雙焊縫充氣實驗是什麼原因

Ⅰ 土工膜在污水池的邊坡區域施工有何注意事項

土工布/土工膜的施工方法

1 平整度：±2cm/m2,平整順直；
2 壓實度：95%，經碾壓後方可在其上鋪設土工膜；
3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場底部的輪廊邊界和結構必須有利於滲瀝液的導流；
4 清潔度：垂直深度2.50cm內不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。
鋪設施工氣候要求：
1 氣溫 5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據經驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些；天熱時應鬆弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫。
2 風力及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。
HDPE土工膜施工安裝
1 HDPE土工膜施工安裝工藝流程
2 裁剪及運輸：根據鋪設基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜，編號記錄，按號碼運載至鋪設現場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。
3 HDPE土工膜鋪設施工安裝
1） 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況，邊坡採取從上到下的鋪設順序。
2）相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1M以上。
3）縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應設在平面上。
4）先邊坡後場底。
5）邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行於最大坡度線。
* 邊坡的鋪設控制：防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平台，鋪設時根據現場實際條件，採取從上往下 「推鋪」的便利方式。在扇形區應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。
* 場底鋪設控制：防滲土工膜在鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置：鋪設時，用人工按一定的方向，進行「推鋪」。
* 對正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整
順直，避免出現褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬
按設計要求，一般為左右10cm。
* 壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，
風吹扯動。
* 錨固溝內的鋪設控制：在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。
* 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，並且留有足夠的搭接長度≥15 cm圖—1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下 圖—2 庫底HDPE土工膜膨潤土墊鋪設驗收合格後的區域進行鋪設 人工按一定的方向，進行「推鋪」 圖-3邊坡鋪設時HDPE土工膜 圖--4用砂袋及時將對正、搭齊的展膜方向應基本平行於最大坡度線。 HDPE土工膜壓住，以防風吹扯動
4、焊接准備：試驗性焊接要求：
1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備。
2）焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接後，才能進行下一步的生產性焊接。
3）試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每台不少於兩次，一次在正式作業前，一次在中班。
4） 試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。
5、 生產性焊接
1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產性焊接。
2）把焊機調整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數，在設計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫「平整、牢固、美觀」。
3）於只適用於修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。
6、焊接數據的控制
1）不論是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。
2）每條焊縫應被檢驗
7、焊接質量保證控制措施
1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。
2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
3）在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監督。
4） HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5）如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。
6）在HDPE土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小於10厘米時，採用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。
7）當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時，應停止作業。
8應對焊接機定時保養，要經常清理焊接機設備中殘留物。
9、焊接檢測控制措施
檢測控制分為產品表面檢測和焊接縫檢測。
1）產品表面檢測：當HDPE土工膜展開後，要用眼檢查是否有缺陷，標出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。
2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性）
* 焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。
* 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多餘散碎焊料，不得使周圍母材出現受損傷部位。
* T型焊縫表面：結合緊密，平滑連接。
* 十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以採用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經驗豐富的焊工完成。
3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。
* 雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。
* 儀器的組成：壓縮裝置，能產生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針
* 程序：充氣0.15--0.20 Mpa的壓力，保持2分鍾以上即為合格；如壓力表穩定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側焊縫塗抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。
4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發現的缺陷，應及時修補；不能立刻修補的，要做特種標記，以防漏補。
* 各種空洞的修補：根據洞的大小而定，當洞大於5mm時，應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。
* 對於小的針眼或空洞，可以用點焊。
10、 幾個錨固接點的要求
1）錨固溝：是固定HDPE土工膜和保護層土工布的，HDPE土工膜和保護層土工布鋪設好後，即時用砼板壓住。

2）緩沖平台：是為了HDPE土工膜的平穩性，防止下滑，在坡中央增設緩沖平台，且在平台上設置錨固溝，以減輕HDPE土工膜的下拉力，增加穩定性。本工程的緩沖平台錨固溝由於實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。
3）截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導流外來雨水，以阻止水直接進入填埋場。
本工程一期錨固溝兼作截洪溝。
11、 HDPE土工膜焊接特殊部位的處理
1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成「懸空」或「起鼓」現象。
施工要點：在此區域內，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
2）庫區的邊坡與庫底的交匯處，此處在設計上多有盲溝。
施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處
再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好後，再壓往盲溝內。
3） 壩管與土工膜的連接（見示意圖）：先把HDPE土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然後把管套由大到小的先後順序套進穿壩管，再適宜地調整好管套的位置並用熱風焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。最後把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上，並用不銹鋼箍加固。

