Ⅰ 低碳鋼 中碳鋼的區別
45號鋼 屬於抄中碳鋼，低碳鋼塑性襲強，強度低，多用於結構承載上；中碳鋼塑性，強度適中，用於機械傳動，齒輪等等。高碳鋼強度大，硬度大，用於切削刀具，工具鋼。花紋鋼工藝種類繁多，光是手工，光是原理就有很多種，不過機械鍛造和手工的基本原理應該是一致的。
Ⅱ 低炭鋼、中碳鋼、高碳鋼用途上有什麼不同
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其中按化學成份分類可分為：
(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。
(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。
高碳鋼
常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如鑽頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。 一般高碳鋼的強度很高，普遍用於切削、鑽孔、車床、銑床等等需要硬度要求高的環境當中。
中碳鋼
碳量0.25％～0.60％的碳素鋼。有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70％～1.20％)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538)，σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。
低碳鋼
又稱軟鋼, 含碳量從0.10％至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於製造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等
Ⅲ 低碳鋼的主要用途
低碳鋼用於各行業的生產。消費者或各行各業可以找到符合不同要求的英制和公制尺寸的低碳鋼。碳含量比較低的鋼具有更高的抗裂性，但保持了不受溫度影響的延展性。碳含量比較低的鋼在壓力下容易裂開或破碎，但低碳鋼只會彎曲而不會裂開。低碳鋼中含有約40點的碳。每 0.01% 的碳含量代表一個點。
由於低碳鋼中含有不可分割的成分，其可形成不同的板、片、管。除了鐵和碳，這種廉價鋼還另外含有鉻、約 0.4 至 0.7% 的錳、0.1%〜0.5% 的硅，以及可以忽略不計的磷、鉛、並可能含有硫。該化合物的密度為每立方英寸0.248磅。該材料很容易彎曲並焊接到同種材料或不同材料的鋼上。一些製造商可能會進行拋光。除非噴漆，低碳鋼一般比其他類型的鋼更容易生銹。
使用低碳鋼條，製造商通過將鋼條插入直至形成所需圓形的鋼管。使用高頻電流焊接。一旦形成，將管通過糾正偏差的機器，並將管切斷成所需的長度。然後對低碳鋼管去毛刺並進行壓力測試。最後，管接收熱浸鍍鋅或表面塗漆。低碳鋼管的兩端可能是斜面，用法蘭做出螺紋。生產輕質車輛時，汽車行業經常使用低碳鋼管。這些管也可能用於一般框架或住房。
冷軋或熱軋低碳鋼鈑金易於加工或焊接成各種裝配件。製造商生產不同等級、尺寸和厚度的鋼板。通常根據客戶要求的規格生產鋼板。也會使用低碳鋼板生產日常用品，包括非預應力機械零件。冷軋或熱軋低碳鋼板也有不同等級和尺寸。低碳鋼板金屬通常用於工程、機械和架構，包括汽車車身面板。低碳鋼板通常用於橋梁、建築物和堤壩。公路及發電廠的機械通常也會用到低碳鋼板。
Ⅳ 求低碳鋼，中碳鋼，和高碳鋼的性能用途與區別！
45#鋼
屬於中復碳鋼，低碳鋼塑性強制，強度低，多用於結構承載上；中碳鋼塑性，強度適中，用於機械傳動，齒輪等等。高碳鋼強度大，硬度大，用於切削刀具，工具鋼。花紋鋼工藝種類繁多，光是手工，光是原理就有很多種，不過機械鍛造和手工的基本原理應該是一致的。
Ⅳ 低碳鋼的用途主要在哪些方面
低碳鋼易於接受各種加工鍛造，焊接和切削，可製造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。
碳含量低於0.25％的碳素鋼，因其強度及硬度低而軟，故又稱軟鋼。包括普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。
低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶及鋼板，用於製作各種建築構件、容器、箱體、爐體和農用機具等。優質低碳鋼軋成薄板，製作汽車駕駛室、發動機罩等深沖製品；製成棒材，用於製作強度要求不高的機械零件。低碳鋼由於強度較低，使用受到限制。適當增加碳鋼中錳含量，並加入微量釩、鈦、鈮等合金元素，可極大提高鋼的強度。
