法蘭對焊彎頭怎麼對

⑴ 彎頭能直接與帶頸對焊法蘭焊接嗎

不可以
要是跟高頸對焊法蘭(WN)就可以
但彎頭必須對焊彎頭,如果承差焊就不行

⑵ 彎頭與法蘭焊接方法彎頭和法蘭能否直接對焊

可以的，望採納

⑶ 90度彎頭帶管道法蘭對8孔法蘭，怎樣對90度

如果是標準的復彎頭根本不需要制找平，，焊接好就是90度平角，如果是非標的
就需要提前找好角度
在焊接，，否則焊接好法蘭，，就找不到角度了。
最好是先把彎頭與鋼管或其他管件對好，把法蘭套在彎頭上，對齊之後在焊接。一般彎頭中心對法蘭兩孔中心。

⑷ 彎頭兩邊是法蘭,怎麼找正

把另外兩端法蘭和管子固定好，對正，然後把這兩片法蘭擰上，把彎頭對進去，點上，然後拆下來焊。

⑸ dn32的法蘭怎麼和dn40的彎頭連接

焊接鋼管連接，採暖中常用有兩種連接方式：焊接、大小頭絲接比較常用。 一、是焊接：交流弧焊機焊接。方式1：適用於要求不嚴格的介質管道，DN40鋼管縮口與DN32鋼管對焊；或者直接將DN32的鋼管

⑹ 耐磨彎頭法蘭的焊接方式有幾種

一般都是平焊，還有松套環的，小電流焊接。
陶瓷貼片耐磨產品特點及生產工藝：陶瓷貼片耐磨復合管道是我公司吸取國內外同類產品先進技術的基礎上研製開發的一種外殼為鋼體，內貼陶瓷耐磨貼片的新型復合管產品，具有耐磨性能高，使用壽命長等特點。特點：採用防脫落瓷片 瓷片本身每一面 都成施壓與被壓狀態相互套接。採用用強力無機膠粘貼，瓷片與鋼體結合一體形成了雙重加固保證瓷片不脫落。粘貼後再用儲能螺絲焊接加固，從而保證不出現陶瓷貼片脫落現象。瓷片表面光滑、運行阻力小、不宜結垢。安裝靈活、耐磨性高、加工方便、造價適中 。自蔓延陶瓷復合管件生產工藝及說明生產工藝： 自蔓燃陶瓷復合鋼管是採用自蔓燃高溫離心合成工藝製造的。該管從內到外由剛玉陶瓷、過度層和鋼三層組成，陶瓷層是2200度以上高溫形成的緻密剛玉瓷，通過過渡層與鋼管形成牢固的結合。性能特點： 耐磨性能好，內襯層為剛玉瓷（AL2O3），莫氏硬度＞9.0相當於HRC＞90，因此對電力、冶金、礦山、煤礦、化工的行業所輸送任何介質均具有高耐磨性，其使用壽命是普通鋼材的10倍以上，由於內襯層剛玉瓷（AL2O3）為單一穩定的晶體結構，因此可在-50~600℃溫度范圍內長期運行，材料線膨脹6~8×10-6/℃，並且復合鋼管內表面光滑，運行阻力小，具有防腐防結垢等綜合性能，焊接性能好，可採用直接焊接、法蘭聯結、快速管接頭等連接方式，施工安裝非常方便。

⑺ 不銹鋼法蘭和彎頭可以直接焊接嗎

能不能直接焊接不要憑空想像，嚴格說是要按規范應力分析、計算，或回經過焊接工藝評定。所提答問題應指板式平焊法蘭或帶頸平焊法蘭，這里彎頭指市面商品彎頭（非自彎長半徑彎頭），帶頸對焊法蘭（俗稱高頸）是不存在這個疑問的，要求不高的場合，如果安裝空間有限，利用長彎頭的直邊段插入法蘭，管口應距法蘭密封面一個焊接高度（約為管子壁厚）+2mm，可能不能滿足，這是一種討巧的做法。
對於要求高的場合，比如石油化工裝置，是不允許的，除非彎頭直邊段很長。
標准SH3012-2000章節：管件和管道附件的布置

