1. 什麼焊接最好
不同材料焊接所用的焊條不同,用相對應的焊條最好,普通碳鋼焊接就用j422焊條,普通不銹鋼焊接就用a102焊條,
2. 鐵和鐵用什麼焊接最好
鐵和鐵用什麼來焊接最好源:
(1)你要了解你想焊接是什麼材料。如45號鋼、20號鋼、Q235、合金鋼、鑄鐵、球磨鑄鐵。不銹鋼。
（2）焊45號鋼有45號鋼焊條，焊Q235用低碳鋼焊條、焊不銹鋼要用不銹鋼焊條、焊合金鋼要用萬能330焊條、鑄鐵球磨球鐵要用鎳鉻焊條（又稱不銹鋼焊條）
（3）像你這樣的厚件焊前一定要45度坡口。焊好後才有強度。
（4）如果是45號鋼焊接還要預熱，焊好後還要保溫。
（5）如果是生鐵焊前要加熱，邊焊邊用火焰加熱，還要錘打消除應力。
3. 鋼材高硬又耐磨用什麼電焊條焊接
摘要 用MG600焊條，MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
4. 不銹鋼409 用什麼材料焊接比較好
低鉻鐵素體不銹鋼0Cr11Ti(AISI409),00Cr11Ti(AISI409L)的焊接性
0Cr11Ti，00Cr11Ti一般可用各種方法焊接，如鎢極氬弧焊，金屬極氬弧焊，電阻焊，點焊等。如需填充金屬，建議用0Cr11Nb，焊接時輸人的熱量應該小些，避免晶粒過分長大，以免過分降低焊縫和熱影響區的塑性和韌性。0Cr11Ti，00Cr11Ti鋼有著較0Cr13A1，00Cr13鋼好的焊接性能。圖1示出0Cr11Ti(409)，0Cr3Al(405)，0Cr13(410)厚板用0Cr23Ni11(309)型焊條焊接，焊縫附近硬度的分布。0Cr11Ti焊縫附近，HAZ(熱影響區)硬度兒乎沒有變化，沒有馬氏體生成，僅由於高溫下單相鐵素體晶粒粗化，所以00Cr11Ti厚板焊接加工時，應盡量減小輸入熱量，避免晶粒長大引起HAZ破裂。圖2示出板厚1.5mm焊接，焊縫附近硬度分布，00Cr11Ti(409L)焊縫金屬和熱影響區是鐵素體單相，硬度幾乎沒有變化，因此，薄板焊縫加工性能優異。圖3示出00Cr11Ti(409L)汽車排氣管高頻焊，焊縫附近硬度分布，焊縫中心由於加壓變形較周邊硬度略有升高。高頻焊與電弧焊不同，幾乎看不出溶融凝固處。高頻焊管性能示於表1，有著優異的延伸率和加工性，用作排氣管等加工無特殊困難。
建議用0Cr11Nb
5. 常用焊接材料
(一)電焊材料
電焊材料主要是指電焊條。電焊條是用來傳導焊接電流、引燃電弧和熔化後作為焊縫的填充金屬的。對焊條的基本要求是:保證焊縫的化學成分和金屬組織與被焊件金屬相似,不產生氣孔、夾渣和裂紋等現象;有良好的焊接工藝性,電弧穩定,燃燒均勻,飛濺少,流動性適宜和脫渣性好。
焊條一般由焊心(焊絲)和包在外面的葯皮(即塗料)組成。
1.焊心
焊心是用不同金屬材料做成的不同直徑的焊絲。按《GB1300—77 焊接用鋼絲》規定:焊條鋼絲有44種,可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三大類。焊條的直徑是以焊心直徑來表示的,常用的焊條直徑有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等幾種。一般焊條的長度在250～450mm之間。
2.葯皮
焊條的葯皮是將礦石、岩石、鐵合金和少量化學物質、有機物等碾成粉末,加黏結劑塗在焊心上經烘乾而製成。葯皮的主要作用是保證焊縫金屬具有合乎要求的化學成分和力學性能,並使焊條具有良好的焊接工藝性能。
3.焊條的分類和型號
焊條按用途可分為:碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及銅合金焊條、鎳及鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。
常用焊條為碳鋼和低合金鋼焊條,它們型號按 《GB5117—1995 碳鋼焊條》、《GB5118—1995 低合金鋼焊條》規定編制。如:E4303型號的表示含義,其中,最後一個3表示焊條葯皮為鈦鈣,可採用交流或直流正反接;0表示焊條適用於全位置焊接;43表示熔敷金屬抗拉強度的最小值(430mPa);E表示焊條。
(二)氣焊材料
氣焊材料主要有焊絲和焊劑。
1.焊絲
氣焊一般都用焊絲作為填充金屬。焊絲的成分應與被焊件基本相同,焊絲直徑由被焊件厚度決定,原則上在保證質量的前提下盡可能用直徑大些的焊絲。
2.焊劑
在焊接高合金鋼、鑄鐵和有色金屬時,還要用焊劑來配合焊絲使用。焊劑的作用是防止焊金屬氧化和除去氧化物。焊鑄鐵時常用蘇打或碳酸鉀作焊劑;焊接其他金屬,常用硼砂或硼酸等作焊劑。
6. 焊錫焊接最好的輔助材料是什麼
焊錫焊接最好的輔助材料這個應該按照金屬種類來說，如果是純鋁，銅，黃銅，鋅合金，鉛合金，金銀銅鉑金屬都可以用WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，如果是不銹鋼，鐵，鍍鉻合金則建議用WEWELDING88C焊絲配合88C-F助焊劑焊接。
7. 不銹鋼和鋁合金誰的焊接性能更好，或者說二者都是用什麼材料焊接。
不銹鋼的焊接性一般來說要優於鋁及鋁合金。
不銹鋼的焊接，特別是不銹鋼本身的焊接主要是執行以下國家標准。因為不銹鋼又分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼，故具體選材參見以下標准進行選擇。
SMAW:GBT
983-2012
不銹鋼焊條;
GTAW:焊接用不銹鋼絲;
SAW:
GBT
17854-1999
埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑;
FCAW:GBT
17853-1999
不銹鋼葯芯焊絲;
而鋁的焊接主要是GTAW，採用交流焊機進行焊接。
而鋁又分為純鋁、鋁錳合金(3003)、鋁鎂(Mg≤4%)合金、鋁鎂硅合金、鋁鎂(Mg＞4%)合金.所以，其焊接材料頁各不相同，具體選材參見以下焊接材料標准。
GTAW:GBT
10858-2008
鋁及鋁合金焊絲
SMAW:GBT
3669-2009
鋁及鋁合金焊條(一般很少用)