507焊條屬於什麼碳鋼焊條

Ⅰ 506和507焊條有什麼區別嗎

1.506焊條和507焊條都屬於鹼性焊條。

2.506焊條可用交流電源，為了適應交流焊機，506焊條的葯皮中加入了較多的穩弧劑，如碳酸鉀、碳酸鈉等容易產生電離的物質，作為穩弧劑。因此，鹼性焊條的引燃性能得到改善。但是，帶來的副作用是該焊條的氣孔傾向增大了，因而不適合用於重要構件的焊接。

3.507 為低氫鈉型對焊縫要求較高 碳鋼和低合金鋼焊條，參數選擇直流反接，適用於要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件。
區別:

適用電源不同:

507焊條只能用於直流電源，506是交直流兩用的鹼性焊條，也可以用交流焊接，但是氣孔傾向要比507大，所以重要構件一般應用507。

焊條用途不同:

如果是動載荷焊縫（要求焊縫韌性高時），應該選擇鹼性焊條506或507；重要焊縫（如探傷的壓力容器焊縫），最好選擇直流鹼性焊條507。
望採納，謝謝！

Ⅱ 507焊條屬於哪一類，主要焊接什麼

507焊條有很多種，J507焊條是焊接低合金鋼（如Q345）的，A507焊條是焊接Cr16Ni25Mo6類純奧氏體不銹鋼的，R507焊條是焊接Cr5Mo類耐熱鋼（如12Cr5Mo(1Cr5Mo)、T5、F5等）的，D507焊條是堆焊金屬為半鐵素體高鉻鋼（如12Cr13（1Cr13））的。主要焊接也壓力容器管道方面的。

Ⅲ 506焊條與507焊條有什麼區別

1、適用電源不同

507焊條只能用於直流電源，506是交直流兩用的鹼性焊條，也可以用交流焊接，但是氣孔傾向要比507大，所以重要構件一般應用507。

2、焊條用途不同

如果是動載荷焊縫（要求焊縫韌性高時），應該選擇鹼性焊條506或507；重要焊縫（如探傷的壓力容器焊縫），最好選擇直流鹼性焊條507。

3、定義不同

J506是低氫鉀型焊條，它是一種鹼性焊條，可以焊接結構鋼材及典型的Q235等鋼材，其抗拉強度相對於E4315等普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構焊接中。

CHH507是低氫鈉型葯皮的Cr5Mo鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。

以上內容參考：網路-J506焊條

以上內容參考：網路-CHH507電焊條

Ⅳ thj507碳鋼焊條屬於什麼焊條

THJ507焊條鹼復性葯皮的碳鋼制焊條，可全位置焊接，焊接時選用直流焊機，極性為反接。
THJ507熔敷金屬化學成分(%)
J507成分
C
Mn
Si
P
S
含量百分數
≤0.12
0.8-1.4
≤0.07
≤0.040
≤0.035
抗拉強度：490Mpa
參考電流
焊條直徑mm
2.5
3.2
4.0
6.0
選用電流A
70-90
90-130
130-150
150-190

Ⅳ 422 502 506 507焊條區別是什麼

這幾種不同規格焊條對電焊機的輸出功率和電流要求是有區別的，材質是略微有點不同的，外觀上從它們的直徑是可以判斷的，粗的對電焊機功率要求要大。

422：中碳鋼焊條；可選用交直流焊機；能焊中低壓管道、鋼筋、普通承重構件等。

502：高碳鋼焊條；502用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼，異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼的異種鋼焊接。

506：高碳鋼焊條；可選用交直流焊機；能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝項目以及船廠承重構件等。

507：高碳鋼焊條；只能選用直流焊機，因為交流焊機無法點燃火；能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝項目以及船廠承重構件等。

根據不同情況，電焊條有三種分類方法：

按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

按照焊條的用途，有兩種表達形式：

一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

二為國家標准規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

二者沒有原則區別，前者用商業牌號表示，後者用型號表示。如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

Ⅵ 型號506焊條和507焊條是屬於中碳鋼還是高碳鋼焊條

牌號
J506；牌號
J507既不屬於中碳鋼焊條，也不屬於高碳鋼焊條。屬於低合金結構鋼焊條。
牌號
J506，型號
E5016
低氫鉀型低合金結構鋼焊條，
牌號
J507，
型號
E5015低氫鈉型低合金結構鋼焊條，
同樣適合焊接Q345級別強度的低合金結構鋼構建。

