熱熔管焊

㈠ 熱熔水管焊接方法技巧

連接流程如下：檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子並校正→保壓、冷卻。

1、檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經大於管件內徑，以保證熔接後形成合適的凸緣。

2、加熱：將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中（已預熱到設定溫度）加熱數秒，加熱溫度為260℃。當操作環境溫度低於0℃時，加熱時間應延長二分之一。

3、插接：管材管件加熱到規定的時間後，迅速從熔接器的模頭中拔出並撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，套入過程中若發現歪斜應及時校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。

4、保壓、冷卻：冷卻過程中，不得移動管材或管件，完全冷卻後才可進行下一個接頭的連接操作。

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焊接檢驗實踐證明，聚乙烯燃氣管道最容易損壞和泄露的部位，就是管道介面。工程成功與失敗的關鍵就是管道連接質量的好壞。所以嚴格的介面質量驗收對地下燃氣管道工程十分重要。聚乙烯管道介面需做破壞性試驗才能檢查內部質量。

聚乙烯管道連接完後，應加強施工自檢和第三方驗收，並適當抽取一定比例的介面切開進行內部檢查。檢查全部焊介面的焊機焊接數據記錄外觀質量檢查應100%進行。監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數量不得少於焊口數的10%，且每個焊工的焊口數不少於5個。

每個工程均應做介面破壞性試驗，對於熱熔連接的介面應抽取3%焊口，不少於1個。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否符合設計及規范要求。對於不合格的介面應對該焊工的介面進行加倍抽檢，如再發現不合格，則對該焊工施工的介面全部進行返工。

㈡ 鋁塑熱熔管怎樣焊接

鋁塑熱熔管焊接方法如下：

1、用熱熔器連接 索邦的版管子都是用熱熔器連接的，保證切口權平整後加熱連接上即可。鋁塑管中的鋁管，是用鋁型帶料經過卷繞成管型，再經過超聲波焊接機對焊接成型的使用彈簧彎管器，是防止鋁型管料焊口開裂以及管材彎曲變形以致斷裂。

2、一種是鋁塑PPR管或者市場上的穩態管，也是鋁+PPR，這種熱熔連接，就是PPR管道的熱熔連接方式。

3、一種是市場上說的RPAP5管，用的是PERT料，有專用的熱熔器，需要和專用的PERT接頭熱熔連接。

㈢ 熱熔管當時接好以後不漏水以後會不會漏水 管是埋在地下的

一般來說,只要PPR熱熔管有效連接，通過熱熔會熔合到一起，是不會發生漏水的，如果不放心，建議重新熱熔。

在PP－R管熱熔之前應該先檢查管材、管件是否都完好無損。如果管材、管件本身就有損壞那麼熱熔工作再好後期也會出現問題。通常管材在低溫環境的運輸過程中，PP－R管的管壁會產生刻痕效應，所以在熱熔前最好先檢查清楚。

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注意

（1）聚乙烯管道連接完後，應加強施工自檢和第三方驗收，並適當抽取一定比例的介面切開進行內部檢查。

（2）檢查全部焊介面的焊機焊接數據記錄

（3）外觀質量檢查應100%進行。監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數量不得少於焊口數的10%，且每個焊工的焊口數不少於5個。

（4）每個工程均應做介面破壞性試驗，對於熱熔連接的介面應抽取3%焊口，建議不少於1個。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否符合設計及規范要求。對於不合格的介面應對該焊工的介面進行加倍抽檢，如再發現不合格，則對該焊工施工的介面全部進行返工。

㈣ 熱熔機接水管熱多長時間

不同材質、不同口徑的加熱時間是不同的。溫度控制在260℃左右，d25以內一般是6秒左右，d32需要10秒。口徑越大，時間越長。

對接連接：

是將與管軸線垂直的兩管子對應端面與加熱板接觸使之加熱熔化，撤去加熱板後,迅速將熔化端壓緊，並保壓至接頭冷卻，從而連接管子。這種連接方式無需管件，連接時必須使用對接焊機。

其連接步驟如下：裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對接→保壓、冷卻。

（1）將待連接的兩管子分別裝夾在對接焊機的兩側夾具上，管子端面應伸出夾具20~30mm，並調整兩管子使其在同一軸線上，管口錯邊不宜大於管壁厚度的10%。

（2）用專用銑刀同時銑削兩端面，使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合；銑削後用刷子、棉布等工具清除管子內外的碎屑及污物。