Ⅱ 沖擊試驗沖不斷是什麼原因

1、增大試驗機，用500J的
2、做更低溫度的如-40℃的沖擊
3、如果0℃和-20℃能夠滿足你的要求，那麼打不斷說明母體金屬和焊縫處的金屬沖擊韌性超過你的預期要求。
4、堅持沖擊樣是否有u或v型的缺口；試樣放置位置等是否正確，專業的試驗人員這些應該沒有問題的。

Ⅲ 復合土工膜施工規范

復合土工膜的施工規范

1． 鋪設前准備工作：
1.1地基處理:清掃土工膜鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮，樹根要清除，對於雜草要噴灑滅草劑。
1.2與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層覆蓋厚度不宜小於30㎝。
2． 鋪設方法：
2.1 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。
2.2 土工膜兩邊均預留一定寬度的PE膜與PET織物不粘合層（即甩邊),鋪設時,要調整好每個單元土工膜走向,以便於兩個單元土工膜的焊接.
2.3 土工膜鋪設好後,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步土工膜邊緣的焊接.
3. 土工膜焊接.接縫處理是施工關鍵程序,一般採用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然後通過壓力,使之熔合成一體.
3.1對於鋪設好的土工膜,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等.
3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無折皺.
3.3 使用專用焊接機進行焊接.
4. 焊縫質量檢測:
4.1 檢測方法應採用充氣法及室內試驗,也可採用火花試驗或超聲波探測法.
4.2 檢測設備採用氣壓式檢測儀及真空檢測儀.
4.3 焊縫質量要求:
4.3.1 對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格.
4.3.2 對單焊縫和T形結點及修補點應採取50㎝×50㎝方格進

復合土工膜的施工規范

行真空檢測,真空壓力大於或等於0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格.
4.3.3 室內試驗.焊縫抗拉強度應大於母材強度.
4.3.4 質量檢驗應隨施工進展進行.
5.施工程序圖:

6.參考依據:《復合土工膜應用技術工程CTTT/T238-1998》
可合作與以下工程中：水利護坡（土工布,復合土工膜,土工膜）．景觀湖、水渠、垃圾填埋場、地下停車庫等防水防滲工程（膨潤土防水毯,防水毯,土工膜,HDPE土工膜）護岸（土工網131，土工格柵）高速公路鐵路路基加筋（鋼塑拉筋帶，土工格柵）路面加筋（玻纖格柵，燒毛無紡布）隧道防滲（EVA土工膜，PVC土工膜，吊帶式或點式復合膜）尾礦防污防滲處理（復合土工膜，土工布）垃圾掩埋場（HDPE土工膜，膨潤土防水毯）防滲防污防排水工程的

Ⅳ 復合土工膜施工規范有哪些

復合土工膜的施工規范

1． 鋪設前准備工作：
1.1地基處理:清掃土工膜鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮，樹根要清除，對於雜草要噴灑滅草劑。
1.2與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層覆蓋厚度不宜小於30㎝。
2． 鋪設方法：
2.1 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。
2.2 土工膜兩邊均預留一定寬度的PE膜與PET織物不粘合層（即甩邊),鋪設時,要調整好每個單元土工膜走向,以便於兩個單元土工膜的焊接.
2.3 土工膜鋪設好後,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步土工膜邊緣的焊接.
3. 土工膜焊接.接縫處理是施工關鍵程序,一般採用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然後通過壓力,使之熔合成一體.
3.1對於鋪設好的土工膜,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等.
3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無折皺.
3.3 使用專用焊接機進行焊接.
4. 焊縫質量檢測:
4.1 檢測方法應採用充氣法及室內試驗,也可採用火花試驗或超聲波探測法.
4.2 檢測設備採用氣壓式檢測儀及真空檢測儀.
4.3 焊縫質量要求:
4.3.1 對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格.
4.3.2 對單焊縫和T形結點及修補點應採取50㎝×50㎝方格進

