熱熔管件可以用電焊機焊嗎

1. pe電熱熔焊接機怎麼用

1.准備電熔焊機，需要焊接的PE管材、管件。

2.去除PE管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材插入管件的應力。

3.准備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4.啟動電熔焊機，掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間參數後開始焊接。

5.在焊接倒計時結束後，在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開始准備下一個焊接。

• 聚乙烯管電熔焊接的原理是用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱，其加熱的能量使管件和管材的連接界面熔融。在管件兩端的間隙封閉後，界面熔融區的熔融物在高溫和壓力作用下，其分子鏈段相互擴散，當界面上互相擴散的深度達到了鏈纏結所必須的尺寸，自然冷卻後界面就可以得到必要的焊接強度,形成管連可靠的焊接連接。

2.在聚乙烯管道系統的構成中，電熔管件是必不可少的組成部分，選用的電熔管件必須符合相應的產品標。

2. 怎樣使用pe管熱熔焊接機

PE管熱熔焊接工藝
隨著國家西氣東輸等重點工程相繼啟動，聚乙烯——PE （polyethylene）管道的應用日漸廣泛，目前該產品已廣泛應用於燃氣、天然氣、供水等領域。
PE管線具有易施工， 速度快， 耐腐蝕， 無污染，使用壽命長等特點。PE管道連接主要有兩種方法： 熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要採用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融， 移走加熱工具後， 將兩個熔融的端面緊靠在一起， 在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使之成為一個整體。
一、 焊接准備。熱熔焊接施工准備工作如下：
①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；
②准備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度， 並能方便移動；
③設定加熱板溫度200～230℃ （本數據以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考，具體溫度以廠家提供的數據為准） ；
④接通焊機電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關並試運行。
二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作， 而且在必要時， 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整：
①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應進行局部切除後方可使用；
②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；
③將欲焊接的管材置於機架卡瓦內， 使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機架以外的部分用支撐物托起， 使管材軸線與機架中心線處於同一高度， 然後用卡瓦緊固好；
④置入銑刀， 先打開銑刀電源開關， 然後再合攏管材兩端， 並加以適當的壓力， 直到兩端有連續的切屑出現後（切屑厚度為0.5～10mm， 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動架， 關閉銑刀電源；
⑤取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% ， 通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。
⑥加熱板溫度達到設定值後，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到後，松開活動架，迅速取出加熱板，然後合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間後，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。
三、焊接工藝參數與焊接直接有關的參數為：溫度、時間、壓力。焊接工藝曲線圖表示為焊接過程壓力與時間的關系圖。
焊接工藝曲線圖（略）

壁厚e/mm 加熱時的卷邊高度h/mm 溫度（T）：（210±10）℃吸熱壓力Pa1：0.15MPa 吸熱時間ta2/S ta2=10×e 溫度（T）：（210±10）℃吸熱壓力Pa2：0.02MPa 允許最大切換時間tu/S 增壓時間tf1/S 焊縫在保壓狀態下的冷卻時間tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa
＜4.5 0.5 45 5 5 6
4.5～7 1.0 45～70 5～6 5～6 6～10
7～12 1.5 70～120 6～8 6～8 10～16
12～19 2.0 120～190 8～10 8～11 16～24
19～26 2.5 190～260 10～12 11～14 24～32
26～37 3.0 260～370 12～16 14～19 32～45
37～50 3.5 370～500 16～20 19～25 45～60
50～70 4.0 500～700 20～25 25～35 60～80
Pa1 加熱壓力 pa2 吸熱壓力 pf1 熔接壓力 pf2 冷卻壓力 ta1 加熱時間Tu 切換時間（包括加熱板撤出時間） tf1 增壓時間 tf2 冷卻時間
四、焊接檢驗實踐證明，聚乙烯燃氣管道最容易損壞和泄露的部位，就是管道介面。工程成功與失敗的關鍵就是管道連接質量的好壞。所以嚴格的介面質量驗收對地下燃氣管道工程十分重要。聚乙烯管道介面需做破壞性試驗才能檢查內部質量。
（1）聚乙烯管道連接完後，應加強施工自檢和第三方驗收，並適當抽取一定比例的介面切開進行內部檢查。
（2）檢查全部焊介面的焊機焊接數據記錄
（3）外觀質量檢查應100%進行。監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數量不得少於焊口數的10%，且每個焊工的焊口數不少於5個。
（4）每個工程均應做介面破壞性試驗，對於熱熔連接的介面應抽取3%焊口，建議不少於1個。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否符合設計及規范要求。對於不合格的介面應對該焊工的介面進行加倍抽檢，如再發現不合格，則對該焊工施工的介面全部進行返工。

