為什麼增加正面角焊縫

① 什麼是焊接技術焊接過程中要注意什麼

焊接是通過加熱或者加壓，或兩者並用，用或不用填充材料，把兩種金屬或金屬與非金屬連接起來的一種方法。
焊接過程中特別要注意焊接電流、電壓、層間溫度、焊接速度、焊條角度、運條等
反正多練，控制好熔池就行

② 正面與斜面角焊縫最大尺寸

正面角焊縫（外力垂直焊縫作用）受力復雜截面中各面均存在正應力和剪應力。
由於傳版力時力權線彎折並且焊縫處正好是兩焊件接觸面的端部，相當於裂縫的尖端，故焊根處存在嚴重的應力集中。
故正面角焊縫的剛度大強度較高塑性變形差。

③ 角焊縫是什麼

角焊縫（fillet weld seam）指的是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的專焊縫。

焊縫（屬welded seam）是利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。

根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

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焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

（1）焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

（2）電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少。

（3）焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

④ 什麼是焊接

焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接的分類：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。

對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。

當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於製造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。

採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。

⑤ 什麼是正面角焊縫，側面角焊縫和斜焊縫

表面意思理解就行，正面角焊縫：作用力方向與焊縫長度方向垂直。

側面角焊縫：作用力方向與焊縫長度方向平行。

斜焊縫：作用力方向與焊縫方向斜交。

⑥ 鋼屋架節點板與各桿件之間的角焊縫 形式有哪些 如何區別

有對接，T形連接，搭接和角接焊四種形式。
焊縫的連接形式可以根據，被連接的構件之間的相互位置，分為對接，T形連接，搭接和角接焊四種形式。
而工廠常用的連接形式主要是對接焊縫和角焊縫兩種形式，具體採用哪一種寒風形式，那就需要根據實際情況來進行選擇。
【對接焊縫】對接焊縫的權力是比較直接平順的也沒有明顯的應力集中的現象，所以它的受力性能良好，靜和動荷載的連接構件都是比較適用的，但是這種，形式對質量的要求比較高，構件之間的施焊間隙的要求比較嚴格，所以一般情況下都是在工廠製造的。
【角焊縫】根據它的長度方向和外力作用的方向不同，可以將角焊縫分為側面角焊縫，正面角焊縫，側面角焊縫以及圍焊縫，側面角焊縫是平行引力的作用方向，正面角焊縫是垂直方向，斜向交換方式力的作用方向斜交。

⑦ 鋼結構 在靜力作用下 正面角焊接的強度設計值增大系數是

正面角焊縫的強度設計值增大系數：對於承受靜力荷載和間接承受動力荷載的結構，系數為1.22；對於直接承受動力荷載的結構，系數為1.0。 詳見《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）第65頁。