Ⅳ 電動車充氣泵雙缸充氣聲音了什麼原因

出現該情況的原因是：
可能氣泵的單向閥有點漏，也可能是氣泵的活塞缸套磨損，配合間隙大，所以壓力上不去，需要更長的制壓時間。
音量大可以合並佐證活塞和缸壁磨損，當配合間隙增加以後，活塞擺幅也會加大。
對於無油氣泵，由於沒有潤滑油冷卻，潤滑，靜音，所以壽命一般都很短，伴隨高溫高噪音。

Ⅵ 土工膜生產規格土工膜生產廠家

土工膜安裝流程,施工前的要求
1 垃圾填埋場防滲施工是整個工程的核心，因此，防滲施工必須在甲方、設計、監理的共同監督之下，在土建方的密切配合下完成。
2 工程所用材料必須符合要求。
3 土建完成的基層面必須達到設計要求。
4 材料施工的機具設備必須達到要求。
5 施工人員必須熟練上崗。
二、控制土建基層面鋪設場地的要求：「四度」
1 平整度：±2cm/m2,平整順直；
2 壓實度：95%，經碾壓後方可在其上鋪設土工膜；
3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場底部的輪廊邊界和結構必須有利於滲瀝液的導流；
4 清潔度：垂直深度2.50cm內不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。
三、鋪設施工氣候要求：
1 氣溫 5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據經驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些；天熱時應鬆弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫。
2 風力及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。
四、 復合土工膜施工安裝
1 土工膜施工安裝工藝流程
2 裁剪及運輸：根據鋪設基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜，編號記錄，按號碼運載至鋪設現場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、應拽，避免尖銳物刺傷。
3 土工膜鋪設施工安裝
1） 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況，邊坡採取從上到下的鋪設順序。
2）相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1M以上。
3）縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應設在平面上。
4）先邊坡後場底。
5）邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行於最大坡度線。
*
邊坡的鋪設控制:防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平台，鋪設時根據現場實際條件，採取從上往下「推鋪」的便利方式。在扇形區應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。
*
場底鋪設控制：防滲土工膜在鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置：鋪設時，用人工按一定的方向，進行「推鋪」。
* 對正、搭齊：復合土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整順直，避免出現褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬按設計要求，一般為左右10cm。
* 壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的復合土工膜壓住，
風吹扯動。
* 錨固溝內的鋪設控制：在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。
* 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，並且留有足夠的搭接長度≥15 cm圖—1邊坡防滲復合土工膜必須在膜下
庫底復合土工膜膨潤土墊鋪設驗收合格後的區域進行鋪設 人工按一定的方向，進行「推鋪」 邊坡鋪設時復合土工膜
圖--4用砂袋及時將對正、搭齊的展膜方向應基本平行於最大坡度線。 復合土工膜壓住，以防風吹扯動
4、焊接准備：試驗性焊接要求：
1）試驗性焊接在復合土工膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備。
2）焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接後，才能進行下一步的生產性焊接。
3）試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每台不少於兩次，一次在正式作業前，一次在中班。
4） 試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。
5、 生產性焊接
1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產性焊接。
2）把焊機調整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數，在設計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫「平整、牢固、美觀」。
3）於只適用於修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。
6、焊接數據的控制
1）不論是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。
2）每條焊縫應被檢驗
7、焊接質量保證控制措施
1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。
2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
3）在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監督。
4） 土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5）如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。
6）在復合土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小於10厘米時，採用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。
7）當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響復合土工膜焊接時，應停止作業。
8）應對焊接機定時保養，要經常清理焊接機設備中殘留物。