3. 請各位專家指導一下，電熔焊接和熱熔焊接大口徑HDPE管道，哪種施工即方便又快捷

電熔焊機在施工上更加方便快捷，焊機體積小、重量輕，是攜帶型的；熱熔焊機則相反，相對來講體積大而且笨重，不管是移動還是操作都沒有電熔焊機輕便。
但是熱熔焊機是大型工程焊接施工的主力設備，因為只需一次投入即可，焊口不需要其他「耗材」，所以熱熔焊機是大口徑HDPE管道主幹線的主力焊接設備；而電熔焊機因為每個焊口都需要配備特製的電熔管件才能焊接，所以多出了額外的成本。
如果這些特製的電熔管件不必由你方承擔，那就推薦你用電熔焊機。特殊情況，如果你做的是頂管工程，那還是推薦用熱熔焊機，因為電熔焊機的套筒管件不利於頂管拉動！國產的焊機可以選用杭州的焊魔牌的機器，質量可靠！本人在青島做燃氣工程多年，焊機牌子用得多了，覺得這個牌子信得過，不是那種粗製濫造的

4. PE管PE管件在熱熔焊接時怎麼操作

可以用電熔連接的方式。先將電熔管件套在管材上，然後用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻後管材和管件即融合在一起。

其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），一般適合於大口徑管道的連接。

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pe管件熱熔連接時注意事項：

1、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小於1米。

2、管材應水平堆放子平整的地上，避免彎曲，堆置高度不得超過2.0m，管件應逐層堆碼，不宜疊得過高。

3、搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。

4、不得用硬物敲打管材與管件，尤其在較低溫度時。必須與管材軸向垂直方向切割管材，並保持切開干凈平整。

5、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接深度進行連接。

6、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接時間進行。 

7、熱熔連接時，管材與管件最大偏離角度不得超過5度。

8、管材彎曲時，彎曲半徑不得小於管材直徑的八倍，嚴禁用明火加熱彎曲。 

9、金屬螺紋在設計時採用錐形螺紋，連接時可使用麻或塑料袋密封，不可擰得過緊。 

10、兩根管道交叉重疊時，必須使用繞曲管。 

11、PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。 

12、直埋暗管封蔽後，應在牆面或地面標明管道的位置和走向，嚴禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體。

5. 電焊機正負極能不能做電熔pe管

6. 請問；pe管道的電熔焊和熱熔焊有什麼區別

1、熔接原理不同

（1）電熔焊：使用專用的電熔焊機，對預埋於電熔管內表面的電熱絲通電而使其加熱，使管件的內表面及管材的外表面分別被熔化，冷卻到要求的時間後熔接。

（2）熱熔焊：熱熔熔接的PE是一種熱塑性材料，一般可在190－240℃之間的范圍內被熔化，不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同，。

2、操作方式不同

（1）電熔焊：電熔電焊機操作簡單，僅需要用刮刀把管材口處的外面氧化層刮掉，加上電熔套筒就可以焊接。

（2）熱熔焊：熱熔電焊機比較繁瑣，需要切削，清理管口、對口、焊接吸熱，帶壓冷卻和泄壓冷卻幾個步驟，需要的熟練度比較高。

3、焊接條件不同

（1）電熔焊：熱熔焊機體積比較大，對於相對狹窄的管溝就不太合適，對於坡度比較大的地段用熱熔電焊機更不方便

（2）熱熔焊：焊接時需要液壓缸行程，對於連接死頭的時候，管線已經固定，焊接行程不夠導致焊接質量難以保證。

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1、電焊的工作原理：

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

2、熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

7. 想問電熔焊機能，能焊鋼塑管嗎

可以啊！能焊接鋼塑材料。焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，焊接的規格尺寸不限的可熔性塑料，焊接產品如汽車水箱，油壺，洗衣機平衡環，塑料周轉箱，汽車尾燈，汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產品

8. 電熔連接、熱熔連接、焊接連接有什麼區別

一、定義不同

1、電熔連接是指電熔管件通過電流所產生的溫度而熔化達到連接的一種形式；

2、熱熔連接是指非金屬與非金屬之間，是經過加熱升溫至（液態）熔點後的一種連接方式；

3、焊接也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術；

三、適用對象不同

1、電熔連接一般適用於電熔PE（聚乙烯）塑料管件；

2、熱熔連接廣泛應用於PP-R管、PB管、PE-RT管、金屬復合管、曲彈矢量鋁合金襯塑復合管道系統等新型管材與管件連接；

3、焊接連接主要適用於金屬連接，也可用於塑料件的連接，採用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料製品的兩個或多個表面熔合成為一個整體；

9. HDPE電熱電熱 HDPE電熱熔管普通電焊機能用嗎

電熔連接是需要一個專門的電熔套管，通過電熔焊機對套管通電加熱完成焊接；熱熔連接一般是指熱熔對接焊接，是用電熔焊機在需要管道的中間用一個熱板對管材埠加熱從而完成焊接；另外還有一種熱熔承插焊接，是用熱熔器（通俗說ppr焊機、承插焊機）對專用的管套及管材同時加熱後再承插的焊接方式。

10. ppr管可用電熔焊接嗎

可以，國家標准里有熱熔和電熔焊接兩種方法，但是PP-R通常採用熱熔的方法。原因回是電答熔焊接工藝復雜，焊接方法復雜，焊接時間長，需要可電熔的管件，所以一般不活電熔的方法。電熔方法通常使用在大口徑的管材和管件的鏈接，我所知道的PP-R管材的最大口徑也就250mm，再大就可以用HDPE管材代替了，所以無需用電熔方法焊接。