Ⅶ 506焊條與507焊條有什麼區別

區別:

1.506焊條和507焊條都屬於鹼性焊條。

2.506焊條可用交流電源，為了適應交流焊機，506焊條的葯皮中加入了較多的穩弧劑，如碳酸鉀、碳酸鈉等容易產生電離的物質，作為穩弧劑。因此，鹼性焊條的引燃性能得到改善。但是，帶來的副作用是該焊條的氣孔傾向增大了，因而不適合用於重要構件的焊接。

3.507 為低氫鈉型對焊縫要求較高 碳鋼和低合金鋼焊條，參數選擇直流反接，適用於要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件。

Ⅷ GB電焊條 506 、 507 、427、 422電焊條、分別能焊接什麼材質的材料與構件物品

樓主是想知道焊條屬性，對吧？

422：中碳鋼焊條；可選用交直流焊機；能焊中低壓管道、鋼筋、普通承重構件等。

427：中碳鋼焊條；一般選用交流焊機；能焊中低壓管道、鋼筋、普通承重構件等。

506：高碳鋼焊條；可選用交直流焊機；能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝項目以及船廠承重構件等。

507：高碳鋼焊條；只能選用直流焊機，因為交流焊機無法點燃火；能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝項目以及船廠承重構件等。

焊條型號分：2.5；3.2；4.0等型號；506、507焊條有3.2×350mm，3.2×350mm兩種規格。

2.5×300mm，意思就是說直徑2.5
mm，長度300
mm；

3.2×350mm，3.2規格焊條一包數量為180跟（常用規格）

4.0×350mm，4.0規格焊條一包數量為90根（常用規格）

總而言之，5字開頭焊條比4字開頭的焊條型號要高一個等級；焊條尾數是單數的用直流焊機，焊條尾數是雙數的可用交直流焊機。

Ⅸ 507和506,502焊條有什麼區別

507和506,502焊條的區別：

1、酸鹼性不同

502焊條屬於酸性焊條，506和507焊條屬於鹼內性焊條。

2、材質容結構不同

502焊條屬於鈦鈣型低合金結構鋼焊條；506焊條屬於低氫鉀型低合金結構鋼焊條；507焊條屬於低氫鈉型低合金結構鋼焊條.

3、焊接電流不同

502焊條和506焊條採用交流焊機、直流反接極性焊接。507焊條只能採用直流反接極性焊接。

(9)507焊條屬於什麼碳鋼焊條擴展閱讀：

焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。

焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。根據國家標准「焊接用鋼絲」（GB 1300-77)的規定分類的，用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。

焊條的作用

焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

Ⅹ 507焊條是什麼屬性

507焊條一般指CHH507電焊條，CHH507是低氫鈉型葯皮的Cr5Mo鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。

507焊條採用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至300℃~400℃（整個過程中必須保持此溫度），焊後須經740℃~760℃回火處理。

507焊條用於焊接Cr5Mo類鋼，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。

(10)507焊條屬於什麼碳鋼焊條擴展閱讀：

電焊條製造從原材料進廠到電焊條出廠主要經過五個工序：焊芯加工、葯皮材料配製、焊條壓塗：烘乾、包裝。各工序產生的主要有害物質如下：

1、焊芯加工中的拔絲工序：剝殼機械除銹產生氧化鐵粉塵．拉絲機拉絲模潤滑劑箱處產生氫氧化鈣粉塵。有酸洗工序時。酸洗槽產生硫酸霧，沾灰槽、烘乾產生氫氧化鈣粉塵。

2、葯皮材料配製工序：上料、篩粉、稱量、攪拌作業點。產生以矽塵、錳塵為主的各種材料的混合性粉塵。其中游離二氧化硅含量高達19.6%。錳塵含量最高達4.35mg。

3、焊條壓塗、烘乾和包裝工序：送絲斗、送絲輪產生鐵粉，壓塗機頭、磨頭磨尾、包裝和廢焊條回收產生以矽塵、錳塵為主的混合性粉塵。