9、焊接檢測控制措施
檢測控制分為產品表面檢測和焊接縫檢測。
1）產品表面檢測：當復合土工膜展開後，要用眼檢查是否有缺陷，標出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。
2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性）
* 焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。
* 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多餘散碎焊料，不得使周圍母材出現受損傷部位。
* T型焊縫表面：結合緊密，平滑連接。
* 十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以採用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經驗豐富的焊工完成。
3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。
*
雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。
* 儀器的組成：壓縮裝置，能產生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針
* 程序：充氣0.15--0.20
Mpa的壓力，保持2分鍾以上即為合格；如壓力表穩定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側焊縫塗抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。
4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發現的缺陷，應及時修補；不能立刻修補的，要做特種標記，以防漏補。
* 各種空洞的修補：根據洞的大小而定，當洞大於5mm時，應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。
* 對於小的針眼或空洞，可以用點焊。
10、 幾個錨固接點的要求
1）錨固溝：是固定復合土工膜和保護層土工布的，復合土工膜和保護層土工布鋪設好後，即時用砼板壓住。
2）緩沖平台：是為了復合土工膜的平穩性，防止下滑，在坡中央增設緩沖平台，且在平台上設置錨固溝，以減輕復合土工膜的下拉力，增加穩定性。本工程的緩沖平台錨固溝由於實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。
3）截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導流外來雨水，以阻止水直接進入填埋場。
本工程一期錨固溝兼作截洪溝。
11、 土工膜焊接特殊部位的處理
1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成「懸空」或「起鼓」現象。
施工要點：在此區域內，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
2）庫區的邊坡與庫底的交匯處，此處在設計上多有盲溝。
施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處
再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好後，再壓往盲溝內。
3）
壩管與土工膜的連接（見示意圖）：先把復合土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然後把管套由大到小的先後順序套進穿壩管，再適宜地調整好管套的位置並用熱風焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。最後把管套的大小套口焊接在復合土工膜和滲瀝液穿壩管上，並用不銹鋼箍加固。
華龍銷售部 宋 1--3--9--6-9-2-9-6-1-6-9

Ⅶ 誰能說一下土工膜的施工工藝啊

一、 安裝流程,施工前的要求
1 垃圾填埋場防滲施工是整個工程的核心，因此，防滲施工必須在甲方、設計、監理的共同監督之下，在土建方的密切配合下完成。
2 工程所用材料必須符合要求。
3 土建完成的基層面必須達到設計要求。
4 材料施工的機具設備必須達到要求。
5 施工人員必須熟練上崗。
二、控制土建基層面鋪設場地的要求：「四度」
1 平整度：±2cm/m2,平整順直；
2 壓實度：95%，經碾壓後方可在其上鋪設土工膜；
3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場底部的輪廊邊界和結構必須有利於滲瀝液的導流；
4 清潔度：垂直深度2.50cm內不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。
三、鋪設施工氣候要求：
1 氣溫 5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據經驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些；天熱時應鬆弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫。
2 風力及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。
四、 復合土工膜施工安裝
1 復合土工膜施工安裝工藝流程
2 裁剪及運輸：根據鋪設基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜，編號記錄，按號碼運載至鋪設現場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、應拽，避免尖銳物刺傷。
3 復合土工膜鋪設施工安裝
1） 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況，邊坡採取從上到下的鋪設順序。
2）相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1M以上。
3）縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應設在平面上。
4）先邊坡後場底。
5）邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行於最大坡度線。
*
邊坡的鋪設控制:防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平台，鋪設時根據現場實際條件，採取從上往下「推鋪」的便利方式。在扇形區應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。
*
場底鋪設控制：防滲土工膜在鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置：鋪設時，用人工按一定的方向，進行「推鋪」。
* 對正、搭齊：復合土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整順直，避免出現褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬按設計要求，一般為左右10cm。
* 壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的復合土工膜壓住，
風吹扯動。
* 錨固溝內的鋪設控制：在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。
* 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，並且留有足夠的搭接長度≥15 cm圖—1邊坡防滲復合土工膜必須在膜下
庫底復合土工膜膨潤土墊鋪設驗收合格後的區域進行鋪設 人工按一定的方向，進行「推鋪」 邊坡鋪設時復合土工膜
圖--4用砂袋及時將對正、搭齊的展膜方向應基本平行於最大坡度線。 復合土工膜壓住，以防風吹扯動
4、焊接准備：試驗性焊接要求：
1）試驗性焊接在復合土工膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備。
2）焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接後，才能進行下一步的生產性焊接。
3）試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每台不少於兩次，一次在正式作業前，一次在中班。
4） 試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。
5、 生產性焊接
1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產性焊接。
2）把焊機調整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數，在設計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫「平整、牢固、美觀」。
3）於只適用於修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。
6、焊接數據的控制
1）不論是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。
2）每條焊縫應被檢驗
7、焊接質量保證控制措施
1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。
2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
3）在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監督。
4） 復合土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5）如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。
6）在復合土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小於10厘米時，採用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。
7）當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響復合土工膜焊接時，應停止作業。
8）應對焊接機定時保養，要經常清理焊接機設備中殘留物。
9、焊接檢測控制措施
檢測控制分為產品表面檢測和焊接縫檢測。
1）產品表面檢測：當復合土工膜展開後，要用眼檢查是否有缺陷，標出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。
2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性）
* 焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。
* 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多餘散碎焊料，不得使周圍母材出現受損傷部位。
* T型焊縫表面：結合緊密，平滑連接。
* 十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以採用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經驗豐富的焊工完成。
3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。
*
雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。
* 儀器的組成：壓縮裝置，能產生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針
* 程序：充氣0.15--0.20
Mpa的壓力，保持2分鍾以上即為合格；如壓力表穩定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側焊縫塗抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。
4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發現的缺陷，應及時修補；不能立刻修補的，要做特種標記，以防漏補。
* 各種空洞的修補：根據洞的大小而定，當洞大於5mm時，應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。
* 對於小的針眼或空洞，可以用點焊。
10、 幾個錨固接點的要求
1）錨固溝：是固定復合土工膜和保護層土工布的，復合土工膜和保護層土工布鋪設好後，即時用砼板壓住。
2）緩沖平台：是為了復合土工膜的平穩性，防止下滑，在坡中央增設緩沖平台，且在平台上設置錨固溝，以減輕復合土工膜的下拉力，增加穩定性。本工程的緩沖平台錨固溝由於實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。
3）截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導流外來雨水，以阻止水直接進入填埋場。
本工程一期錨固溝兼作截洪溝。
11、 復合土工膜焊接特殊部位的處理
1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成「懸空」或「起鼓」現象。
施工要點：在此區域內，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
2）庫區的邊坡與庫底的交匯處，此處在設計上多有盲溝。
施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處
再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好後，再壓往盲溝內。
3）
壩管與土工膜的連接（見示意圖）：先把復合土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然後把管套由大到小的先後順序套進穿壩管，再適宜地調整好管套的位置並用熱風焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。最後把管套的大小套口焊接在復合土工膜和滲瀝液穿壩管上，並用不銹鋼箍加固。