（3）當加熱板的溫度達到設定溫度後，將加熱板插入兩端面間同時加熱熔化兩端面，加熱溫度和加熱時間按對接工具生產廠或管材生產廠的規定，加熱完畢快速撤出加熱板，接著操縱對接焊機使其中一根管子移動至兩端面完全接觸並形成均勻凸緣，保持適當壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。

注意事項：

（1）管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小於1米。 

（2）管材應水平堆放子平整的地上，避免彎曲，堆置高度不得超過2.0m，管件應逐層堆碼，不宜疊得過高。 

（3）搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。 

（4）不得用硬物敲打管材與管件，尤其在較低溫度時。必須與管材軸向垂直方向切割管材，並保持切開干凈平整。    

（5）熱熔連接應嚴格按照規定的熔接深度進行連接。 

（6）熱熔連接應嚴格按照規定的熔接時間進行。 

（7）熱熔連接時，管材與管件最大偏離角度不得超過5度。

（8）管材彎曲時，彎曲半徑不得小於管材直徑的八倍，嚴禁用明火加熱彎曲。 

（9）金屬螺紋在設計時採用錐形螺紋，連接時可使用麻或塑料袋密封，不可擰得過緊。 

（10）兩根管道交叉重疊時，必須使用繞曲管。 

（11）PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。 

（12）直埋暗管封蔽後，應在牆面或地面標明管道的位置和走向，嚴禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體 。

以上內容參考網路 熱熔連接

㈤ PPR如何進行熱熔焊接

熱熔焊接步驟：

1、准確掌握加熱時間

加熱時間過短，易發生管件加熱不均勻，從而導致對口困難；加熱時間過長，則管件容易熔化，出現過多膠狀物質而流失。

2、對接時應無旋轉

管材管件熱熔連接操作要點：達到加熱時間後，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

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PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。

1、質量輕

20℃時密度為0.90g/cm3，重量僅為鋼管的九分之一，紫銅管的十分之一，重量輕，大大降低施工強度。

2、耐熱性能好

瞬間使用溫度為95℃，長期使用時，溫度可達75℃，是目前最理想的室內冷熱水管道。

3、耐腐蝕性能

非極性材料，對水中的所有離子和建築物的化學物質均不起化學作用，不會生銹和腐蝕。

4、導熱性低

具有良好的保溫性能，用於熱水系統時，一般無需額外保溫材料。

5、管道阻力小

光滑的管道內壁使得沿程阻力比金屬管道小，能耗更低。

6、管道連接牢固

具有良好的熱熔性能，熱熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個完美整體，杜絕了漏水隱患。

7、衛生、無毒

在生產、施工、使用過程中對環境無污染，屬於綠色建材。

㈥ 水管怎麼對接PPR管熱熔連接步驟有哪些

在做水電工程時，接管是必不可少的一個步驟。水管接好了，才能避免在今後使用中出現漏水的情況。那麼。水管對接應該怎樣操作呢?下面，我就針對PPR管的熱熔接法來給大家講解一下水管對接的方法。

文章總結：以上就是關於水管對接方法和PPR管熱熔連接步驟的全部內容了。其實，真的沒想到一個水管對接居然有這么多的細節要注意，所以大家在找水電師傅裝修時，應該優選那些經驗老道的老師傅們，他們的技術和經驗更可靠。

㈦ 熱熔水管焊接方法技巧

熱熔水管焊接方法技巧

一、首先安裝前檢查1、拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱熔器具是否松動或損壞，專用減管是否完好。2、管材、管件是否同一品牌。

二、正規廠家生產的熱熔機器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恆溫，第一次達綠燈時不可使用，必須第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在 260℃ -280℃ 。低於或高於該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。

三、對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，埠應減去4-5cm，並不可用錘子或重物敲擊PPR水管，以預防管道爆管，相對提高使用壽命。

四、切割管材必須使端面垂直於管軸線，管材切割應使用專用管子剪。

五、加熱時:無旋轉地把管端導入加熱模頭套內，插入到所標識的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱模頭上，達到規定標志處。

六、達到加熱時間後，立即把管材管件從加熱模具上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，並要控制插進去後的反彈。