⑻ 對焊法蘭連接 方便的連接方法

法蘭是用來連接閥門與管道得一個部件，而且法蘭的種類也是多種多樣，法蘭的連接方式也是多種多樣的而對焊法蘭只是法蘭連接中的一類而已，對焊法蘭的連接方法就較為麻煩一點了，所以它用於一些焊接難度較大的法蘭。對焊法蘭的安裝工序較為繁瑣，而且它使用的人工較多，使用的輔助材料也較多，對悍法蘭的連接方式復雜，所以小兔要來為大傢具體介紹一下。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成：

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃；

②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫；

③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具；

④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾；

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫；

4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理，並作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

生產工藝

鍛打、鑄造、中板車制

平焊法蘭

連接形式單面焊接，雙面螺母連接。

產品特點外形美觀，表面平整光滑，耐酸鹼，抗防腐，質感性能強。

生產工藝亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。

加工方式高精度數控車床車削，數控搖臂鑽鑽孔。

產品參數：

(1)螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm

(2)螺栓孔直徑：11mm-30mm

(3)法蘭厚度：12mm-58mm

(4)管子外徑:A(17.2-2032MM)B(14-2020MM)

(5)法蘭內徑：A(18-2036MM)B(15-2024MM)

(6)法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg(DN1800)

技術要求

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;

(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷;

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;

3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫;

4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理，並作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

對悍法蘭的應用十分廣泛，這種焊接方式承受的壓力較大，所以對悍法蘭廣泛安裝於學校，大型工業廠區和一些高檔酒店的鍋爐房裡，對悍法蘭採用了力學的原理，所以它承受的壓力較大，並且它便於切割和二次焊接，對悍法蘭工藝對整個機械行業都具有支撐的意義，隨著對悍法蘭的廣泛應用，對悍法蘭的技術也在不斷的提升。小兔在上文介紹的就是最新的連接方法了。

⑼ 法蘭能直接焊接在彎頭上嗎

國家的最低標准GB50235-1997《 工業金屬管道工程施工及驗收規范》沒有明確規定，帶頸對焊法蘭與彎頭應該可以直接相焊的。但是有一個問題必須值得注意：1、就是法蘭的緊固螺栓是否能夠順利拆裝？2、螺栓裝好後，緊固扳手能否順利實現預緊？

⑽ 彎頭、法蘭的標注方法

彎頭怎麼用符號表示

很多網友對彎頭表示方式不是太明白，有時看到彎頭符號，也不太懂什麼意思。下面我就彎頭表示方式系統的講解一下。管件標識彎頭符號表示什麼？怎麼用符號表示相應的管件。

對於廣大從事管道事業工作者來說,管件標識是最基礎的知識。彎頭如何標識以及各種符號代表的意義,就以上問題做詳細的解說。只對彎頭必要的參數深入淺出的講解,使我們覺得更簡單更清晰。

一、所謂管件標識，也就是對某一種管件品種，要知道哪些參數才能唯一確定，這種管件的特徵。一般地講。必須知道以下參數：
⑴類別（彎頭還要知道角度，彎曲半徑；大小頭還要知道是同心或偏心）
⑵材質
⑶通徑大小及管制(以公稱直徑表示時,必須確認公制、英制)、
⑷壁厚或管標號。
⑸標准號（有時在標准號後加A或B表示管系為英制或公制）
那麼我就用GB12459《鋼制對焊無縫管件》為例介紹一下，

例如：45°彎頭R=1.5D, 20#, DN250,SCH20, GB12459B
代表意義45°彎頭-彎頭角度R=1.5D, -彎頭的彎曲半徑20#, -彎頭的材質DN250,-彎頭的通徑SCH20,彎頭的壁厚等級GB12459B-彎頭的執行標准