電渣焊適合焊什麼焊縫

❶ 電渣焊壓力焊是什麼焊接

電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池，電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形電流場的作用是造成渣池的對流，把熱量帶到渣池底部兩側，使母材形成凹形熔化區。電渣焊渣池溫度可達1600~2000℃。
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

❷ 電渣焊最厚可以焊多厚

氬弧焊最薄焊接厚度是0.8的我們說的是通常來說的，如果再薄就需要特別的控制了，內薄件的鋁可以容採用小功率的氬弧焊機比如220v的小鋁氬弧焊機焊接，這個機器的調試視頻可以去了解威歐丁wse200鋁氬弧操作及功能調試視頻。

❸ 電渣焊 等離子弧焊 電阻焊各有何特點各適用於什麼場合

電渣焊是利用電流通過熔渣所產生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固後形成金屬原子間牢固連接。在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。
它的缺點是輸入的熱量大，接頭在高溫下停留時間長、焊縫附近容易過熱，焊縫金屬呈粗大結晶的鑄態組織，沖擊韌性低，焊件在焊後一般需要進行正火和回火熱處理。
優點是：
☆完成接縫的速度，一般是1m接縫/小時，不考慮厚度；
☆無角形變；
☆邊角形變被限制在3mm /m焊縫；
☆形成高質量的焊縫；
☆簡單的接頭准備，如火焰切割直角邊緣；
☆通過切割所有焊縫和重復焊接可方便地進行大型的修理。

風險
電渣焊不是主要的焊接過程，因為它的線能量會產生粗大的焊接金屬顆粒，熱影響區會導致差的斷裂韌性出現。只有通過焊後熱處理才能改善韌性。此外，焊縫平行面與粗糙金屬顆粒結合，使標準的超聲波無損檢測設備難以識別出熔化邊界上的缺陷。 電渣焊過程在提高生產率上有很大的潛力。但是，由於人們對電渣焊過程和斷裂韌性值重要性的了解不夠，它的用途被局限在了某些特殊應用中。因此，對電渣焊過程的使用就限於少數適合的應用中。

等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩定性、發熱量和溫度都高於一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬。根據各種工件的材料性質，也有使用氦或氬氦、氬氫等混合氣體的。

過程特點 等離子弧焊與TIG焊十分相似，它們的電弧都是在尖頭的鎢電極和工件之間形成的。但是，通過在焊炬中安置電極，能將等離子弧從保護氣體的氣囊中分離出來，隨後推動等離子通過孔型良好的銅噴管將弧壓縮。通過改變孔的直徑和等離子氣流速度，可以實現三種操作方式：
1、微束等離子：0.1～15A 在很低的焊接電流下，材蓯褂夢⑹

❹ 電渣焊通常用於焊接板厚多少以上的焊件

電渣焊的類型主要有：絲極電渣焊、熔嘴電渣焊、板極電渣焊等。
環焊縫焊接及高碳鋼、合金鋼對接接頭及T形接頭焊接採用絲極電渣焊，常用焊接厚度40~50mm.

❺ 電渣焊是什麼焊接方法

電渣焊是一種以電流通過液體熔渣，所產生的電阻熱作熱源進行焊接的方法。它的種類有：絲極電渣焊、極板電渣焊、熔嘴電渣焊、接解電渣焊、帶極電渣焊、管板電渣焊等。

大概的過程是這樣的：焊前將焊件垂直放置，在兩焊件預留一定的間隙（約20~40mm），在焊件下端裝好引弧板（起弧槽），上端裝好引出板，同時在兩側裝好強迫成形裝置（主要是通水的成形滑塊和防變形的∪型鐵等）。

其焊接過程分為三個階段：引弧造渣階段、正常焊接階段和引出階段。

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電渣焊對焊接電源的基本要求如下。

1、保持穩定的電渣過程

焊接過程中，不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程，否則將破壞正常的焊接工藝參數，電渣電源應選平特性電源（其空載電壓低和感抗小）。

2、維持焊接電流電壓穩定不變

電渣焊時，焊絲等速送進，渣池中的電流-電壓特性為上升曲線，因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時，具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小，自身調節作用強。

3、電渣焊要求有足夠的功率，空載電壓較低，還具有平特性的焊接電源

通常電渣焊均採用交流電源，其型號有BP1-3×1000和BP1-3×3000（具有平特性的弧焊變壓器），若沒有平特性的焊接電源，也可暫用有下特性的弧焊電源代替。

❻ 電渣焊最適合什麼位置焊接

電渣焊：適合

焊縫處於 垂直位置 及 接近垂直位置（≤30°）位置焊接。

❼ 管狀熔嘴電渣焊適用於厚度多少的焊件焊接

絲極電渣焊 適用40-50mm厚的長焊縫
熔嘴電渣焊 適用20-60mm厚的焊縫 可焊接曲線焊縫 如大型船舶艉柱
板極電渣焊 使擁有磨具 軋輥 等堆焊

❽ 什麼叫電渣焊

電渣焊的定義電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀，可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置進行焊接，為了保證熔池形狀、強制焊縫成形，在街頭兩側採用銅滑塊作為成形卡具（或在一側採用固定墊板）。銅滑塊內部應通有冷卻水。電渣焊的特點 1.適於大厚度焊件的焊接焊件均為I形坡口，只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。 2.適於焊縫處於垂直位置的焊接垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫（與地平面的垂直線夾角小於30度）的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。 3.焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。 4.具有鑄件升溫及緩慢冷卻的焊接熱循環曲線由於電渣焊的熱源特性，使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大，而且高溫停留時間比較長，因此熱影響區晶粒長大嚴重。 5.液相冶金反應比較弱由於渣池溫度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反應比較弱，所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外，渣池表面與空氣接觸，熔池中活性元素容易被氧化燒損。 6.為了改善焊縫的組織及力學性能，必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大，焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時，焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學性能。電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產生裂紋的傾向較小。

❾ 什麼是電渣焊，電渣焊有什麼特點

電渣焊的定義 電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀，可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置進行焊接，為了保證熔池形狀、強制焊縫成形，在街頭兩側採用銅滑塊作為成形卡具（或在一側採用固定墊板）。銅滑塊內部應通有冷卻水。 電渣焊的特點 1.適於大厚度焊件的焊接 焊件均為I形坡口，只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。 2.適於焊縫處於垂直位置的焊接 垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫（與地平面的垂直線夾角小於30度）的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。 3.焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱 電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。 4.具有鑄件升溫及緩慢冷卻的焊接熱循環曲線 由於電渣焊的熱源特性，使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大，而且高溫停留時間比較長，因此熱影響區晶粒長大嚴重。 5.液相冶金反應比較弱 由於渣池溫度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反應比較弱，所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外，渣池表面與空氣接觸，熔池中活性元素容易被氧化燒損。 6.為了改善焊縫的組織及力學性能，必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大，焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時，焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學性能。電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產生裂紋的傾向較小。

❿ 什麼是電渣焊

電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
電渣焊節能、節約鋼材,經濟效益明顯,施工操土方便。適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。
詳細資料可參考：http://cache..com/c?word=%B5%E7%3B%D4%FC%3B%D1%B9%C1%A6%3B%BA%B8&url=http%3A//www%2Ehebweld%2Ecom/jishuziliao/ylhgy%2Ehtm&b=7&a=18&user=
有附圖說明。