20PPR水管熱熱深度14mm,加熱時間5秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鍾。

25PPR水管熱熱深度15mm,加熱時間7秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鍾。

32PPR水管熱熱深度16.5mm,加熱時間8秒,加工時間4秒,冷卻時間4分鍾。

40PPR水管熱熱深度18mm,加熱時間12秒,加工時間6秒,冷卻時間4.5分鍾。

50PPR水管熱熱深度20mm,加熱時間18秒,加工時間6秒,冷卻時間5分鍾。

63PPR水管熱熱深度24mm,加熱時間24秒,加工時間7秒,冷卻時間6分鍾。

七、在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，可少量旋轉，但過了加工時間，嚴禁強行校正。注意:接好的管材和管件不可有傾斜現象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時角度不對，不能正常安裝。

八、在規定的冷卻時間內，嚴禁讓剛加工好的接頭處承受外力。

㈧ pe熱熔管焊接時冒煙會漏嗎

首先你要檢查一下焊接參數，PE管焊接溫度要控制在200-235℃，不同等級材料溫度不一樣，不要用錯了，溫度超出使用溫度會碳化冒煙；這個要實際自己去測量加熱板溫度，不能僅僅靠設備顯示，很多沒有校驗設備顯示不準。

相關信息：

熱熔膠管又名輸膠管，熱熔膠輸膠管，加熱軟管。熱熔膠管內膽採用進口的鐵氟龍管，具有良好的柔性、防粘性及耐高溫性（最高可達250度），可大大減少炭化現象。

加熱部份採用加熱絲及耐高溫線，均勻地纏繞在喉管外壁，具有良好的絕緣性及均勻導熱、耐高溫性能，採用高質量的保溫材料，確保喉管保溫性能。

PE，是聚乙烯（Polyethylene of raised temperature resistance的英文縮寫），一般PE管材給水管道的應用范圍為低於40℃的溫度，無法用於熱水輸送管道。

PE管材是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。

㈨ 熱熔管焊接技巧

1、加熱板溫度

是指加熱板外表溫度，普遍用表面溫度計測量。在測量溫度時，要考慮境遇溫度的感化。熱板溫度既要保證存材端面快速熔融，又要保證焊制pe管管件不因溫渡過高而發火降解。

2、焊接壓力

加壓加熱壓力與熔融對接壓力相當。壓力是對管材舉辦逼迫加熱，去掉管材端面不服整的限定，使pe管管材端面全體與加熱板交往，平衡受熱。

3、卷邊高度

卷邊高度用於測量加熱壓力作用於管材截面的期間，即加壓加熱的水平。

4、吸熱壓力

吸熱壓力約為熔融對接壓力的1/10，它的作用緊要防備管材回彈，使管材緊貼在加熱板上，提高加熱功用，放鬆加熱時間。加熱階段的時間與焊制管件的橫截面積、加熱板溫度、環境溫度有關。

㈩ ppr管熱熔連接要領

ppr管熱熔連接要領如下：

1、管材要干凈

熔接PPR管前，首先要保證管材潔凈、乾燥。PPR管表面不能有油漬、灰塵、雜質等臟污，否則熱熔時臟污和熔接管材部分熔化在一起可能會留下空隙或者流至管材內壁，污染水質。PPR管熔接時還要保持管身乾燥。如果PPR管外壁有水珠，熔接時可能會留下氣泡產生虛焊隱患。

2、切口要平

PPR管的切口要平整、干凈、無毛邊。如果管材切口歪斜熔接時管材、管件容易不在一條直線上，焊接出的PPR管道就會不直。而且，接頭內PPR管材、管件的重合長度不一致水流經過時，就會對熱熔接頭產生一定的沖擊減短接頭壽命。

3、熱熔機溫度要夠

PPR管材熱熔時，溫度要達到。合格的PPR管材，PPR原材料純凈而單一，熱熔溫度通常在260℃左右。當然，在夏季，PPR管材熱熔比較容易；而在寒冷的冬季，熱熔溫度可視實際情況適當增加，比如南方地區，PPR管材熱熔溫度可增加5℃，北方地區增加10℃-15℃，以保證最好的熔接效果。

4、熱熔時間要合適

PPR管材的熱熔時間，要控制在合理的范圍內。熱熔時間過短，管材、管件加熱不夠，熔化不完全，看似熔接好了，其實很可能是虛焊，甚至沒有焊接牢固，通水時容易漏水。PPR管材熱熔時間過長，稍微一用力就焊接的很牢固，但有一個弊端就是接頭處容易太厚使管材縮徑減小水流量。

5、對接時不能旋轉

熔接PPR管材時，最好不要旋轉。有可能會破壞PPR材料的分子構成，降低PPR管材的功能性，甚至縮減管材使用壽命。