由於低碳鋼中含有不可分割的成分，其可形成不同的板、片、管。除了鐵和碳，這種廉價鋼還另外含有鉻、約 0.4 至 0.7% 的錳、0.1%〜0.5% 的硅，以及可以忽略不計的磷、鉛、並可能含有硫。該化合物的密度為每立方英寸0.248磅。該材料很容易彎曲並焊接到同種材料或不同材料的鋼上。一些製造商可能會進行拋光。除非噴漆，低碳鋼一般比其他類型的鋼更容易生銹。
使用低碳鋼條，製造商通過將鋼條插入直至形成所需圓形的鋼管。使用高頻電流焊接。一旦形成，將管通過糾正偏差的機器，並將管切斷成所需的長度。然後對低碳鋼管去毛刺並進行壓力測試。最後，管接收熱浸鍍鋅或表面塗漆。低碳鋼管的兩端可能是斜面，用法蘭做出螺紋。生產輕質車輛時，汽車行業經常使用低碳鋼管。這些管也可能用於一般框架或住房。
Ⅵ 中碳鋼有哪些，中碳鋼有哪些知識
中碳鋼是指含碳量0.25%～0.60%的碳素鋼，其熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。
按鋼的化回學成分可分為答碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼又分為：①低碳鋼，含碳量小於0.25%；②中碳鋼，含碳量為0.25%——0.6%；③，高碳鋼，含碳量大於0.6%；中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538)，σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。
高強度中碳調質鋼，具有一定的塑性、韌性和強度，切削性良好，調質處理後有很好的綜合力學性能，淬透性較差，容易產生裂紋，焊接性能不高，焊接之前需要很好預熱，焊後需要熱處理。
中碳鋼主要用於製造較高強度的運動零件，如空氣壓縮機、泵的活塞，蒸汽透平機的葉輪，重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等，表面耐磨的零件，曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具等等。
Ⅶ 中碳鋼的適用范圍
中碳鋼是指含碳量0.25%～0.60%的碳素鋼，其熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。
按鋼的化學成版分可分為碳權素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼又分為：①低碳鋼，含碳量小於0.25%；②中碳鋼，含碳量為0.25%——0.6%；③，高碳鋼，含碳量大於0.6%；中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538)，σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。
高強度中碳調質鋼，具有一定的塑性、韌性和強度，切削性良好，調質處理後有很好的綜合力學性能，淬透性較差，容易產生裂紋，焊接性能不高，焊接之前需要很好預熱，焊後需要熱處理。
中碳鋼主要用於製造較高強度的運動零件，如空氣壓縮機、泵的活塞，蒸汽透平機的葉輪，重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等，表面耐磨的零件，曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具等等。
Ⅷ 低碳鋼，中碳鋼及高碳鋼是如何根據含談量劃分的分別舉例說出它們的用途
1低碳鋼
通常c%＜0.25%，叫低碳鋼，強度較低、塑性和可焊性較好。
2.中碳鋼
c%在0.25～0.60%，叫中碳鋼，有較高的專強度，但塑屬性和可焊性較差。
3.高碳鋼
c%﹥0.60%，叫高碳鋼。塑性和可焊性很差，但熱處理後會有很高的強度和硬度。
Ⅸ 低碳鋼 中碳鋼 高碳鋼都有那些性能特點
低碳鋼塑性強，強度低，多用於結構承載上；
中碳鋼塑性，強度適中，用於機械傳動，齒輪等等。
高碳鋼強度大，硬度大，用於切削刀具，工具鋼。 望採納
Ⅹ 低碳鋼有什麼性能用途
低碳鋼用途：來
原先由於低源碳鋼固有的特性，使其使用范圍大大受到局限，隨著國內一些新技術在鋼鐵行業的應用，低碳鋼的許多新興用途得到了很好的開發利用，目前國內一些大型鋼廠或鋼鐵貿易公司都積極地與國內的大型吊索具企業密切合作，共同開發出一系列高技術高精密高質量的索具產品，在國內乃至全球的索具行業，起到了很好的技術推動作用。這也給我們對低碳鋼的綜合利用，指明了新的道路。
低碳鋼力學性能：
低碳鋼為韌性材料。其拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。