Ⅷ 土工膜是怎麼施工的

HDPE土工膜的鋪設：

1、鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。

2、HDPE膜裁切之前，應該准確丈量其相關尺寸，然後按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。

3、鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。

4、膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度，即沿坡度方向排列。

5、通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。

6、HDPE土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。

7、HDPE土工膜鋪設完成後，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

(8)雙焊縫充氣實驗是什麼原因擴展閱讀：

土工膜施工注意事項：

1、電器設備、電源線路應符合有關專業規范要求。

2、熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。

3、除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，並且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。

4、焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。

5、裁膜刀使用完畢後，應立即將刀片收回刀盒內。

6、在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。

7、嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

8、凡在陡坡邊緣等危險場所作業時，必須佩帶安全帶，必須帶安全帽。

9、HDPE土工膜施工現場禁止吸煙，還應配備消防設施，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。

Ⅸ HDPE土工膜有哪幾種檢測滲漏方法

1、由於hdpe土工膜在生產中加入了導電的炭黑，形成了導電層，因此可以使用電火花儀器檢測，可以輕松的找到肉眼無法識別的滲漏點，然後進行修補。

2、堵住焊接縫兩邊的口，形成密封空間，然後進行氣壓檢測。
3、採用真空檢測，自製一個真空罩和真空泵，罩在土工膜焊接區域上，然後在真空罩的四周塗抹肥皂液，開啟真空泵加壓，觀察四周是否漏氣，然後換個區域，重復以上操作檢測。

Ⅹ 爬焊機可以焊雙焊縫嗎

爬焊機可以焊雙焊縫

目前市面上的爬焊機分為雙焊縫和三焊縫的，雙焊縫爬焊機搭版接寬度權10cm/15cm/20公分，三焊縫的爬焊機搭接寬度為15cm/20cm

雙焊縫爬焊機，焊接寬度16mm*2，兩條焊縫中間有條充氣縫。

爬焊機工作

土工膜爬焊機參數：

一、技術參數

1、輸入電壓V：220V 頻率：50HZ

2、而定功率：550/800/1200W

3、焊接速度V：0-4M/min

4、加熱溫度T：0-450℃

5、焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm

6、燭縫寬度：16mm2條，中間空腔11mm

7、焊縫強度：≥85%母材（前切方向抗拉）

8、整機重量：5.5KG

9、絕緣等級：B級

望採納！