⑧ 鋼結構工程角焊縫的構造要求有哪些

（1)最大焊腳尺寸
為了避免燒穿較薄的焊件，減少焊接應力和焊接變形，且擴大熱影響區，角焊縫的焊腳尺寸不宜太大。規范規定：除了直接焊接鋼管結構的焊腳尺寸hf不宜大於支管壁厚的2倍之外，hf不宜大於較薄焊件厚度的1.2倍。
在板件邊緣的角焊縫，當板件厚度t＞6mm時，hf≤t；當t＞6mm時，hf≤t-（1-2）mm。圓孔或槽孔內的角焊縫尺寸尚不宜大於圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。
（2)最小焊腳尺寸
焊腳尺寸不宜太小，以保證焊縫的最小承載能力，並防止焊縫因冷卻過快而產生裂紋。規范規定：角焊縫的焊腳尺寸hf不得小於1.5，t為較厚焊件厚度（單位：mm）；自動焊熔深大，最小焊腳尺寸可減少1mm，對T形連接的單面角焊縫，應增加1mm，當焊件厚度等於或小於4mm時，則最小焊腳尺寸與焊件厚度相同。
（3)側面角焊縫的最大計算長度
側面角焊縫的計算長度不宜大於60hf，當大於上述數值時，其超過部分在計算中不予考慮。這是因為側焊縫應力沿長度分布不均勻，兩端較中間大，且焊縫越長差別越大。當焊縫太長時，雖然仍有因塑性變形產生的內力重分布，但兩端應力可首先達到強度極限而破壞。若內力沿側面角焊縫全長分布時，比如焊接梁翼緣板與腹板的連接焊縫，計算長度可不受上述限制。
（4)角焊縫的最小計算長度
角焊縫的焊腳尺寸大而長度較小時，焊件的局部加熱嚴重，焊縫起滅弧所引起的缺陷相距太近，以及焊縫中可能產生的其他缺陷，使焊縫不夠可靠。對搭接連接的側面角焊縫而言，如果焊縫長度過小，由於傳力線彎折大，也會造成嚴重應力集中。因此，為了使焊縫能夠有一定的承載能力，根據使用經驗，側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度均不得小於8hf和40mm，也就是說，其實際焊接長度應較前述數值還要大2t（單位：mm）。
（5)搭接連接的構造要求
當板件端部僅有兩條側面角焊縫連接時（圖3.21），試驗結果表明，連接的承載力與b/lW有關。b為兩側焊縫的距離，Lw為側焊縫長度。當b/lW＞1時，連接的承載力隨著比值的增大而明顯下降。這主要是因應力傳遞的過分彎折使構件中應力分布不均勻造成的。為使連接強度不致過分降低，應使每條側焊縫的長度不宜小於兩側面角焊縫之間的距離，即b/lW≤1。兩側面角焊縫之間的距離b也不宜大於16t(t＞12mm)或200mm（t≤12mm）,t為較薄焊件的厚度，以免因焊縫橫向收縮，引起板件發生較大拱曲。
在搭接連接中，當僅採用正面角焊縫時（圖3.22），其搭接長度不得小於焊件較小厚度的5倍，也不得小於25mm，以免焊縫受偏心彎矩影響太大而破壞。在轉角處不能滅弧和起弧。桿件與節點板的連接焊縫宜採用兩面側焊，也可用三面圍焊，對角鋼桿件可採用L形圍焊（圖3.23），所有圍焊的轉角處也必須連續施焊。

⑨ 正面角焊縫的計算長度要限制最大長度嗎為什麼

不用吧，只有側面角焊縫需要小於60焊腳尺寸，原因是側面角焊縫兩端與中間剪力差隨長度增加增大，長度越大兩端容易出現裂縫

⑩ 正面角焊縫與側面角焊縫相比，具有什麼特點

正面角焊縫來與側面角焊源縫相比，具有高強度的特點。

正面角焊縫（外力垂直焊縫作用）受力復雜截面中各面均存在正應力和剪應力。由於傳力時力線彎折並且焊縫處正好是兩焊件接觸面的端部，相當於裂縫的尖端，故焊根處存在嚴重的應力集中。故正面角焊縫的剛度大強度較高塑性變形差。

側面角焊縫（外力平行焊縫作用）主要承受剪應力塑性較好彈性模量低強度較低。

(10)為什麼增加正面角焊縫擴展閱讀：

側面角焊縫在彈性工作階段沿長度方向受力不均，兩端大而中間小。焊縫長度越長，應力集中系數越大。如果焊縫長度不是太大，焊縫兩端達到屈服強度後，繼續載入，應力會漸趨均勻；當焊縫長度達到一定的長度後，可能破壞首先發生在焊縫兩端，故：Lw≤60hf。

注意：

1、當實際長度大於以上值時，計算時不予考慮；

2、當內力沿側焊縫全長分布時，不受上式限制。

對於焊腳尺寸大而長度小的焊縫，焊件局部加熱嚴重且起落弧坑相距太近，以及可能產生缺陷，使焊縫不可靠。故為了使焊縫具有一定的承載力，規范規定：Lw≥8hf，且不得小於40mm。