，接頭形式和裝配要求
(1)焊接電流
焊接電流是根據板厚或熔透要求來選定。焊接電流過小，難於形成小孔效應：焊接電流增大，等離子弧穿透能力增大，但電流過大會造成熔池金屬因小孔直徑過大而墜落，難以形成合格焊縫，甚至引起雙弧，損傷噴嘴並破壞焊接過程的穩定性。因此，在噴嘴結構確定後，為了獲得穩定的小孔焊接過程，焊接電流只能在某一個合適的范圍內選擇，而且這個范圍與離子氣的流量有關。
(2)焊接速度
焊接速度應根據等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時，如果焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直徑隨之減小，直至消失，失去小孔效應。如果焊接速度太低，母材過熱，小孔擴大，熔池金屬容易墜落，甚至造成焊縫凹陷、熔池泄漏現象。因此，焊接速度、離子氣流量及焊接電流等這三個工藝參數應相互匹配。
(3)噴嘴離工件的距離
· 噴嘴離工件的距離過大，熔透能力降低：距離過小，易造成噴嘴被飛濺物堵塞，破壞噴嘴正常工作。噴嘴離工件的距離一般取3～8mm。與鎢極氬弧焊相比，噴嘴距離變化對焊接質量的影響不太敏感。
(4)等離於氣及流量
等離子氣及保護氣體通常根據被焊金屬及電流大小來選擇。大電流等離子弧焊接時，等離子氣及保護氣體通常採取相同的氣體，否則電弧的穩定性將變差。小電流等離子弧焊接通常採用純氬氣作等離子氣。這是因為氧氣的電離電壓較低，可保證電弧引燃容易。
離子氣流量決定了等離子流力和熔透能力。等離子氣的流量越大，熔透能力越大。但等離子氣流量過大會使小孔直徑過大而不能保證焊縫成形。因此，應根據噴嘴直徑、等離子氣的種類、焊接電流及焊接速度選擇適當的離子氣流量。利用熔人法焊接時，應適當降低等離子氣流量，以減小等離子流力。
保護氣體流量應根據焊接電流及等離子氣流量來選擇。在一定的離子氣流量下，保護氣體流量太大，會導致氣流的紊亂，影響電弧穩定性和保護效果。而保護氣體流量太小，保護效果也不好，因此，保護氣體流量應與等離子氣流量保持適當的比例。
小孔型焊接保護氣體流量一般在15～30L／min范圍內。採用較小的等離子氣流量焊接時，電弧的等離子流力減小，電弧的穿透能力降低，只能熔化工件，形不成小孔，焊縫成形過程與TIG焊相似。這種方法稱為熔入型等離子弧焊接，適用於薄板、多層焊的蓋面焊及角焊縫的焊接。
(5)引弧及收弧
板厚小於3mm時，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板時，引弧及熄弧處容易產生氣孔、下凹等缺陷。對於直縫，可採用引弧板及熄弧板來解決這個問題。先在引弧板上形成小孔，然後再過渡到工件上去，最後將小孔閉合在熄弧板上。
大厚度的環縫，不便加引弧板和收弧板時，應採取焊接電流和離子氣遞增和遞減的辦法在工件上起弧，完成引弧建立小孔並利用電流和離子氣流量衰減法來收弧閉合小孔。
(6)接頭形式和裝配要求
工件厚度大於1.6mm時，小於表1-1列舉的厚度時，採用I形坡口，用穿孔法單面焊雙面成形一次焊透。工件厚度大於表1-1列舉的數值時，根據厚度不同，可開V形、U形或雙V形、雙U形坡口
Ⅱ 壁厚對壓力容器的焊接有影響嗎
當然有啦，壁厚設計到坡口的設計，WPS的制訂，還有焊接的操作方式，薄壁容器的焊接和厚壁容器的焊接區別還是很大的。
Ⅲ 壓力容器焊接有哪些要求
請參閱GB150 附錄J中規定的很具體。
GB150-2011為GB150-1998的最新代替版，名稱亦由《鋼制壓力回容器》更改為《答壓力容器》（Pressure vessels），並於2012年3月1日實施。內容由通用要求，材料，設計，製造、檢驗和驗收四部分組成。
GB150.1-2011為第一部分：通用要求。
GB150.2-2011為第二部分：材料
GB150.3-2011為第三部分：設計
GB150.4-2011為第四部分：製造、檢驗和驗收。
本書2011-11-21發布，2012-03-01實施。
需要說明的是：
1.對接的焊接接頭（焊縫）的寬度應根據坡口來決定。坡口的形式有設備、工藝來決定。
2.焊縫的高度按GB150 10.3的規定。
Ⅳ 為什麼壓力容器焊接接頭同一部位補焊不宜超過2次
壓力容器焊接接頭同一部位補焊不宜超過2次的原因：
在焊縫檢驗出內部缺版陷後一般要權進行氣刨後返修,但是允許返修的次數在工程中一般都是有要求的，超過返修次數的鋼材就必須做報廢處理,所以了解各種材質的不失效返修次數就尤其重要，在了解這些後,我們就可以對做報廢處理的鋼材進行控制，可以用有利的證據對業主規定的返修次數進行討論，避免不必要的損失,也可以在材料規定的返修次數下進行焊接質量的控制，使返修次數不要超過規定的要求。
我國GBl50規定，焊縫同一部位的返修次數不宜超過兩次，如超過兩次，返修前均應經壓力容器製造廠技術總負責人批准，返修次數、部位和返修情況應記人容器的質量證明書。而ASME規范對同一部位的返修次數未作規定，但每次焊接返修前，其返修方法應經授權檢驗師(AI)認可。
Ⅳ 焊縫成型不良對焊接有什麼影響
焊縫成型不良與很多因素有關，如工藝參數選擇不對，人員操作手法不內對，也有環境的影響因容素。
當焊縫表面出現凹坑、塌陷等，很可能會造成焊縫應力集中，影響接頭的疲勞使用壽命。當焊縫內部出現孔洞時，影響接頭的拉伸性能。焊縫表面出現焊瘤、飛濺等影響美觀，又增加焊後的修復的成本。
Ⅵ 壓力容器焊縫寬度要求
請參閱GB150 附錄J中規定的很具體。
需要說明的是：1.對接的焊接接頭（焊縫）的寬度應根據坡口來決定。坡口的形式有設備、工藝來決定。2.焊縫的高度按GB150 10.3的規定。
看來你對標准還不太熟悉，交給你一個快速熟悉標準的方法：1.沒事的時候，翻翻標准，大致記住標准里那一章都有什麼內容。2.遇到具體問題，一定要找到根據。比如焊縫的寬度，採用什麼形式，查GB150 附錄J。具體什麼要求，查GB150 10.3。你的腦子里就能記得清清楚楚。永遠不忘。
Ⅶ 焊接對壓力容器帶來的影響有哪些
比較籠統。
一般來講，因為焊接時一個熱加工過程，由於熱的存在，會改回變材料的組織，由於答不同的材料組織有不同的性能，相同組織又有晶粒的大小不一，從而造成的力學性能的差異，甚至會產生一些缺陷，如氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。
Ⅷ 壓力容器內件焊接的焊角高度過大或過小都有什麼影響
焊角高度過大,會造成焊接應力大,有的會形成過大的焊接變形,有的當時看不出變形,但在以後的使用中會對壽命等帶來不利影響,有的焊角會影響其他部件的安裝等;焊角過小,會造成強度不夠.
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Ⅸ 壓力容器焊接工藝有前途嗎
很累，待遇一般,吃喝夠了
三年的話,待遇大約私企2000元，國企3000元，外企4000元
外語好，工作十年，有各種證書焊接的、NDE的，好的話能達到15W/年
Ⅹ 壓力容器焊接的標准焊縫有多寬幾個毫米
要根據板的厚度確定開多大坡口，破口大小決定焊縫寬度。一般筒體上的埋弧焊，寬20-30mm，手工電弧焊寬10-20mm。